一种防爆风阀及气体流动系统技术方案

本技术公开了一种防爆风阀，包括：阀体，包括筒体和设于筒体内的叶片，叶片能够在筒体内转动，以对阀体的开度进行调节；防爆执行器设于阀体外，包括隔爆外壳和驱动单元，隔爆外壳具有隔爆腔，并与阀体固定连接，隔爆腔与外界密封连接，驱动单元设于隔爆腔内，驱动单元用于驱动叶片转动；流量检测装置与阀体连接，防爆执行器与流量检测装置电连接，流量检测装置用于检测阀体内流体的流量。本技术还公开了一种气体流动系统。本技术能够适用于有爆炸性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物的场所，能实时监测通过阀体内的风量，调节叶片开度，满足风量需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆风阀，特别涉及一种防爆风阀及气体流动系统。

技术介绍

1、风阀是应用于通风、排风系统中的风量调节阀，用于对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。

2、在一些有爆炸性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物的一区场所(在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所)和二区场所(在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境下，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所)的通风、排风系统中(如隧道、化工、煤矿、石油、医药、军工、核电、地铁、纺织、油漆、军火库等)也需要使用风阀，但在这些场所中，由于风阀的执行器有可能会发生短路而产生火光、电弧和危险温度，可能点燃爆炸性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物，产生火灾，发生爆炸，带来无可挽回的损失和伤害。

3、因此，亟需一种风阀能够适用于有爆炸性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物的场所。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决目前的压力无关性风阀无法适用于有爆炸性气体或蒸汽与空气形成的爆炸性气体混合物的场所。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆风阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆风阀，其特征在于，所述流量检测装置包括传感器和测试部，所述测试部与所述传感器连接，所述测试部设于所述开口；

3.根据权利要求2所述的防爆风阀，其特征在于，所述隔爆外壳具有穿线孔，所述穿线孔包括第一穿线孔和第二穿线孔；

4.根据权利要求3所述的防爆风阀，其特征在于，所述隔爆外壳还包括第一隔爆外壳和第二隔爆外壳；

5.根据权利要求4所述的防爆风阀，其特征在于，所述第一固定部为外六角组合螺栓，包括沿所述第一隔爆外壳的外周缘间隔设置的八个。

6.根据权利要求4所述的防爆风...

【技术特征摘要】

1.一种防爆风阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆风阀，其特征在于，所述流量检测装置包括传感器和测试部，所述测试部与所述传感器连接，所述测试部设于所述开口；

3.根据权利要求2所述的防爆风阀，其特征在于，所述隔爆外壳具有穿线孔，所述穿线孔包括第一穿线孔和第二穿线孔；

4.根据权利要求3所述的防爆风阀，其特征在于，所述隔爆外壳还包括第一隔爆外壳和第二隔爆外壳；

5.根据权利要求4所述的防爆风阀，其特征在于，所述第一固定部为外六角组合螺栓，包括沿所述第一隔爆外壳的外周缘间隔设置的八个。

6.根据权利要求4所述的防爆风阀，其特征在于，所述第一隔爆外壳还包括延伸部，所述延伸部开设有通孔，所述驱动单元具有拨杆，所述拨杆远离所述驱动单元的一端伸入所述通孔，并与所述延伸部密封连接。

7.根据权利要求6所述的防爆风阀，其特征在于，所述拨杆的外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述通孔的内壁共同形成第二容纳槽；

8.根据权利要求4所述的防爆风阀，其特征在于，所述第一隔爆外壳包括第一边缘，所述第一边缘设有所述第一凹槽，所述第一边缘包括第一接合面，所述第一接合面沿所述第一隔爆外壳的周向延伸且环绕所述第一凹槽设置，所述第二隔爆外壳包括第二接合面，所述第二接合面沿所述第二隔爆外壳的周向延伸；

9.根据权利要求7所述的防爆风阀，其特征在于，所述第一隔爆外壳和所述第二隔爆外壳均采用金属材质，所述第一隔爆外壳和所述第二隔爆外壳的壁厚均包括4mm至20mm，所述第一密封件包括发泡硅胶密封圈，直径包括1mm至10mm；所述第二密封件包括有氟橡胶o型圈。

10.根据权利要求7所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丙利，阮红正，周鹏飞，
申请(专利权)人：倚世节能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：