一种利用工业余热的有效回收装置制造方法及图纸

技术编号:41421410 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-28 20:21
本申请公开了一种利用工业余热的有效回收装置,属于工业余热回收技术领域;包括换热壳,所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管,经燃烧脱硫处理的高温废气经挡板阻挡,向换热壳两侧气道涌动,并经波纹结构的缓流板流至蛇形管处,高温废气实现缓存和对流目的,延长存于换热壳内部的时间,使蛇形管内冷却水的热交换率大大提高,拉动第一封板,通过滑杆沿矩形套进行导向,使蛇形管移出或移进换热壳,方便维护和清洗蛇形管表面颗粒,避免颗粒堆积造成热交换效率降低现象,进气管和排气管上均滑动安装的多个滤板,使废气中颗粒物尽可能的过滤掉,且滤板可方便拆卸和安装,方便清理和维保。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业余热回收,更具体地说,涉及一种利用工业余热的有效回收装置


技术介绍

1、工业生产过程中会产生大量的废气,这些废气中含硫量首先需要经过燃烧炉进行燃烧脱硫处理,而后经过一系列的过滤和降温处理,才能实现无污染零排放,现有公开技术号为cn209978651u提出的一种工业余热回收装置,该装置中,通过设置的过滤箱,过滤箱设置在排气变径管的上部,与排气变径管连通,将传统的排气管改造为过滤箱内部设有五个过滤板,且每个过滤板的内部设有过滤海绵,能够将排出的废气进行过滤,减少废气中的有害物质排出,具有保护环境的作用,通过设置的固定槽,固定槽开设在过滤箱的内表面,在使用时只需将过滤板插入固定槽内即可,安装和拆卸非常方便,比较实用,但是使用时,对比文献中的余热回收装置中,高温废气进入处理壳体内部为直通式,存留壳体内部的时间非常有限,部分热能还未来得及回收,便会随着废气排出,余热回收率大大降低,废气经出气管过滤,势必会造成蛇形管道外壁附着大量的颗粒物,会形成一层保温屏障,使用一段时间后,会造成余热回收率下降问题,清理工作困难,鉴于此,我们提出一种利用工业余热的有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用工业余热的有效回收装置,其特征在于:包含:换热壳,所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管,所述进气管和排气管处均滑动安装有多个过滤组件,所述换热壳上开设有矩形通槽,所述换热壳两侧分别螺纹安装有导向组件和余热回收机构,所述导向组件固定连接余热回收机构,所述换热壳内壁固定设有挡板,所述换热壳内壁位于挡板两侧处分别固定设有一个缓流板,所述缓流板与换热壳内壁之间设置有气道。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业余热的有效回收装置,其特征在于:所述换热壳位于矩形通槽的两侧表面处均卡接安装有两个封条,所述进气管和排气管上均开设有多个插接槽,所述插接槽内插接安装过滤组件。...

【技术特征摘要】

1.一种利用工业余热的有效回收装置,其特征在于:包含:换热壳,所述换热壳的两端分别固定连通有进气管和排气管,所述进气管和排气管处均滑动安装有多个过滤组件,所述换热壳上开设有矩形通槽,所述换热壳两侧分别螺纹安装有导向组件和余热回收机构,所述导向组件固定连接余热回收机构,所述换热壳内壁固定设有挡板,所述换热壳内壁位于挡板两侧处分别固定设有一个缓流板,所述缓流板与换热壳内壁之间设置有气道。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业余热的有效回收装置,其特征在于:所述换热壳位于矩形通槽的两侧表面处均卡接安装有两个封条,所述进气管和排气管上均开设有多个插接槽,所述插接槽内插接安装过滤组件。

3.根据权利要求2所述的一种利用工业余热的有效回收装置,其特征在于:所述过滤组件包括有滤板,所述滤板插接安装于插接槽内,所述滤板固定设有拉手。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王刚
申请(专利权)人:廊坊经济技术开发区热力供应中心
类型:新型
国别省市:

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