【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线性摩擦焊，具体涉及一种筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法。
技术介绍
1、某海洋环境服役的耐腐蚀异种材料筒体前吊挂结构主要采用线性摩擦焊进行制造，其吊钩部分材料为不锈钢，筒体材料为高强钢，但是在产品焊接时，在焊接接头角部容易出现局部未焊合缺陷，影响产品质量，分析缺陷产生的原因主要是由于线性摩擦焊主要是一件工件振动，另一件与之接触，通过待焊两个零件相互摩擦产生摩擦热，使待焊截面区金属塑化并挤出飞边，振动停止，继续施加一定压力并保持一定时间，塑化金属在压力和热的作用下实现焊接。过程对热量输入有要求，同时材料在高温时能够有一定刚性，才能保证继续通过摩擦产热钢的导热和散热较快，导致材料在顶锻过程中边缘区热量不足，从而产生焊接缺陷。
2、目前前吊挂的制造方法是采用数控加工方式分别加工吊钩和筒体，然后采用线性摩擦焊进行焊接，焊接后对接头焊接截面进行超声检测，容易在焊接面四周产生焊接缺陷。
3、因此，专利技术人提供了一种筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法。
技术实现思路
1、...
【技术保护点】
1.一种筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述防护墙结构的高度为n-2～m+n-m1-n1，其中，m为吊钩焊接台的高度，m1为焊接后的吊钩焊接台的高度减小量，n为所述筒体焊接台的高度，n1为焊接后的所述筒体侧焊接台的高度减小量。
3.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述防护墙结构与所述筒体焊接台的边沿的间距为3～7mm。
4.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述筒体零件及所述吊钩
【技术特征摘要】
1.一种筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述防护墙结构的高度为n-2～m+n-m1-n1，其中，m为吊钩焊接台的高度，m1为焊接后的吊钩焊接台的高度减小量，n为所述筒体焊接台的高度，n1为焊接后的所述筒体侧焊接台的高度减小量。
3.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述防护墙结构与所述筒体焊接台的边沿的间距为3～7mm。
4.根据权利要求1所述的筒体前吊挂的线性摩擦焊接方法，其特征在于，所述筒体零件及所述吊钩均为钢合金材质。
5.根据权利要求4所述的筒体前吊挂的线...
【专利技术属性】
技术研发人员：季亚娟，李辉，陶军，张传臣，常川川，江乐天，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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