【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产,更具体地说,它涉及一种智能匹配活套组件磨损的控制方法及系统。
技术介绍
1、轧钢厂双高线的活套控制非常重要,因为活套是整个轧件轧制过程中的余量控制环节,如果轧件余量控制的不好则会出现堆钢进而造成工艺事故。在整个活套控制过程中有一个非常重要的因数,那就是活套的设定高度,在实际的轧制过程中,轧件的实际设定高度一旦出现不合理即不匹配的情况则会出现整个轧件在活套组件内部剧烈的波动,进而引发打浪性堆钢,但是问题的关键在于在实际的生产过程中活套的起套辊会不断的磨损,而且达到更换的程度需要一定的轧制周期,另外一个方面是轧件通过的底部也是在不断的磨损,这两个关键位置的磨损会导致活套设定高度的不匹配性逐渐劣化,进而导致活套里面的轧件反复的波动及打浪,进而导致堆钢。
2、但是现有技术无法对上述两个方面的磨损劣化进行量化识别以及对不匹配的高度进行智能量化修正,所以现有技术存在严重的不足,不能够对现场出现的轧制过程相关劣化进行识别及信息采集,更不能做出相对应的智能匹配调节,进而无法通过优化控制实现对精益生产的提升,以及杜绝上
...【技术保护点】
1.一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤1中,对实际弧度进行测控是指对轧件在正常轧制过程中的弧度进行精准量化的测控;模拟轧件是指在检修或者停车检查的时候用匹配性的轧件进行轧制过程的模拟与分析;各种过钢过程中的实际状态是指基于正常轧制的过程变量的测量与分析。
3.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤2中,活套底部动态是指在正常轧制的过程中由于活套底部的磨损,导致在起套之前轧件底部的实际高度出现磨损性偏差;
...【技术特征摘要】
1.一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤1中,对实际弧度进行测控是指对轧件在正常轧制过程中的弧度进行精准量化的测控;模拟轧件是指在检修或者停车检查的时候用匹配性的轧件进行轧制过程的模拟与分析;各种过钢过程中的实际状态是指基于正常轧制的过程变量的测量与分析。
3.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤2中,活套底部动态是指在正常轧制的过程中由于活套底部的磨损,导致在起套之前轧件底部的实际高度出现磨损性偏差;跳动数值量化控制是指基于轧件在起套之前底部的实际高度的偏差进行的量化控制;过钢通道底部的实际反馈值是指在轧件头部通过且未起套时的轧件高度反馈值。
4.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤3中,活套轧件支撑点是指轧件在实际的过钢过程中能够与起套辊所对应的斜线相接触的点;上下波动中值控制是指基于轧件在实际的过钢过程中能够与起套辊所对应的斜线相接触的点上下波动的中间值;可量化的动态平衡点是指基于中间值进行的上下波动性平衡过程。
5.根据权利要求1所述的一种智能匹配活套组件磨损的控制方法,其特征在于,在步骤4中,区间化是指基于整个轧制过程进行的区段化分解以及区段化过程变量控制;活套设定高度与活套稳态高度分析比较是指基于活套设定高度与活套稳态高度进行实时的分析比较以及区段化分析;上下落差化是指在不同的轧制时间区间段,由于波动异常而造成的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱春韶,朱国俊,
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。