本发明专利技术公开了一种树脂粒子的制造方法及调色剂的制造方法，所述树脂粒子的制造方法包括：第一工序，在满足下述式(1)的温度T下混合粘结树脂及染料而获得混合物；及第二工序，使所述混合物、碱性化合物、水系溶剂及表面活性剂乳化而获得树脂母粒分散液。式(1)：染料的熔点T1≤温度T≤粘结树脂的热分解温度T2。
1、在日本特开2021-147612号公报中，提出有“一种荧光胶乳，其包含水和掺有荧光剂的树脂颗粒，其中，所述颗粒包含：树脂；及福斯特共振能量转移(fret：resonance energy transfer)对，包含具有荧光发射光谱的荧光增白剂及具有与所述荧光增白剂的所述荧光发射光谱重叠的吸收光谱的荧光染料，所述荧光胶乳在紫外线(uv)光的照射下呈fret。”。
1、本专利技术的课题在于提供一种树脂粒子的制造方法，所述制造方法包括：第一工序，混合粘结树脂及染料而获得混合物；及第二工序，使所述混合物、碱性化合物、水系溶剂及表面活性剂乳化而获得树脂母粒分散液，所述制造方法相较于所述第一工序为在满足下述式(1c)的温度tc下混合粘结树脂及染料而获得混合物的工序的情况，可获得图像不均匀(图像不均匀表示如下现象：在高温高湿下反复进行区域覆盖率为50％的带状图像形成之后，形成了区域覆盖率为50％的图像的情况下，该图像的图像浓度的一部分比原来的图像浓度更薄或更浓。)少的图像。
3、根据本专利技术的第一方案，提供一种树脂粒子的制造方法，所述制造方法包括：第一工序，在满足下述式(1)的温度t下混合粘结树脂及染料而获得混合物；及第二工序，使所述混合物、碱性化合物、水系溶剂及表面活性剂乳化而获得树脂母粒分散液。
>4、式(1)：染料的熔点t1≤温度t≤粘结树脂的热分解温度t25、根据本专利技术的第二方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，在所述第一工序中，以200kj/kg以上且500kj/kg以下的工作量混合所述粘结树脂及所述染料。
6、根据本专利技术的第三方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，使用挤出机进行所述第一工序。
7、根据本专利技术的第四方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述染料为油性染料。
8、根据本专利技术的第五方案，在基于所述第四方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述油性染料为具有羰基的油性染料。
9、根据本专利技术的第六方案，在基于所述第五方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述具有羰基的油性染料为选自包括苝系染料、萘二甲酰亚胺系染料、呫吨系染料及香豆素系染料的组中的至少一种。
10、根据本专利技术的第七方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述混合物中的染料的含量相对于所述混合物整体的质量为0.1质量％以上且20质量％以下。
11、根据本专利技术的第八方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，获得平均粒径为0.05μm以上且1μm以下的树脂粒子。
12、根据本专利技术的第九方案，在基于所述第一方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述粘结树脂包含聚酯树脂。
13、根据本专利技术的第十方案，在基于所述第九方案的所述树脂粒子的制造方法中，所述聚酯树脂的酸值为1mgkoh/g以上且50mgkoh/g以下。
14、根据本专利技术的第十一方案，提供一种调色剂的制造方法，所述制造方法在基于所述第一至第十方案中的任一个的所述树脂粒子的制造方法中的所述第二工序之后，包括如下工序：使树脂粒子分散液中所包含的粘结树脂粒子与所述树脂母粒分散液中所包含的树脂母粒凝集而形成凝集粒子的工序；及对分散有凝集粒子的凝集粒子分散液进行加热以使所述凝集粒子融合为一体而形成调色剂粒子的工序。
15、(效果)
16、根据所述第一方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，所述制造方法包括：第一工序，混合粘结树脂及染料而获得混合物；及第二工序，使所述混合物、碱性化合物、水系溶剂及表面活性剂乳化而获得树脂母粒分散液，所述制造方法相较于所述第一工序为在满足上述式(1c)的温度tc下混合粘结树脂及染料而获得混合物的工序的情况，可获得图像污点少的图像。
17、根据所述第二方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于在所述第一工序中以小于200kj/kg或超过500kj/kg的工作量混合所述粘结树脂及所述染料的情况，可获得图像污点少的图像。
18、根据所述第三方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于不使用挤出机进行第一工序的情况，可获得图像污点少的图像。
19、根据所述第四方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述染料为水性染料的情况，可获得图像不均匀少的图像。
20、根据所述第五方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述油性染料为不具有羰基的油性染料的情况，可获得图像不均匀少的图像。
21、根据所述第六方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述具有羰基的油性染料为偶氮系染料的情况，可获得图像不均匀少的图像。
22、根据所述第七方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述混合物中的染料的含量相对于所述混合物整体的质量小于0.1质量％或20质量％以上的情况，可获得图像不均匀少的图像。
23、根据所述第八方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于获得平均粒径小于0.05μm或超过1μm的树脂粒子的制造方法，可获得图像不均匀少的图像。
24、根据所述第九方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述粘结树脂不包含聚酯树脂的情况，可获得图像不均匀少的图像。
25、根据所述第十方案，可提供一种树脂粒子的制造方法，其相较于所述聚酯树脂的酸值小于1mgkoh/g或超过50mgkoh/g的情况，可获得图像不均匀少的图像。
26、根据所述第十一方案，可提供一种调色剂的制造方法，所述制造方法包括：第一工序，混合粘结树脂及染料而获得混合物；第二工序，使所述混合物、碱性化合物、水系溶剂及表面活性剂乳化而获得树脂母粒分散液；使树脂粒子分散液中所包含的粘结树脂粒子与树脂母粒分散液中所包含的树脂母粒凝集而形成凝集粒子的工序；及对分散有凝集粒子的凝集粒子分散液进行加热以使所述凝集粒子融合为一体而形成调色剂粒子的工序，所述制造方法相较于所述第一工序为在满足上述式(1c)的温度tc下混合粘结树脂及染料而获得混合物的工序的情况，可获得图像不均匀少的图像。
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【技术保护点】
1.一种树脂粒子的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
3.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
4.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
5.根据权利要求4所述的树脂粒子的制造方法，其中，
6.根据权利要求5所述的树脂粒子的制造方法，其中，
7.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
8.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
9.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
10.根据权利要求9所述的树脂粒子的制造方法，其中，
11.一种调色剂的制造方法，其特征在于，所述制造方法在权利要求1至10中任一项所述的树脂粒子的制造方法中的所述第二工序之后，包括如下工序：
【技术特征摘要】
1.一种树脂粒子的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
3.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
4.根据权利要求1所述的树脂粒子的制造方法，其中，
5.根据权利要求4所述的树脂粒子的制造方法，其中，
6.根据权利要求5所述的树脂粒子的制造方法，其中，
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【专利技术属性】
技术研发人员：加藤佑弥，山下敬弘，立川贵久，
申请(专利权)人：富士胶片商业创新有限公司，
类型：发明
国别省市：
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