System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种对塑料板材表层进行加工的设备制造技术_技高网

一种对塑料板材表层进行加工的设备制造技术

技术编号:41418159 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-21 20:51
本申请公开了一种对塑料板材表层进行加工的设备,设备包括用于放置待加工样品的加工平台和刀头模块;刀头模块包括滚轮刀头、刀头传动控制器、刀头位置控制器;滚轮刀头在刀头位置控制器的控制下与待加工样品的表面接触;在刀头传动控制器的控制下对待加工样品的表面进行滚动下压加工。可加工样品尺寸范围大。加工参数可调节范围广,加工精度高。刀头刀组承压极上限高。可实现样品的动态变形原位加工,并进行复合场多维度的研究考察。设备零件更换方便灵活。数字化的操作系统,设备操作方便简单。设备安全性能高:设有安全锁,急停按钮等,并设有加工报警与复位功能,加工区设有隔热挡板,防止烫伤也防止样品碎裂飞溅。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种对塑料板材表层进行加工的设备,属于塑料表面加工领域。


技术介绍

1、传统塑料加工成型工艺,如挤出成型,注射成型,吹塑成型,模压成型等不同,这些工程技术大多都有与其对应的生产设备并在近几十年的生产与实践中日臻完善。常见的固态成型技术手段包括:冷锻,冷轧,冲压,墩粗等。


技术实现思路

1、工程塑料的动态变形与原位加工技术,作为一种新型的高分子材料加工技术,是对工程塑料的表层进行加工与梳理,从而使材料整体的性能得到强化。此项技术应隶属于聚合物固态成型技术,是类比金属加工发展起来的一种面向塑料制品生产的特种制造技术。这类技术相较传统塑料加工成型工艺,可以做到节约生产成本,提高生产效率。

2、聚合物的动态变形原位加工作为一个开创性的新技术,目前国内外相关领域内尚无与其对应的加工刀具,本专利的目的就是提供一种对塑料棒材材料进行动态变形原位加工的刀具,以填补对应空缺。动态变形原位加工新技术能很好的解决常见聚合物固态成型技术中产品尺寸控制精度低的问题。

3、本专利申请的对塑料板材表面层处理提高材料性能的加工刀组是一种为了实现对塑料板表层进行动态变形原位加工而设计的刀组。

4、为了更好的研究和发展聚合物的动态变形原位加工技术,本专利设计了与该技术匹配的加工刀具以及相关部件,用以对工程塑料棒材实现加工强化。

5、所述动态变形原位加工技术包括:

6、采用动态变形原位加工技术,利用在一定自转角速度旋转的滚轮刀具,在板状塑料材料表面进行滚动,同时滚轮刀按一定速度沿被处理工件的长边方向做定向缓慢的相对运动,从而对塑料板材表面层进行单方向多次处理,得到加工强化的塑料板材。

7、根据本申请的一个方面,提供一种对塑料板材表层进行加工的设备,所述设备包括用于放置待加工样品的加工平台和刀头模块;

8、所述刀头模块包括滚轮刀头、刀头传动控制器、刀头位置控制器;

9、所述滚轮刀头在所述刀头位置控制器的控制下与待加工样品的表面接触;

10、在所述刀头传动控制器的控制下对待加工样品的表面进行滚动下压加工。

11、所述刀头传动控制器包括控速装置和传动轴;

12、所述控速装置控制所述传动轴转动,带动所述滚轮刀头转动。

13、所述刀头位置控制器包括水平移动控制器和垂直移动控制器。

14、所述加工平台上设有滑轨;

15、所述水平移动控制器与所述滑轨滑动连接。

16、所述垂直移动控制器与所述水平移动控制器滑动连接。

17、所述滚轮刀头的表面有螺纹;

18、所述螺纹为半圆形的凸面。

19、所述加工平台上设有样品平台;

20、所述待加工样品放置于所述样品平台上。

21、所述设备包括加热模块;

22、所述加热模块对所述滚动刀头与所述待加工样品接触的位置进行加热。

23、所述加热模块包括加热器和加热控制器;

24、所述加热器选自红外热辐射加热器和/或加热风机;

25、所述加热控制器控制所述加热器的工作。

26、具体地,所述设备包括转动系统,进给系统,变形加工系统以及加热、冷却系统组成。具体来说,设备包括:加工平台、自动化加工操作台、水平x轴移动控制器、水平x轴移动滑轨、加工刀头控制器套组、刀头垂直移动链组件、垂直y轴移动滑轨、垂直y轴移动控制器、下压加工刀头、红外测温枪、样品加工区、前后z轴移动滑轨、支撑滑槽。所述自动化加工操作台集成了数字化的控制操作系统,可对设备各单元系统进行独立控制和操作,另外,设备配有手动调节套件,可以根据需要进行适时的手动调节;加工刀头控制器套组包括刀头驱动控制器与减速器,必要时可以开启减速器保护机组,也可避免转矩超载导致加工失效;所述样品加工区从下至上集成了加热单元,测温热电偶与样品夹持器,四周也有半封闭设计的挡板,避免样品破碎飞溅;所述下压加工刀头为一可按既定角速度自转的滚轮刀组,刀头会直接与样品表面进行接触,并按照设定的轨迹进行下压滚动加工。

27、本申请的优势在于:

28、1、可加工样品尺寸范围大:厚度为1~30mm,长度为30~300mm,宽为30~300mm的板材均可以加工处理。

29、2、加工参数可调节范围广,加工精度高:滚轮刀头的转速调节范围为10~2000rad/min,加工温度可调范围为25℃~300℃,刀头下压距离可以精确到微米级并且全部参数误差范围小。

30、3、刀头刀组承压极上限高,可达10mpa以上。

31、4、可实现样品的动态变形原位加工,并进行复合场多维度的研究考察。

32、5、设备零件更换方便灵活:包括刀头零件的更换,样品卡套的更换等。

33、6、数字化的操作系统,设备操作方便简单。

34、7、设备安全性能高:设有安全锁,急停按钮等,并设有加工报警与复位功能,加工区设有隔热挡板,防止烫伤也防止样品碎裂飞溅。

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【技术保护点】

1.一种对塑料板材表层进行加工的设备,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种对塑料板材表层进行加工的设备,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,

5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光远杨隽宇李杭
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:

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