System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 雾化气嘴测试装置制造方法及图纸_技高网

雾化气嘴测试装置制造方法及图纸

技术编号:41417737 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-21 20:50
本发明专利技术提供了一种雾化气嘴测试装置,涉及石油工具技术领域,通过气嘴支撑部将待测气嘴支撑在气嘴工装外筒内,利用可控压气源向气嘴支撑部内的气体流动腔中输送气体,以使待测气嘴喷气,注入水后能够模拟气嘴在井筒内的气液共存环境状态,也可验证气嘴的举液效果,并且由于气嘴支撑部可拆卸的安装在气嘴工装外筒内,方便气嘴支撑部的拆卸,通过更换不同尺寸的气嘴支撑部,即可满足不同尺寸型号的待测气嘴的模拟测试,便于更换待测气嘴,缓解了现有技术中存在的雾化气嘴的性能测试常规方法是通过液体射流的方式观察气嘴流量,无法控制气源压力,无法适应不同尺寸型号的气嘴,导致无法验证不同气嘴的举液效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油工具,尤其是涉及一种雾化气嘴测试装置


技术介绍

1、随着我国石油钻采工具行业的快速发展,油气开发的不断深入,钻井的难度不断加大,对井下工具的质量需求也越来越高,因此,对井下工具进行必要的室内试验,检验其在各种条件下的工作性能,验证其各项性能指标是否到达使用要求,对于确保施工质量、工艺成功及措施见效,起着至关重要的作用。目前,井下节流技术作为气井排采的一种主体工艺技术,已被广泛应用,然而由于节流器气嘴结构设计缺陷或选型不匹配等因素导致不能满足现场生产需求的情况多发,致使提前更换井数较多,不仅增加施工成本而且影响气井采收效率。雾化气嘴测试装置作为模拟现场工艺及工况的测试装置,能够在室内对各型气嘴的雾化效果开展实验观察分析,进而可以为气井气嘴选型提供指导依据。

2、但是,雾化气嘴的性能测试常规方法是通过液体射流的方式观察气嘴流量,无法控制气源压力,无法适应不同尺寸型号的气嘴,导致无法验证不同气嘴的举液效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种雾化气嘴测试装置,以缓解了现有技术中存在的雾化气嘴的性能测试常规方法是通过液体射流的方式观察气嘴流量,无法控制气源压力,无法适应不同尺寸型号的气嘴,导致无法验证不同气嘴的举液效果的技术问题。

2、第一方面,本专利技术提供的雾化气嘴测试装置,包括:气嘴工装组件和可控压气源;

3、所述气嘴工装组件包括气嘴支撑部和气嘴工装外筒,所述气嘴支撑部的中部开孔形成气体流动腔,所述气嘴支撑部的顶部伸入到所述气嘴工装外筒内与位于所述气嘴工装外筒内的待测气嘴连接,且所述气嘴支撑部与所述气嘴工装外筒可拆卸连接;

4、所述气体流动腔与所述可控压气源连通,所述可控压气源配置为能够向所述气体流动腔内输送气体。

5、在可选的实施方式中,

6、所述气嘴支撑部包括支撑帽和气嘴顶针;

7、所述支撑帽与所述气嘴顶针相互连接,所述气嘴顶针设置有第一螺纹段,所述气嘴顶针通过所述第一螺纹段与所述气嘴工装外筒的内壁螺纹连接。

8、在可选的实施方式中,

9、所述气嘴工装组件还包括气嘴帽;

10、所述气嘴帽设置于所述气嘴工装外筒远离所述支撑帽的一端,所述气嘴帽的内壁具有第二螺纹段,所述气嘴帽通过所述第二螺纹段与所述气嘴工装外筒可拆卸连接。

11、在可选的实施方式中,

12、所述气嘴工装组件还包括气嘴工装座;

13、所述气嘴工装座的中部设置有插装固定孔,所述气嘴工装外筒的一端伸入到所述插装固定孔中,且所述气嘴工装外筒的外壁设置有第三螺纹段,所述气嘴工装外筒通过所述第三螺纹段与所述气嘴工装座螺纹连接。

14、在可选的实施方式中,

15、所述雾化气嘴测试装置还包括第一透明管;

16、所述第一透明管的一端与所述可控压气源连通,所述第一透明管的另一端与所述气嘴工装座连接,所述可控压气源输出的气体沿着所述第一透明管进入到所述气体流动腔中。

17、在可选的实施方式中,

18、所述雾化气嘴测试装置还包括第一连接法兰和第二连接法兰;

19、所述第一透明管的一端通过所述第一连接法兰与所述气嘴工装座连接,所述第一透明管的另一端通过所述第二连接法兰与所述可控压气源连接的气体输送管连接。

20、在可选的实施方式中,

21、所述雾化气嘴测试装置还包括第二透明管;

22、所述气嘴工装座的外壁向内延伸形成有搭接边,所述第二透明管的端部与所述搭接边连接,所述第二透明管罩设所述气嘴工装外筒。

23、在可选的实施方式中,

24、所述气体输送管上设置有数显流量控制阀。

25、在可选的实施方式中,

26、所述气体输送管上设置有单流阀。

27、在可选的实施方式中,

28、所述待测气嘴与所述气嘴工装外筒的内壁之间设置有第一密封圈;

29、所述气嘴工装外筒的外壁与所述气嘴工装座之间设置有第二密封圈;

30、所述气嘴工装座与所述第一连接法兰之间设置有第三密封圈。

31、本专利技术提供的雾化气嘴测试装置,通过气嘴支撑部将待测气嘴支撑在气嘴工装外筒内,利用可控压气源向气嘴支撑部内的气体流动腔中输送气体,以使待测气嘴喷气,注入水后能够模拟气嘴在井筒内的气液共存环境状态,也可验证气嘴的举液效果,并且由于气嘴支撑部可拆卸的安装在气嘴工装外筒内,方便气嘴支撑部的拆卸,通过更换不同尺寸的气嘴支撑部,即可满足不同尺寸型号的待测气嘴的模拟测试,便于更换待测气嘴,缓解了现有技术中存在的雾化气嘴的性能测试常规方法是通过液体射流的方式观察气嘴流量,无法控制气源压力,无法适应不同尺寸型号的气嘴,导致无法验证不同气嘴的举液效果的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种雾化气嘴测试装置,其特征在于,包括:气嘴工装组件和可控压气源;

2.根据权利要求1所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

10.根据权利要求6所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种雾化气嘴测试装置,其特征在于,包括:气嘴工装组件和可控压气源;

2.根据权利要求1所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的雾化气嘴测试装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学正常磊杨晓勇吴杰詹鸿运沈文龙成琪王玥张雅静
申请(专利权)人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1