【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油、天然气等非常规油气藏完井工程，尤其涉及一种压裂用可溶座封塞。
技术介绍
1、非常规油气资源已经作为未来油气资源的重要接替者登上历史的舞台，但非常规油气储层均具有致密、低孔、低渗透的特征。现阶段，全通径、大排量、无限极的压裂工艺是改造非常规油气藏的有效手段。
2、针对这类非常规油气藏的开采，主要采用泵送桥塞与射孔联座的方法进行储层压裂，此方法虽可实现大排量、全通径、无限极压裂，但压裂完成后需钻除每一段压裂所投放的桥塞，施工风险大、效率低且作业长度受连续油管长度限制。
3、因此，研制一种既能实现大排量、全通径、无限极的压裂工具，又可避免复杂钻塞程序的全通径可溶座封塞，对提高非常规油气藏的储层改造效果具有重要的意义。
技术实现思路
1、本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
2、一种压裂用可溶座封塞，包括可溶座封塞、中心轴、导向体、弹片、摩擦片；
3、所述可溶座封塞包括v型弹片、上塞、下塞、上塞连接体、下塞连接体、基座，上塞与上塞连接体固定连接，下塞与下塞连接体固定连接，上塞连接体与基座配合连接，下塞连接体与基座通过铰链连接，所述上塞、下塞上均布v型弹片；
4、中心轴上设有第一燕尾槽，可与上塞连接体的燕尾销配合连接，中心轴的第一燕尾槽与基座的第二燕尾槽对应连接，形成上塞连接体燕尾销的连接通道，导向体上设有导向斜面，辅助上塞、下塞沿设定轨迹装配；所述弹片固定安装在基座上，可辅助下塞连接体向内收紧，所
5、进一步的，所述上塞连接体上设有燕尾销，燕尾销上设计有倒齿，所述摩擦片可与上塞连接体燕尾销上的倒齿作用，提供摩擦力。
6、进一步的，所述中心轴为侧壁有膨大结构的柱状结构，且膨大结构上形成第一燕尾槽，所述心轴的一端侧壁设有第一销钉槽，该端的末端设有径向贯穿所述中心轴的第一螺钉孔。
7、进一步的，所述导向体包括管状本体及导向体，所述导向体一端固定安装在管状本体其中一端面上，所述导向体形成十字结构，使得管状本体及导向体在轴向形成贯通的通道，且所述导向体的外侧壁上形成外径逐渐缩小的导向斜面，所述导向体通过所述通道套设在中心轴一端，所述中心轴上的膨大结构限制了所述导向体的轴向移动。
8、进一步的，所述v型弹片固定安装在上塞或下塞上，其外侧面为凸起v型结构，且具有弹性，使得座封塞下入套管短接内后，能与套管短接内壁上的倒刺螺纹作用，达到座封塞限位的目的。
9、进一步的，所述上塞设计有第一密封斜面，下塞设计有第二密封斜面。
10、进一步的，所述套管短接内壁上还设有凸台，当可溶座封塞在井下装配时，上塞、下塞上的第一密封斜面、第二密封斜面与凸台配合达到密封和限位的目的。
11、进一步的，所述基座设计有燕尾槽，所述基座底部设有第二螺钉孔，所述中心轴一端穿过所述可溶座封塞，基座与中心轴通过销钉孔与第一销钉槽销钉连接。
12、进一步的，还包括可溶球，当可溶座封塞在井下装配时，通过上提电缆剪断基座与中心轴的连接销钉，将导向体、中心轴随座封工具通过电缆起出井筒，投入可溶球达到封隔储层的目的。
13、本专利技术的优点和积极效果是：
14、本专利技术可溶座封塞、可溶球均可溶解，无需钻塞；可溶座封塞承压能力可根据施工情况同时调整上塞体、下塞体的高度和宽度实现，适用性强；可实现套管全通径、无限极、大规模压裂施工；套管短接结构简单，耐冲蚀能力强，可靠性好；本专利设计的可溶座封塞可与常规baker座封工具直接连接，无需单独设计适配器，通过座封工具推筒的运动推动导向体完成座封塞的井下装配动作，简化了施工管串；可溶座封塞与套管短接间实现了依靠金属接触面达到密封。
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1.一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：包括可溶座封塞、中心轴、导向体、弹片、摩擦片；
2.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述上塞连接体上设有燕尾销，燕尾销上设计有倒齿，所述摩擦片可与上塞连接体燕尾销上的倒齿作用，提供摩擦力。
3.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述中心轴为侧壁有膨大结构的柱状结构，且膨大结构上形成第一燕尾槽，所述心轴的一端侧壁设有第一销钉槽，该端的末端设有径向贯穿所述中心轴的第一螺钉孔。
4.根据权利要求3所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述导向体包括管状本体及导向体，所述导向体一端固定安装在管状本体其中一端面上，所述导向体形成十字结构，使得管状本体及导向体在轴向形成贯通的通道，且所述导向体的外侧壁上形成外径逐渐缩小的导向斜面，所述导向体通过所述通道套设在中心轴一端，所述中心轴上的膨大结构限制了所述导向体的轴向移动。
5.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述V型弹片固定安装在上塞或下塞上，其外侧面为凸起V型结构，且具有弹性，使得座封塞下入套管短接内
6.根据权利要求5所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述上塞设计有第一密封斜面，下塞设计有第二密封斜面。
7.根据权利要求6所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述套管短接内壁上还设有凸台，当可溶座封塞在井下装配时，上塞、下塞上的第一密封斜面、第二密封斜面与凸台配合达到密封和限位的目的。
8.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述基座设计有燕尾槽，所述基座底部设有第二螺钉孔，所述中心轴一端穿过所述可溶座封塞，基座与中心轴通过销钉孔与第一销钉槽销钉连接。
9.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：还包括可溶球，当可溶座封塞在井下装配时，通过上提电缆剪断基座与中心轴的连接销钉，将导向体、中心轴随座封工具通过电缆起出井筒，投入可溶球达到封隔储层的目的。
...【技术特征摘要】
1.一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：包括可溶座封塞、中心轴、导向体、弹片、摩擦片；
2.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述上塞连接体上设有燕尾销，燕尾销上设计有倒齿，所述摩擦片可与上塞连接体燕尾销上的倒齿作用，提供摩擦力。
3.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述中心轴为侧壁有膨大结构的柱状结构，且膨大结构上形成第一燕尾槽，所述心轴的一端侧壁设有第一销钉槽，该端的末端设有径向贯穿所述中心轴的第一螺钉孔。
4.根据权利要求3所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：所述导向体包括管状本体及导向体，所述导向体一端固定安装在管状本体其中一端面上，所述导向体形成十字结构，使得管状本体及导向体在轴向形成贯通的通道，且所述导向体的外侧壁上形成外径逐渐缩小的导向斜面，所述导向体通过所述通道套设在中心轴一端，所述中心轴上的膨大结构限制了所述导向体的轴向移动。
5.根据权利要求1所述一种压裂用可溶座封塞，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓勇，成琪，张欣欣，孙巍巍，王玥，郭鸣，何子璇，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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