【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油、天然气等油气藏井下作业工程领域，尤其是一种在压裂施工后带压下生产管柱及其施工方法。
技术介绍
1、近年来，可溶桥塞-射孔联作工艺在苏里格地区大规模应用，由于采用的是套管压裂方式，压裂结束后需要带压下入生产管柱，常用带压下生产管柱结构为油管堵塞器+油管管柱，该管柱通过油管堵塞器堵塞油管通道，再用带压作业装置将管柱下入至指定位置，最后打压实现油套联通。
2、油管堵塞器+油管管柱在下到指定位置后，通过打压将油管堵塞器的堵芯打掉实现油套联通。目前带压下生产管柱作业在施工过程中存在以下问题：
3、(1)常规油管堵塞器管柱中的堵芯为常规金属材质，打掉后落入井筒内，残留在井筒内，影响后期措施和测试作业。
4、(2)可溶油管堵塞器管柱中的堵芯为可溶金属材质，在下入过程中与井筒内液体接触后缓慢溶解逐渐失去封堵效果，因此需要在可溶油管堵塞器失效前完成带压生产管柱的下入，对下入时间有较高的要求。
5、(3)破裂盘式油管堵塞器管柱中的破裂盘为陶瓷材质，管柱下放到指定位置后通过打压直接将陶瓷盘打碎，实现油套联通，由于陶瓷材料本身性质及结构特性等原因，陶瓷破裂盘在打碎后，会形成大块碎片，并且破碎后形成环形残留，不能实现全通径。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种双重暂堵带压下生产管柱及其施工方法，满足带压作业安全生产的需求，并且对破裂盘破碎后的残留碎片进行刮削、通径，保证管柱内部实现全通径。
2、为了解决上
3、撞针式可溶堵塞器包括第一上接头、撞针式速溶堵芯、堵芯外筒、第一下接头，第一上接头与第一下接头由螺纹连接形成撞针式可溶堵塞器的壳体，撞针式速溶堵芯由堵芯外筒下端插入堵芯外筒内部，由堵芯外筒内部台阶限位，并通过剪钉与堵芯外筒固定,堵芯外筒由第一上接头下端插入第一上接头内部，堵芯外筒上端由第一上接头内部台阶限位,下端由第一下接头上端限位，使固定有撞针式速溶堵芯的堵芯外筒固定在第一上接头内壁上，撞针式速溶堵芯由可溶性镁铝合金制成，下端为圆锥形结构；
4、破裂盘式堵塞器包括第二上接头、“l”型缓震密封胶圈、玻璃破裂盘、缓震密封垫片、滑套、环形撞针、剪切环、第二下接头；第二上接头与第二下接头由螺纹连接形成破裂盘式堵塞器的壳体，玻璃破裂盘是类似半球状的实心结构，由硅铝玻璃制成，上端面为圆形平面结构，下端面为弧面结构，玻璃破裂盘由第二上接头下端插入第二上接头内部，由第二上接头内部台阶限位，“l”型缓震密封胶圈设置在玻璃破裂盘的顶面外沿与第二上接头的内部台阶之间，滑套位于玻璃破裂盘下方，缓震密封垫片设置在玻璃破裂盘的底面外沿与滑套之间，环形撞针螺纹连接在第二下接头顶部，位于玻璃破裂盘下方和滑套的内侧，剪切环套在环形撞针外侧，位于滑套下方，滑套是具有厚度的实心环状结构，其内壁下端内径大于其内壁上端内径，且其下端内壁与剪切环上端、环形撞针外壁共同形成一个环形空腔，剪切环下方的第二上接头与第二下接头之间也形成有当剪切环剪断使滑套下端落入的环形空腔。
5、在堵芯外筒下端与第一下接头上端之间设置有缓震密封环。
6、由螺纹连接的第一上接头与第一下接头连接处、第二上接头与第二下接头连接处、环形撞针与第二下接头连接处均使用螺纹紧固胶进行紧固。
7、所述环形撞针是具有厚度的实心圆环状结构，其下端外壁设有螺纹，通过螺纹与下接头上端内螺纹相连接；上端设有轴向剖面为三角形的撞针12个，呈环形均匀分布。
8、所述撞针式速溶堵芯与堵芯外筒之间、第一上接头与第一下接头之间、第二上接头与滑套之间、第二上接头与第二下接头之间均设置有“o”型密封胶圈。
9、上述双重暂堵带压下生产管柱的施工方法，包括如下步骤：
10、(1)将双重暂堵生产管柱利用带压设备下入井内，至设计位置；
11、(2)向油管内打压，打掉撞针式可溶堵塞器的可溶堵芯；
12、(3)继续打压，压力向下传递至破裂盘堵塞器，剪断剪切环，破裂盘下行撞击环形撞针后破碎；
13、(4)撞针式可溶堵塞器打掉可溶堵芯打掉后下行，通过破裂盘堵塞器落入井底，实现管柱全通径，进行生产或其他措施作业。
14、本专利技术的有益效果是：
15、(1)本专利技术施工方法中的管柱结构采用双堵塞器对油管进行双重封堵，可以提高带压下生产管柱的安全性；
16、(2)本专利技术的管柱结构中的双堵塞器组合，破裂盘式堵塞器连接在撞针式可溶堵塞器的下方，在下管柱过程中可以防止可溶堵芯接触井内液体而造成的提前溶解，有效降低堵塞器失效的风险；
17、(3)本专利技术施工方法的管柱结构在打开通道后可以实现管柱内全通径，满足后期生产及测试等措施作业的需求；
18、(4)撞针式可溶堵塞器的可溶堵芯为可溶金属材质，且在堵芯内部开有圆柱形助溶槽，打掉落入井底后可快速完全溶解；
19、(5)破裂盘式堵塞器的破裂盘在破碎后形成小粒径碎屑，可随返排液排出井筒，实现井筒内无残留。
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1.一种双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，包括撞针式可溶堵塞器(1)、连接短节(2)、破裂盘式堵塞器(3)和油管(4)，破裂盘式堵塞器(3)安装在底部，由下往上依次安装连接短节(2)、撞针式可溶堵塞器(1)、油管(4)；
2.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，在堵芯外筒(1-4)下端与第一下接头(1-6)上端之间设置有缓震密封环(1-5)。
3.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，由螺纹连接的第一上接头(1-1)与第一下接头(1-6)连接处、第二上接头(3-1)与第二下接头(3-8)连接处、环形撞针(3-6)与第二下接头(3-8)连接处均使用螺纹紧固胶进行紧固。
4.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，所述环形撞针(3-6)是具有厚度的实心圆环状结构，其下端外壁设有螺纹，通过螺纹与下接头(3-8)上端内螺纹相连接；上端设有轴向剖面为三角形的撞针12个，呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，所述撞针式速溶堵芯(1-3)与堵芯外筒(1-4)之
6.如权利要求1-5任一项所述双重暂堵带压下生产管柱的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，包括撞针式可溶堵塞器(1)、连接短节(2)、破裂盘式堵塞器(3)和油管(4)，破裂盘式堵塞器(3)安装在底部，由下往上依次安装连接短节(2)、撞针式可溶堵塞器(1)、油管(4)；
2.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，在堵芯外筒(1-4)下端与第一下接头(1-6)上端之间设置有缓震密封环(1-5)。
3.根据权利要求1所述双重暂堵带压下生产管柱，其特征在于，由螺纹连接的第一上接头(1-1)与第一下接头(1-6)连接处、第二上接头(3-1)与第二下接头(3-8)连接处、环形撞针(3-6)与第二下接头(3-8)连接处均使用螺纹紧固胶进行紧固。...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦诗涛，孙晓飞，宗庆伟，王学正，王云云，崔振锚，张镇，骆劲羽，张鹏，丁柯宇，詹鸿运，吴杰，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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