一种压裂管汇撬的高压管汇组制造技术

本技术涉及压裂管汇撬技术领域，尤其是指一种压裂管汇撬的高压管汇组，包括底座，所述分流管的顶部固定连接有进液管，所述第一限位环的内底部安装有第一密封圈，所述进液管的内侧壁螺纹连接有对接管，所述对接管的侧表面固定连接有固定环，右侧支撑架的顶部安装有合流管，所述合流管和分流管的内部均固定连接有控制阀，所述合流管的侧表面固定连接有排液管，所述排液管的数量设置有两个，且与控制阀的位置相对应。本技术，通过设置对接管、固定环、第一密封圈、分流管和控制阀，通过对分流管两侧的控制阀进行启闭，进而保证分流管一侧的管路继续使用，从而对另一侧管路进行拆卸更换，有利于提升装置的运行的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压裂管汇撬，尤其涉及一种压裂管汇撬的高压管汇组。

技术介绍

1、压裂管汇撬由高压管汇组合低压管汇组构成。高压管汇组内用于传送从混砂车内排出的高压液体，然而，高压管汇所承受的液体压力时常波动，长期使用后，高压管汇中的一条管线会发生疲劳损坏导致管道的破裂，最终导致混砂车无法为多台压裂车进行供液，最终影响致密油水平井体积压裂施工。

2、现有的压裂管汇撬的高压管汇组在受损时需要进行更换，更换时需要将进液管关闭，再进行管道拆卸更换，导致供液中断，进而影响装置的使用，因此需要一种压裂管汇撬的高压管汇组。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压裂管汇撬的高压管汇组。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压裂管汇撬的高压管汇组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有分流管，所述分流管的顶部固定连接有进液管，所述进液管的侧表面固定连接有第一限位环，所述第一限位环的内底部安装有第一密封圈，且第一密封圈套设在进液管的外部，所述进液管的内侧壁螺纹连接有对接管，所述对接管的侧表面固定连接有固定环，且固定环的底端与第一密封圈的顶部相贴合，所述支撑架的数量设置有两个，右侧支撑架的顶部安装有合流管，所述合流管和分流管的内部均固定连接有控制阀，所述控制阀的数量设置有四个，且呈对称分布，所述合流管的侧表面固定连接有排液管，所述排液管的数量设置有两个，且与控制阀的位置相对应。利用对接管与进液管进行螺纹连接，使得固定环与第一密封圈进行紧密贴合，从而实现进液管的密封性，且利用分流管将进液管内部液体进行分流，当t型管或连接管受到损坏时，无需关闭进液管，通过对分流管两侧的控制阀进行启闭，进而保证分流管一侧的管路继续使用，从而对另一侧管路进行拆卸更换，有利于提升装置的运行的效率。

3、进一步的：所述分流管的内侧壁固定连接有第二限位环，所述第二限位环的内侧壁套设有第二密封圈。利用第二限位环对第二密封圈进行安装限位。

4、进一步的：所述第二限位环的内部插接有固定管，且固定管的左侧端与第二密封圈的侧表面相贴合。利用固定管对第二密封圈进行贴合，从而实现分流管与t型管连接的密封性。

5、进一步的：所述固定管的外表面固定连接有t型管，所述t型管的内部活动连接有螺栓，且通过螺栓与分流管固定连接，所述t型管的前端面安装有连接盖。利用螺栓将t型管和分流管进行连接，从而增强连接的稳定性。

6、进一步的：所述t型管的数量设置有两个，且两个t型管之间通过连接管固定连接，所述t型管的右侧端与合流管固定连接。利用连接管将多个t型管进行连接，使其在损坏时能够进行拆卸更换。

7、本技术具有如下有益效果：

8、与现有技术相比，通过设置对接管、固定环、第一密封圈、分流管和控制阀，利用对接管与进液管进行螺纹连接，使得固定环与第一密封圈进行紧密贴合，从而实现进液管的密封性，且利用分流管将进液管内部液体进行分流，当t型管或连接管受到损坏时，无需关闭进液管，通过对分流管两侧的控制阀进行启闭，进而保证分流管一侧的管路继续使用，从而对另一侧管路进行拆卸更换，有利于提升装置的运行的效率。

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【技术保护点】

1.一种压裂管汇撬的高压管汇组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部安装有分流管（3），所述分流管（3）的顶部固定连接有进液管（4），所述进液管（4）的侧表面固定连接有第一限位环（5），所述第一限位环（5）的内底部安装有第一密封圈（6），且第一密封圈（6）套设在进液管（4）的外部，所述进液管（4）的内侧壁螺纹连接有对接管（7），所述对接管（7）的侧表面固定连接有固定环（8），且固定环（8）的底端与第一密封圈（6）的顶部相贴合，所述支撑架（2）的数量设置有两个，右侧支撑架（2）的顶部安装有合流管（16），所述合流管（16）和分流管（3）的内部均固定连接有控制阀（18），所述控制阀（18）的数量设置有四个，且呈对称分布，所述合流管（16）的侧表面固定连接有排液管（17），所述排液管（17）的数量设置有两个，且与控制阀（18）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种压裂管汇撬的高压管汇组，其特征在于：所述分流管（3）的内侧壁固定连接有第二限位环（9），所述第二限位环（9）的内侧壁套设有第二密封圈（10）。

3.根据权利要求2所述的一种压裂管汇撬的高压管汇组，其特征在于：所述第二限位环（9）的内部插接有固定管（11），且固定管（11）的左侧端与第二密封圈（10）的侧表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种压裂管汇撬的高压管汇组，其特征在于：所述固定管（11）的外表面固定连接有T型管（13），所述T型管（13）的内部活动连接有螺栓（12），且通过螺栓（12）与分流管（3）固定连接，所述T型管（13）的前端面安装有连接盖（14）。

5.根据权利要求4所述的一种压裂管汇撬的高压管汇组，其特征在于：所述T型管（13）的数量设置有两个，且两个T型管（13）之间通过连接管（15）固定连接，所述T型管（13）的右侧端与合流管（16）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压裂管汇撬的高压管汇组，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部安装有分流管（3），所述分流管（3）的顶部固定连接有进液管（4），所述进液管（4）的侧表面固定连接有第一限位环（5），所述第一限位环（5）的内底部安装有第一密封圈（6），且第一密封圈（6）套设在进液管（4）的外部，所述进液管（4）的内侧壁螺纹连接有对接管（7），所述对接管（7）的侧表面固定连接有固定环（8），且固定环（8）的底端与第一密封圈（6）的顶部相贴合，所述支撑架（2）的数量设置有两个，右侧支撑架（2）的顶部安装有合流管（16），所述合流管（16）和分流管（3）的内部均固定连接有控制阀（18），所述控制阀（18）的数量设置有四个，且呈对称分布，所述合流管（16）的侧表面固定连接有排液管（17），所述排液管（17）的数量设置有两个，且与控制阀（18）的位置相对应。

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：文章鉴，刘振兴，文杰，王林，周宇，李亚超，戚珑，张文，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：