一种高精全自动板材剪切导向装置制造方法及图纸

技术编号:41415458 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:43
本技术公开了一种高精全自动板材剪切导向装置,包括底板,所述底板的底部两端接固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的顶部固定安装有转轴,所述转轴的表面活动安装有升降板。该一种高精全自动板材剪切导向装置,在进行日常使用的过程中,可通过双向螺纹杆与丝杆带动滑块进行滑动,其次通过导向板与横板带动横杆进行滑动,然后通过圆轴与滚轴对板材的运行轨迹进行限制,使其按照规定的轨迹进行运动,避免在运动过程中发生位置偏移,使其按照预期的裁剪要求进行裁剪,降低对原材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材,具体为一种高精全自动板材剪切导向装置


技术介绍

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,板材可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材在日常使用中需要不同的形状,因此需要对板材进行裁切以满足不同的使用需求,因此需要一种高精全自动板材剪切导向装置。

2、现有的高精板材剪切装置,在使用时多将板材置于工作台面在利用裁切刀片在进行裁切,但对板材的裁切过程中缺少导向机构,可能引起板材在裁切时发生位置偏移,导致裁切的结果不符合预期形状与要求,对原料造成损耗,且在裁切时间需要人工进行辅助进行裁切,使工人的劳动量有所增加,裁切的效率会有所降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高精全自动板材剪切导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高精板材剪切装置,在使用时多将板材置于工作台面在利用裁切刀片在进行裁切,但对板材的裁切过程中缺少导向机构,可能引起板材在裁切时发生位置偏移,导致裁切的结果不符合预期形状与要求,对原料造成损耗,且在裁切时间需要人工进行辅助进行裁切,使工人的劳动量有所增加,裁切的效率会有所降低。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精全自动板材剪切导向装置,包括底板,所述底板的底部两端接固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的顶部固定安装有转轴,所述转轴的表面活动安装有升降板,所述升降板的顶部四个边角处皆固定安装有方杆,且底板的底部固定安装有轴承。

3、优选的,所述底板的顶部两端皆固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有裁切板,所述裁切板的底部固定安装有套杆,所述套杆的内部活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有夹板,所述夹板的相对面转动安装有裁切刀片,所述竖板的表面开设有安装槽,且安装槽的内部固定安装有风扇。

4、优选的,所述底板的顶部固定安装有垫板,所述垫板的顶部两端皆固定安装有限位板,所述限位板的表面皆等距离开设有圆槽,所述圆槽的内部皆转动安装有滚轴,所述底板的顶部固定安装有垫块,所述垫块的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧活动安装有推板,且电动推杆的输出端与推板固定连接。

5、优选的,所述底板的顶部开设有条形槽,所述条形槽的内部固定安装有圆杆,所述条形槽的内部转动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆与圆杆的表面两端皆活动安装有滑块,所述底板的一端固定安装有导向电机,且导向电机的输出端贯穿底板与双向螺纹杆固定连接。

6、优选的,所述滑块的顶部皆固定安装有导向板,所述导向板的顶部皆固定安装有横板,所述横板的底部皆固定安装有横杆,所述横杆与导向板的相对面皆等距离转动安装有圆轴。

7、优选的,所述底板的顶部两侧皆开设有方槽,所述底板的底部四个边角处皆固定安装支架,且支架的底部皆固定安装有脚垫。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该一种高精全自动板材剪切导向装置,在进行日常使用的过程中,可通过双向螺纹杆与丝杆带动滑块进行滑动,其次通过导向板与横板带动横杆进行滑动,在通过升降电机与转轴带动升降板与垫板进行升降,然后通过圆轴与滚轴对板材的运行轨迹进行限制,使其按照规定的轨迹进行运动,避免在运动过程中发生位置偏移,使其按照预期的裁剪要求进行裁剪,降低对原材料的损耗。

10、该一种高精全自动板材剪切导向装置,在进行日常使用的过程中,通过导向电机与升降电机可提高对板材的导向的效率,在通过电动推杆推动板材至裁切刀片处进行裁切,可实现对板材的自动裁切,减少工人的劳动量,提高板材裁切的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精全自动板材剪切导向装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两端接固定安装有连接杆(30),所述连接杆(30)的底部固定安装有支撑板(31),所述支撑板(31)的顶部固定安装有升降电机(33),所述升降电机(33)的顶部固定安装有转轴(32),所述转轴(32)的表面活动安装有升降板(29),所述升降板(29)的顶部四个边角处皆固定安装有方杆(28),且底板(1)的底部固定安装有轴承(34)。

2.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(8),所述竖板(8)的顶部固定安装有裁切板(12),所述裁切板(12)的底部固定安装有套杆(14),所述套杆(14)的内部活动安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底部固定安装有夹板(15),所述夹板(15)的相对面转动安装有裁切刀片(11),所述竖板(8)的表面开设有安装槽(10),且安装槽(10)的内部固定安装有风扇(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有垫板(16),所述垫板(16)的顶部两端皆固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的表面皆等距离开设有圆槽(18),所述圆槽(18)的内部皆转动安装有滚轴(19),所述底板(1)的顶部固定安装有垫块(6),所述垫块(6)的顶部固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的一侧活动安装有推板(4),且电动推杆(5)的输出端与推板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有条形槽(35),所述条形槽(35)的内部固定安装有圆杆(27),所述条形槽(35)的内部转动安装有双向螺纹杆(26),所述双向螺纹杆(26)与圆杆(27)的表面两端皆活动安装有滑块(25),所述底板(1)的一端固定安装有导向电机(24),且导向电机(24)的输出端贯穿底板(1)与双向螺纹杆(26)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述滑块(25)的顶部皆固定安装有导向板(2),所述导向板(2)的顶部皆固定安装有横板(3),所述横板(3)的底部皆固定安装有横杆(22),所述横杆(22)与导向板(2)的相对面皆等距离转动安装有圆轴(7)。

6.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧皆开设有方槽(23),所述底板(1)的底部四个边角处皆固定安装支架(21),且支架(21)的底部皆固定安装有脚垫(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种高精全自动板材剪切导向装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部两端接固定安装有连接杆(30),所述连接杆(30)的底部固定安装有支撑板(31),所述支撑板(31)的顶部固定安装有升降电机(33),所述升降电机(33)的顶部固定安装有转轴(32),所述转轴(32)的表面活动安装有升降板(29),所述升降板(29)的顶部四个边角处皆固定安装有方杆(28),且底板(1)的底部固定安装有轴承(34)。

2.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部两端皆固定安装有竖板(8),所述竖板(8)的顶部固定安装有裁切板(12),所述裁切板(12)的底部固定安装有套杆(14),所述套杆(14)的内部活动安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底部固定安装有夹板(15),所述夹板(15)的相对面转动安装有裁切刀片(11),所述竖板(8)的表面开设有安装槽(10),且安装槽(10)的内部固定安装有风扇(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高精全自动板材剪切导向装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有垫板(16),所述垫板(16)的顶部两端皆固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的表面皆等距离开设有圆槽(18),所述圆槽(18)的内部皆转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王韩希王亚虎
申请(专利权)人:苏州胜禹材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1