【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安全阀的,特别是一种带填料的安全阀。
技术介绍
1、中国技术专利公开了:cn219549699u一种防背压双密封弹簧式安全阀,包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、压力整定装置等,这种安全阀常用于介质水或水蒸气,且介质温度通常大于100℃,安全阀在开启过程中,水或水蒸气往往会经导向套内的缝隙进入弹簧所在的弹簧腔内,而后通过阀盖上的开口流出到外界环境中,外界环境若没有做好防护措施,会对工况现场造成不良影响,例如弹簧生锈,如此,泄漏而出的水或水蒸气难以满足环境要求。若利用密封圈封堵缝隙,难以适用反冲盘移动的工况情况。若是加设波纹管,成本过高用户难以接受。
技术实现思路
1、本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种带填料的安全阀,解决阀内介质泄漏至弹簧腔的问题。
2、本技术的技术方案:包括有阀体、反冲盘、阀杆、导向套、阀盖以及弹簧,反冲盘上部与导向套滑动配合,导向套上端密封压装于阀体与阀盖之间,阀盖内形成外包于弹簧外的弹簧腔,反冲盘的上部与导向套之间形成一空腔,空腔内设置有填料结构,填料结构与导向套固定连接,填料结构密封设置于空腔内并且与反冲盘的上部形成滑动配合。
3、采用上述技术方案,在导向套内的缝隙设计成可以安装填料结构的空腔,填料结构对整个空腔进行密封,且不妨碍反冲盘的正常运作,在导向套内将介质封堵,避免介质进入弹簧腔内后流出至外界环境中,无需对外界环境做防水防护措施,减少阀门介质漏出对环境的影响,从而满足环境要求。
5、采用上述设计,空腔的具体位置设置合理有效,填料函的安装固定方式更加可靠稳定,充分发挥填料结构的密封作用,减小介质泄漏的发生。
6、在一种可能的设计中,填料压盖活动外套于阀杆外,填料压盖的外壁与导向套的内壁螺纹连接。
7、采用上述设计,通过简单螺接的方式,使填料压盖限位固定于所在位置,填料压盖的固定方式柔性且高效,不易损坏填料函,密封性更加长久。
8、在一种可能的设计中,填料函由聚四氟乙烯或石墨材料制成。
9、采用上述设计,可以视介质温度不同,选择合适的材料,以满足所需。
10、在一种可能的设计中,反冲盘内开设有盘内腔,盘内腔的腔底位置安装有顶块,顶块的顶面上开设有倒锥形凹槽,阀杆的一端穿入盘内腔并顶压于倒锥形凹槽内。
11、采用上述设计,倒锥形凹槽可以引导阀杆顶压在预设位置上,因阀杆顶压位置受力大且频繁,故分体设置硬度更强的顶块用于受压,不易发生损坏现象,使用寿命更长久。
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1.一种带填料的安全阀,包括有阀体、反冲盘、阀杆、导向套、阀盖以及弹簧,所述反冲盘上部与导向套滑动配合,所述导向套上端密封压装于阀体与阀盖之间,所述阀盖内形成外包于弹簧外的弹簧腔,其特征在于:所述反冲盘的上部与导向套之间形成一空腔,所述空腔内设置有填料结构,所述填料结构与导向套固定连接,所述填料结构密封设置于空腔内并且与反冲盘的上部形成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的带填料的安全阀,其特征在于:所述导向套的下端向内形成底台,所述空腔由底台、导向套的内壁以及反冲盘的上部外壁之间包围形成,所述填料结构包括有填料函以及填料压盖,所述填料函填充于空腔内,所述填料压盖紧压于填料函的顶面上。
3.根据权利要求2所述的带填料的安全阀,其特征在于:所述填料压盖活动外套于阀杆外,所述填料压盖的外壁与导向套的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的带填料的安全阀,其特征在于:所述填料函由聚四氟乙烯或石墨材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的带填料的安全阀,其特征在于:所述反冲盘内开设有盘内腔,所述盘内腔的腔底位置安装有顶块,所述顶块的顶面上开设有
...【技术特征摘要】
1.一种带填料的安全阀,包括有阀体、反冲盘、阀杆、导向套、阀盖以及弹簧,所述反冲盘上部与导向套滑动配合,所述导向套上端密封压装于阀体与阀盖之间,所述阀盖内形成外包于弹簧外的弹簧腔,其特征在于:所述反冲盘的上部与导向套之间形成一空腔,所述空腔内设置有填料结构,所述填料结构与导向套固定连接,所述填料结构密封设置于空腔内并且与反冲盘的上部形成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的带填料的安全阀,其特征在于:所述导向套的下端向内形成底台,所述空腔由底台、导向套的内壁以及反冲盘的上部外壁之间包围形成,所述填料结构包括有填...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢正本,金兴成,金温乐,金克迪,
申请(专利权)人:立特阀门科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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