一种喇叭口浇筑模板及装配式构造柱组合定型模板制造技术

技术编号:41414757 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:42
本技术涉及一种喇叭口浇筑模板及装配式构造柱组合定型模板,喇叭口浇筑模板包括矩形的第一面板,在第一面板的顶部开有浇筑口,在浇筑口的外侧面设置有喇叭口,喇叭口的下端铰接在浇筑口的下边缘,喇叭口的上部通过插接式连接结构与第一面板连接,在第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。构造柱组合模板包括标准模板和喇叭口浇筑模板。标准模板和喇叭口浇筑模板都为标准件,可以批量生产,使用时直接进行组装即可,具有足够的连接强度能够防止施工时构造柱涨模或漏浆。构造柱浇筑混凝土时,通过打开的喇叭口对构造柱内部的混凝土进行振捣,有效排出混凝土中的气体,且使混凝土灌注完成面高出构造柱设计高度,从而保证构造柱的整体施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工模板,具体地说是一种喇叭口浇筑模板及装配式构造柱组合定型模板


技术介绍

1、在建筑工程的二次结构填充墙施工中,当砌筑工程图纸设计以及一般规范要求墙长超过8m或层高的2倍时,需要在墙中设置构造柱。

2、现在填充墙构造柱的施工方式为:首先弹设构造柱控制线及墙体50cm线,确定模板位置,将构造柱马牙槎边缘粘贴海绵条,按构造柱马牙槎最宽处两侧各预留5cm进行木模板下料,顶部一侧支设至顶部,另外一侧预留20cm,单独支设喇叭口用于混凝土浇筑,在填充墙两侧进行钻孔通过对拉螺栓对构造柱模板安装加固或者采用步步紧在墙体的竖向灰缝穿过,作为固定拉结。

3、采用这种方式进行构造柱的施工,需要现场制作模板,组模施工时耗时较长,施工时由于加固步距较大,容易导致构造柱胀模以及漏浆,且构造柱顶部喇叭口安装繁琐,振捣棒无法通过喇叭口插入到构造柱的混凝土内进行振捣,容易导致构造柱的顶部出现浇筑不密实等质量缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的就是提供一种喇叭口浇筑模板及装配式构造柱组合定型模板,以解决现有构造柱施工时组模耗时长以及构造柱顶部容易出现浇筑不密实缺陷的问题。

2、本技术是这样实现的:一种喇叭口浇筑模板,包括矩形的第一面板,在所述第一面板的顶部开有浇筑口,在所述浇筑口的外侧面设置有喇叭口,所述喇叭口的下端铰接在所述浇筑口的下边缘,所述喇叭口的上部通过插接式连接结构与所述第一面板连接,在所述第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。

3、在所述第一面板的外侧面设有第一竖向肋,所述第一竖向肋的方向与所述第一面板的长度方向一致。

4、在所述第一面板的外侧面设有第一托架,在所述第一托架内设置有第一横杆,所述第一横杆的长度大于等于所述第一面板的宽度,在所述第一横杆上开有第一通孔。

5、在所述第一面板的外侧面设有第一横向肋,所述第一托架设在所述第一横向肋上,且所述第一对拉穿接孔穿过所述第一横向肋的中部。

6、所述插接式连接结构为插销。

7、在所述第一面板的边缘、浇筑口边缘以及喇叭口的边缘分别设有第一边缘肋。

8、本技术还公布了一种装配式构造柱组合定型模板,包括标准模板和喇叭口浇筑模板。所述喇叭口浇筑模板包括矩形的第一面板,在所述第一面板的顶部开有浇筑口,在所述浇筑口的外侧面设置有喇叭口,所述喇叭口的下端铰接在所述浇筑口的下边缘,所述喇叭口的上部通过插接式连接结构与所述第一面板连接,在所述第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。

9、所述标准模板包括第二面板,在所述第二面板的外侧面设有第二竖向肋和第二横向肋,在所述第二面板上开设有第二对拉穿接孔,所述第二对拉穿接孔穿过第二横向肋的中部,在所述第二面板上设置有第二托架,在所述第二托架上设置有第二横杆,在所述第二横杆的上开有第二通孔。

10、在所述第二面板的边缘设有第二边缘肋。

11、在进行构造柱施工时,先进行构造柱浇筑模板的安装,完成下部其他位置模板的安装后,将喇叭口浇筑模板设置在顶部位置。两侧的竖向肋正好与构造柱马牙槎砌块边缘位置对应,中间竖向肋进行穿孔对拉螺栓加固。使用喇叭口对构造柱进行混凝土的浇筑,浇筑的混凝土低于浇筑口下边缘,将喇叭口上部的插接式连接结构打开,使喇叭口下部绕铰接点自然垂放,将浇筑口完全露出,从浇筑口将振捣棒插入至混凝土中进行振捣。振捣完毕后,使喇叭口绕铰接点向上转动,并通过插接式连接结构将喇叭口的上部与第一面板连接,再进行第二次的混凝土浇筑,将喇叭口浇筑饱满,并对第二次浇筑的混凝土进行振捣。振捣完毕后,使喇叭口绕铰接点向上转动,并通过插接式连接结构将喇叭口的上部与第一面板连接,再进行第二次的混凝土灌注,循环施工,直至灌注至构造柱柱顶,混凝土灌注完成面高出构造柱设计高度。待到构造柱混凝土终凝前,将顶部喇叭口插销连接装置打开,作业人员,将喇叭口多余混凝土进行剔除。

12、本技术的喇叭口浇筑模板可作为标准件进行生产,不需要现场进行制作,且通过对拉螺栓穿接在对拉穿接孔中以及第一横杆能够实现快速组装以及固定;构造柱灌注混凝土时,通过喇叭口进行辅助灌注,打开喇叭口对构造柱内部的混凝土进行振捣,有效排出混凝土中的气体,关闭喇叭口继续灌注,循环施工,直至灌注至构造柱柱顶,混凝土灌注完成面高出构造柱设计高度,从而保证构造柱的整体施工质量。

13、本技术的构造柱组合模板,包括标准模板和喇叭口浇筑模板,构造柱的顶部使用喇叭口浇筑模板,喇叭口模板的下方使用若干个标准模板,构造柱的底部部分可以根据现场情况现场制作非标模板进行拼接。标准模板和喇叭口浇筑模板都为标准件,可以批量生产,使用时直接进行组装即可,可以快速完成组装,且具有足够的连接强度能够防止施工时构造柱涨模或漏浆。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喇叭口浇筑模板,其特征在于,包括矩形的第一面板,在所述第一面板的顶部开有浇筑口,在所述浇筑口的外侧面设置有喇叭口,所述喇叭口的下端铰接在所述浇筑口的下边缘,所述喇叭口的上部通过插接式连接结构与所述第一面板连接,在所述第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。

2.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一竖向肋,所述第一竖向肋的方向与所述第一面板的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一托架,在所述第一托架内设置有第一横杆,所述第一横杆的长度大于等于所述第一面板的宽度,在所述第一横杆上开有第一通孔。

4.根据权利要求3所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一横向肋,所述第一托架设在所述第一横向肋上,且所述第一对拉穿接孔穿过所述第一横向肋的中部。

5.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,所述插接式连接结构为插销。

6.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的边缘、浇筑口边缘以及喇叭口的边缘分别设有第一边缘肋。

7.一种装配式构造柱组合定型模板,其特征在于,包括标准模板和喇叭口浇筑模板,所述喇叭口浇筑模板包括矩形的第一面板,在所述第一面板的顶部开有浇筑口,在所述浇筑口的外侧面设置有喇叭口,所述喇叭口的下端铰接在所述浇筑口的下边缘,所述喇叭口的上部通过插接式连接结构与所述第一面板连接,在所述第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。

8.根据权利要求7所述的装配式构造柱组合定型模板,其特征在于,所述标准模板包括第二面板,在所述第二面板的外侧面设有第二竖向肋和第二横向肋,在所述第二面板上开设有第二对拉穿接孔,所述第二对拉穿接孔穿过第二横向肋的中部,在所述第二面板上设置有第二托架,在所述第二托架上设置有第二横杆,在所述第二横杆的上开有第二通孔。

9.根据权利要求8所述的装配式构造柱组合定型模板,其特征在于,在所述第二面板的边缘设有第二边缘肋。

...

【技术特征摘要】

1.一种喇叭口浇筑模板,其特征在于,包括矩形的第一面板,在所述第一面板的顶部开有浇筑口,在所述浇筑口的外侧面设置有喇叭口,所述喇叭口的下端铰接在所述浇筑口的下边缘,所述喇叭口的上部通过插接式连接结构与所述第一面板连接,在所述第一面板上开设有若干第一对拉穿接孔。

2.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一竖向肋,所述第一竖向肋的方向与所述第一面板的长度方向一致。

3.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一托架,在所述第一托架内设置有第一横杆,所述第一横杆的长度大于等于所述第一面板的宽度,在所述第一横杆上开有第一通孔。

4.根据权利要求3所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,在所述第一面板的外侧面设有第一横向肋,所述第一托架设在所述第一横向肋上,且所述第一对拉穿接孔穿过所述第一横向肋的中部。

5.根据权利要求1所述的喇叭口浇筑模板,其特征在于,所述插接式连接结构为插销。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云陈军平田晨曦孙建会杨帅刘鹏胡晓臣刘世超张泽
申请(专利权)人:河北省第四建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1