【技术实现步骤摘要】
本技术涉及下料管缓冲装置，具体为一种组合料斗下料管缓冲装置。
技术介绍
1、当需要对原料进行混合或者加工时，均需要使用原料混合装置，用以充分混合原料，从而保证加工过程最终产品的原料均匀目的，使其发挥正常的功能效果。
2、在将原料倾倒进入组合料斗时，现有装置中大部分为直通向下，让原料直接进入混合，该种方式会令原料成堆堆积的同时，也因为原料下冲速度过快，对于机器内部装置产生冲击力，长期以这种方式进行下料，会对机器内部产生损伤影响，原料在下料过程中应该具有缓冲力，从而降低落入混料内部中的速度，进而降低冲击力，针对上述问题，需要进一步的改进和优化。
3、为此，本技术提出一种组合料斗下料管缓冲装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种组合料斗下料管缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合料斗下料管缓冲装置，包括三角底座、进料口、下料外壳、下料口滑板和缓冲组件，所述三角底座上端设有下料外...
【技术保护点】
1.一种组合料斗下料管缓冲装置，其特征在于：包括三角底座(1)、进料口(2)、下料外壳(3)、下料口滑板(7)和缓冲组件，所述三角底座(1)上端设有下料外壳(3)，所述下料外壳(3)一端开设有进料口(2)，另一端固定连接下料口滑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种组合料斗下料管缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件包含有第一转轴(4)、第二转轴(5)、电机(6)、旋转轴(8)、导料板(9)、弹簧(10)、振动器(11)、分隔板(12)、挡板(13)和传动带(14)，所述第一转轴(4)活动套接于下料外壳(3)一端圆筒，且第一转轴(4)外侧端部固定连接电机(6...
【技术特征摘要】
1.一种组合料斗下料管缓冲装置，其特征在于：包括三角底座(1)、进料口(2)、下料外壳(3)、下料口滑板(7)和缓冲组件，所述三角底座(1)上端设有下料外壳(3)，所述下料外壳(3)一端开设有进料口(2)，另一端固定连接下料口滑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种组合料斗下料管缓冲装置，其特征在于：所述缓冲组件包含有第一转轴(4)、第二转轴(5)、电机(6)、旋转轴(8)、导料板(9)、弹簧(10)、振动器(11)、分隔板(12)、挡板(13)和传动带(14)，所述第一转轴(4)活动套接于下料外壳(3)一端圆筒，且第一转轴(4)外侧端部固定连接电机(6)旋转轴，所述第二转轴(5)套接于下料外壳(3)，所述旋转轴(8)固定连接第二转轴(5)，所述导料板(9)环形设置于旋转轴(8)外侧端面，所述弹簧(10)和振动器(11)均固定连接于三角底座(1)上端，且弹簧(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖战定，夏静慧，李锦党，杨明辉，王巧林，马彦超，丁凯，沈治国，高晓磊，赵鑫鑫，李明杰，
申请(专利权)人：焦作千业水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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