一种全方位方管抛光机制造技术

技术编号:41413343 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:41
本技术公开了一种全方位方管抛光机,其包括有上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构和四组棱边打磨单元,工作时,上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构的打磨轮分别与被打磨方管的上表面、下方表面、左方表面和右方表面接触;每组棱边打磨单元均设置有沙漏型打磨头和磨头进退驱动装置,工作时,磨头进退驱动装置驱动沙漏型打磨头往被打磨方管运动使沙漏型打磨头与方管的棱边接触。与现有技术相比,本技术具有以下主要优点,通过设置棱边打磨单元能够很好地对方管的四条棱边进行打磨,同时,采用沙漏型打磨头能够与方管的棱边贴合且能够通过平移推进与方管棱边接触打磨,而无需倾斜角度推进,结构稳定,布局合理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全方位方管抛光机,特别是涉及一种全方位方管抛光机。


技术介绍

1、不锈钢方管是生活和工业经常使用到的材料,现在技术存在不少对方管进行打磨抛光的设备,但现有技术的方管抛光设备不能够对方管进行全方位的打磨抛光,容易留下四角。例如公开号为cn204277733u的中国专利文献公开了一种方管抛光机,其机座内部设有电机和齿轮箱,机座一端设有送料结构,另一端设有台阶,台阶上设有液压缸一,液压缸一顶部设有底面抛光结构,机座上通过支架安装有液压缸二,液压缸二沿上下方向运行,液压缸二上连接有顶面抛光结构,机座上位于方管二侧设有左面抛光结构和右面抛光结构,实现使方管四面独立抛光。但此结构仅能实现方管的四面抛光,对于棱边的打磨不到位。

2、因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种能够全方位打磨方管的技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种对不锈钢方管全方位打磨的抛光机。

2、本技术的目的通过以下技术方案实现:

3、提供一种全方位方管抛光机,包括有上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构和四组棱边打磨单元,

4、工作时,上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构的打磨轮分别与被打磨方管的上表面、下方表面、左方表面和右方表面接触;

5、每组棱边打磨单元均设置有沙漏型打磨头和磨头进退驱动装置,工作时,磨头进退驱动装置驱动沙漏型打磨头往被打磨方管运动使沙漏型打磨头中间的凹部与方管的棱边贴合接触。

6、优选的,棱边打磨单元还设置有移动支撑座,沙漏型打磨头安装于移动支撑座且沙漏型打磨头的中轴线与水平面的夹角为45°;

7、磨头进退驱动装置为气缸、电动丝杠或者电动推杆,移动支撑座与磨头进退驱动装置连接并由磨头进退驱动装置驱动前进或者后退。

8、优选的,沙漏型打磨头的下端固接有打磨支撑轴,打磨支撑轴通过轴承可转动地安装于移动支撑座。

9、优选的,棱边打磨单元安装于升降支撑件,升降支撑件由棱边打磨升降驱动装置驱动升降。

10、优选的,每组棱边打磨单元分别对应一个升降支撑件及一个棱边打磨升降驱动装置。

11、优选的,左打磨机构包括有左进退驱动装置、左移动座、左打磨电机、左打磨传动组件和左打磨轮,左进退驱动装置驱动左移动座朝向或者远离被打磨方管运动,左打磨电机安装于左移动座,左打磨电机的输出轴通过左打磨传动组件与左打磨轮驱动连接;左打磨传动组件包括有主动轮、传动带及从动轮,主动轮安装于左打磨电机的输出轴,从动轮安装于左打磨轮的转轴,主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

12、优选的,右打磨机构包括有右进退驱动装置、右移动座、右打磨电机、右打磨传动组件和右打磨轮,右进退驱动装置驱动右移动座朝向或者远离被打磨方管运动,右打磨电机安装于右移动座,右打磨电机的输出轴通过右打磨传动组件与右打磨轮驱动连接。

13、优选的,右打磨传动组件包括有主动轮、传动带及从动轮,主动轮安装于右打磨电机的输出轴,从动轮安装于右打磨轮的转轴,主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

14、优选的,上打磨机构包括有上升降驱动装置和上打磨轮,上升降驱动装置驱动上打磨轮升降,工作时,上升降驱动装置驱动上打磨轮下降与被打磨方管的上表面接触。

15、优选的,下打磨机构包括有下升降驱动装置和下打磨轮,下升降驱动装置驱动下打磨轮升降,工作时,下升降驱动装置驱动下打磨轮下降与被打磨方管的下表面接触。

16、本技术的有益效果:

17、本技术全方位方管抛光机包括有上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构和四组棱边打磨单元,工作时,上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构的打磨轮分别与被打磨方管的上表面、下方表面、左方表面和右方表面接触;每组棱边打磨单元均设置有沙漏型打磨头和磨头进退驱动装置,工作时,磨头进退驱动装置驱动沙漏型打磨头往被打磨方管运动使沙漏型打磨头与方管的棱边接触。与现有技术相比,本技术具有以下主要优点,通过设置棱边打磨单元能够很好地对方管的四条棱边进行打磨,同时,采用沙漏型打磨头能够与方管的棱边贴合且能够通过平移推进与方管棱边接触打磨,而无需倾斜角度推进,结构更加稳定,布局更合理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全方位方管抛光机,其特征在于:包括有上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构和四组棱边打磨单元,

2.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述棱边打磨单元还设置有移动支撑座,所述沙漏型打磨头安装于移动支撑座且所述沙漏型打磨头的中轴线与水平面的夹角为45°;

3.根据权利要求2所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述沙漏型打磨头的下端固接有打磨支撑轴,所述打磨支撑轴通过轴承可转动地安装于移动支撑座。

4.根据权利要求2所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述棱边打磨单元安装于升降支撑件,升降支撑件由棱边打磨升降驱动装置驱动升降。

5.根据权利要求4所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:每组棱边打磨单元分别对应一个升降支撑件及一个棱边打磨升降驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述左打磨机构包括有左进退驱动装置、左移动座、左打磨电机、左打磨传动组件和左打磨轮,所述左进退驱动装置驱动所述左移动座朝向或者远离被打磨方管运动,所述左打磨电机安装于左移动座,所述左打磨电机的输出轴通过左打磨传动组件与所述左打磨轮驱动连接;所述左打磨传动组件包括有主动轮、传动带及从动轮,所述主动轮安装于左打磨电机的输出轴,所述从动轮安装于左打磨轮的转轴,主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述右打磨机构包括有右进退驱动装置、右移动座、右打磨电机、右打磨传动组件和右打磨轮,所述右进退驱动装置驱动所述右移动座朝向或者远离被打磨方管运动,所述右打磨电机安装于右移动座,所述右打磨电机的输出轴通过右打磨传动组件与所述右打磨轮驱动连接。

8.根据权利要求7所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述右打磨传动组件包括有主动轮、传动带及从动轮,所述主动轮安装于右打磨电机的输出轴,所述从动轮安装于右打磨轮的转轴,主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:上打磨机构包括有上升降驱动装置和上打磨轮,所述上升降驱动装置驱动所述上打磨轮升降,工作时,上升降驱动装置驱动上打磨轮下降与被打磨方管的上表面接触。

10.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:下打磨机构包括有下升降驱动装置和下打磨轮,所述下升降驱动装置驱动所述下打磨轮升降,工作时,下升降驱动装置驱动下打磨轮下降与被打磨方管的下表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种全方位方管抛光机,其特征在于:包括有上打磨机构、下打磨机构、左打磨机构、右打磨机构和四组棱边打磨单元,

2.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述棱边打磨单元还设置有移动支撑座,所述沙漏型打磨头安装于移动支撑座且所述沙漏型打磨头的中轴线与水平面的夹角为45°;

3.根据权利要求2所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述沙漏型打磨头的下端固接有打磨支撑轴,所述打磨支撑轴通过轴承可转动地安装于移动支撑座。

4.根据权利要求2所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述棱边打磨单元安装于升降支撑件,升降支撑件由棱边打磨升降驱动装置驱动升降。

5.根据权利要求4所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:每组棱边打磨单元分别对应一个升降支撑件及一个棱边打磨升降驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种全方位方管抛光机,其特征在于:所述左打磨机构包括有左进退驱动装置、左移动座、左打磨电机、左打磨传动组件和左打磨轮,所述左进退驱动装置驱动所述左移动座朝向或者远离被打磨方管运动,所述左打磨电机安装于左移动座,所述左打磨电机的输出轴通过左打磨传动组件与所述左打磨轮驱动连接;所述左打磨传动组件包括有主动轮、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李儒昌向军
申请(专利权)人:广东昌华海利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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