【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接夹具，特别涉及一种用于激光焊接的特种夹具。
技术介绍
1、激光焊接夹具技术被广泛应用于现代汽车制造领域，在激光焊接夹具过程中通常用到夹具，通过夹具将焊接件固定，由于热应力的存在，为保证焊接过程中拼焊间隙不发生变化，对夹具夹紧力的要求较高，但是焊接件在焊接过程中会发生热变形，而且会发生移动，极大的降低了焊接的质量。
2、在cn208680842u中介绍了一种激光焊接夹具，通过从动杆、摇杆、驱动杆、支架共同组成双摇杆机构，且双摇杆机构呈阵列状结构设置有四组，具有工件夹持可靠、夹持精度较高、使用方便的优点。但是该焊接夹具在进行激光焊接的过程中不便于对焊接件的热变形进行限制，而热变形的焊接件在焊接的过程中容易降低焊接的质量，且容易和夹紧结构产生干涉，对焊接件造成结构损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种用于激光焊接的特种夹具，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种用于激光焊接的特种夹具，包括对激光焊接件进行支撑的焊接底板，所述焊接底板的四角处固定安装有对激光焊接件进行紧固定位的可调节夹紧传动组，所述可调节夹紧传动组的一端固定安装有夹紧压板，所述夹紧压板的内部固定安装有升降支架，所述升降支架的底部固定安装有导热板，所述导热板的一端贴合有和夹升降支架固定安装的加热器，所述加热器信号连接有控制主板，所述控
4、由上述任一方案优选的是，所述可调节夹紧传动组的内部开设有和夹紧压板相适配的滑槽，所述夹紧压板包括夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧气缸固定安装于可调节夹紧传动组的顶端，所述夹紧气缸的输出端固定安装有滑动于滑槽内部的夹紧板。
5、采用上述技术方案：将焊接件放置到活动支撑板的顶面，控制可调节夹紧传动组将夹紧板移动到焊接件的上方，控制夹紧气缸伸缩使其驱动夹紧板对焊接件进行压紧，完成对焊接件的固定。
6、由上述任一方案优选的是，所述夹紧板的内部开设有和升降支架相适配的活动槽，所述升降支架包括气动伸缩杆和活动架，所述气动伸缩杆固定安装于夹紧板的内部，所述气动伸缩杆的一端固定安装有和夹紧板活动连接的活动架。
7、采用上述技术方案：根据加热的需求控制气动伸缩杆伸缩使其驱动活动架在夹紧板的内部上下运动，对活动架和焊接件之间的间距进行调节。
8、由上述任一方案优选的是，所述活动架的底部开设有和导热板相适配的固定槽，所述导热板的底面和活动架的底面为同一平面。
9、采用上述技术方案：调节活动架上下运动的过程中使活动架带动导热板进行上下运动，调节导热板和焊接件顶面之间的间距。
10、由上述任一方案优选的是，所述加热器固定安装于活动架的内部，所述控制主板固定安装于焊接底板的内部。
11、采用上述技术方案：控制导热板和焊接件的顶面贴合后控制加热器对导热板进行加热，使导热板将热量传递到焊接件对焊接件的整体进行加热。
12、由上述任一方案优选的是，所述活动支撑板包括活动气缸和焊接工作板，所述活动气缸固定安装于焊接底板的内部，所述活动气缸的输出端固定安装有和焊接底板活动连接的焊接工作板。
13、采用上述技术方案：在对焊接件进行焊接后控制活动气缸收缩驱动焊接工作板移动，焊接件被限位块阻隔，使焊接工作板和焊接件产生相对位移，将焊接工作板移动到远离冷却槽的位置，使焊接件在重力作用下落入冷却槽的内部。
14、由上述任一方案优选的是，所述冷却槽设置于焊接底板的中部，所述限位块有四个，四个所述限位块分别位于冷却槽顶端的四角处。
15、采用上述技术方案：在冷却槽的内部填充了冷却液对焊接后的焊接板进行冷却，限位块能够对焊接件进行限位，增强焊接件在焊接过程中的稳定性。
16、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
17、1、在夹紧结构的内部设置可进行调节的加热结构对夹紧的焊接件整体进行加热，提高焊接件自身的温度，降低焊接件在焊接过程中其焊接部位和其他位置之间的温度差，进而能够有效的降低焊接件因温度差而引起的热变形，减小焊接件在焊接过程中热变形的程度，提高焊接件在激光焊接过程中的稳定性，增强夹具的功能性，提高夹具在焊接过程中起到的稳定作用。
18、2、设置可调节的支撑结构对焊接件进行支撑，且在支撑结构的下方设置冷却结构对焊接后的焊接件进行冷却降温，便于对焊接件进行下料。
19、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种用于激光焊接的特种夹具，包括对激光焊接件进行支撑的焊接底板(1)，所述焊接底板(1)的四角处固定安装有对激光焊接件进行紧固定位的可调节夹紧传动组(2)，所述可调节夹紧传动组(2)的一端固定安装有夹紧压板(3)，其特征在于：所述夹紧压板(3)的内部固定安装有升降支架(4)，所述升降支架(4)的底部固定安装有导热板(5)，所述导热板(5)的一端贴合有和夹升降支架(4)固定安装的加热器(6)，所述加热器(6)信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有活动支撑板(7)，所述活动支撑板(7)的下方设置有冷却槽(8)，所述活动支撑板(7)的两侧设置有和焊接底板(1)固定连接的限位块(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述可调节夹紧传动组(2)的内部开设有和夹紧压板(3)相适配的滑槽，所述夹紧压板(3)包括夹紧气缸(31)和夹紧板(32)，所述夹紧气缸(31)固定安装于可调节夹紧传动组(2)的顶端，所述夹紧气缸(31)的输出端固定安装有滑动于滑槽内部的夹紧板(32)。
3.如权利要求2所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在
4.如权利要求3所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述活动架(42)的底部开设有和导热板(5)相适配的固定槽，所述导热板(5)的底面和活动架(42)的底面为同一平面。
5.如权利要求4所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述加热器(6)固定安装于活动架(42)的内部，所述控制主板固定安装于焊接底板(1)的内部。
6.如权利要求5所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述活动支撑板(7)包括活动气缸(71)和焊接工作板(72)，所述活动气缸(71)固定安装于焊接底板(1)的内部，所述活动气缸(71)的输出端固定安装有和焊接底板(1)活动连接的焊接工作板(72)。
7.如权利要求6所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述冷却槽(8)设置于焊接底板(1)的中部，所述限位块(9)有四个，四个所述限位块(9)分别位于冷却槽(8)顶端的四角处。
...【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接的特种夹具，包括对激光焊接件进行支撑的焊接底板(1)，所述焊接底板(1)的四角处固定安装有对激光焊接件进行紧固定位的可调节夹紧传动组(2)，所述可调节夹紧传动组(2)的一端固定安装有夹紧压板(3)，其特征在于：所述夹紧压板(3)的内部固定安装有升降支架(4)，所述升降支架(4)的底部固定安装有导热板(5)，所述导热板(5)的一端贴合有和夹升降支架(4)固定安装的加热器(6)，所述加热器(6)信号连接有控制主板，所述控制主板信号连接有活动支撑板(7)，所述活动支撑板(7)的下方设置有冷却槽(8)，所述活动支撑板(7)的两侧设置有和焊接底板(1)固定连接的限位块(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述可调节夹紧传动组(2)的内部开设有和夹紧压板(3)相适配的滑槽，所述夹紧压板(3)包括夹紧气缸(31)和夹紧板(32)，所述夹紧气缸(31)固定安装于可调节夹紧传动组(2)的顶端，所述夹紧气缸(31)的输出端固定安装有滑动于滑槽内部的夹紧板(32)。
3.如权利要求2所述的一种用于激光焊接的特种夹具，其特征在于：所述夹紧板(32)的内部开设有和升降支架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振久，郑东升，赵振宇，张富豪，陈诺恒，
申请(专利权)人：深圳信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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