【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工领域，特别涉及一种矿浆料预脱硅槽结构。
技术介绍
1、氧化铝生产企业在加工生产氧化铝过程中，铝土矿经磨制为矿浆料后，需要先预脱硅处理后，送至溶出工序经1.0mpa新鲜蒸汽作为热源升温，且加入氢氧化钠溶液溶出铝土矿，使其中的氧化铝水合物反应得到铝酸钠，而铁、硅等杂质进入赤泥。新鲜蒸汽经换热降温后得到一次冷凝水，温度在120℃左右，目前是直接送至热电机组回收其废热，造成氧化铝生产线能耗较高。
2、因此，如何有效利用氧化铝生产线上的余热，降低氧化铝生产的能耗，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种矿浆料预脱硅槽结构，其结构简单、使用成本低，可充分利用氧化铝生产线溶出工序产生的一次冷凝水的热量，对磨浆工序产生的矿浆料进行逐渐升温，满足预脱硅的目的。
2、本技术的技术方案是：一种矿浆料预脱硅槽结构，包括预脱硅槽，所述预脱硅槽的进料口通过换热套管与矿浆料源相连，预脱硅槽的出料口通过管路对溶出工序供料，所述换热...
【技术保护点】
1.一种矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：包括预脱硅槽(1)，所述预脱硅槽(1)的进料口通过换热套管(2)与矿浆料源相连，预脱硅槽(1)的出料口通过管路对溶出工序供料，所述换热套管(2)的预热介质进口(3)设置在换热套管的下游，换热套管的预热介质出口(4)设置在换热套管的上游，
2.根据权利要求1所述的矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：所述进料口设置在预脱硅槽(1)的底部，出料口设置在预脱硅槽(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：所述换热套管的预热介质进口(3)设置在换热套管(2)的下游顶部，换热套管的预热介质出口...
【技术特征摘要】
1.一种矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：包括预脱硅槽(1)，所述预脱硅槽(1)的进料口通过换热套管(2)与矿浆料源相连，预脱硅槽(1)的出料口通过管路对溶出工序供料，所述换热套管(2)的预热介质进口(3)设置在换热套管的下游，换热套管的预热介质出口(4)设置在换热套管的上游，
2.根据权利要求1所述的矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：所述进料口设置在预脱硅槽(1)的底部，出料口设置在预脱硅槽(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的矿浆料预脱硅槽结构，其特征在于：所述换热套管的预热...
【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，邓浪，韦美川，庞鹏宇，王志强，
申请(专利权)人：重庆市九龙万博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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