一种复合肥料生产的原料自动给料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种复合肥料生产的原料自动给料装置，属于肥料生产领域，包括给料框，给料框的内部设置有输送组件，给料框底部的一侧固定连接有Y型框，且Y型框的内部与给料框的内部连通。本技术通过输送组件的设置，可以对肥料原料进行长距离的输送，提高了后续给料时的连续性，而且可以对输送过程的肥料厚度进行控制，便于工作人员根据制备情况，进行肥料连续给料量的控制，进而提高其操作的便捷性，通过破碎组件的设置，可以对小块状的肥料原料进行破碎处理，通过Y型框的设置，便于工作人员根据不同肥料原料进行不同位置的排出工作，形成不同方式的给料作业，进而提高了给料装置的功能性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产，具体为一种复合肥料生产的原料自动给料装置。

技术介绍

1、复合肥料是由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，在进行复合肥料生产加工时，一般需要相应的给料装置进行给料工作。

2、公开号为cn112973563a的中国专利技术专利申请公开了一种复合肥料生产用给料装置，解决现有技术中存在不便于对原料进行筛选和不便于出料的缺点，包括给料斗主体、控制器和支撑架，所述给料斗主体内部的顶端设置有储料槽，且储料槽的两侧均通过销轴与给料斗主体活动连接，所述储料槽的一侧设置有传动机构，所述传动机构包括第二电机、连接杆、曲轴和套环，通过第二电机旋转，带动储料槽摆动，从而可以对原料进行筛选，所述储料槽两端的侧壁上均设置有第二出料口，且第二出料口的外侧均通过气缸设置有活动挡板，所述储料槽内部的中间通过支撑杆安装有第一电机，可以将复合肥的原料打散，便于出料。

3、相关技术中，现有技术中的肥料上料装置通常为简单的料斗方式进行给料工作，缺乏连续给料的功能，而且不同复合肥料的不同的原料，其中包含相应的颗粒、块状原料，无法对给料的过程中不同种类原料进行不同的给料方式，进而降低了给料装置的功能性和实用性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合肥料生产的原料自动给料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥料生产的原料自动给料装置，包括给料框，所述给料框的内部设置有输送组件，所述给料框底部的一侧固定连接有y型框，且y型框的内部与给料框的内部连通，所述y型框底部的一端固定连通有输出框，所述输出框的底部固连接有给料嘴，且给料嘴的内部与输出框的内部连通，所述y型框的另一端固定安装有破碎组件，所述破碎组件的内部与给料嘴的内部连通，所述y型框的内部设置有控制组件。

3、进一步的，所述控制组件包括转动于所述y型框内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有铁质材料的金属挡板，所述y型框内壁两侧均固定连接有磁铁材质的限位块。

4、进一步的，所述转动轴的两端均延伸至y型框的外部，所述转动轴的两端均固定连接有驱动把手。

5、进一步的，所述输送组件包括设置与所述给料框内部的输送带，以及固定于所述给料框内壁两侧之间的汇集板，两个所述汇集板的顶部之间固定连接有u型架，所述u型架的内部滑动连接有t型限位板，所述u型架的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动于所述t型限位板的顶部。

6、进一步的，所述破碎组件包括通过支架固定于给料框底部的套筒，所述套筒的内部与y型框和给料嘴的内部连通，所述套筒的内部转动连接有粉碎轴。

7、进一步的，所述套筒的正面固定连接有电机，且电机的输出轴与粉碎轴的一端固定连接。

8、本技术提供了一种复合肥料生产的原料自动给料装置，具备以下有益效果：

9、本技术通过输送组件的设置，可以对肥料原料进行长距离的输送，提高了后续给料时的连续性，而且可以对输送过程的肥料厚度进行控制，便于工作人员根据制备情况，进行肥料连续给料量的控制，进而提高其操作的便捷性，通过破碎组件的设置，可以对小块状的肥料原料进行破碎处理，通过y型框的设置，便于工作人员根据不同肥料原料进行不同位置的排出工作，形成不同方式的给料作业，进而提高了给料装置的功能性和实用性。

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【技术保护点】

1.一种复合肥料生产的原料自动给料装置，包括给料框(1)，其特征在于：所述给料框(1)的内部设置有输送组件(2)，所述给料框(1)底部的一侧固定连接有Y型框(3)，且Y型框(3)的内部与给料框(1)的内部连通，所述Y型框(3)底部的一端固定连通有输出框(4)，所述输出框(4)的底部固连接有给料嘴(5)，且给料嘴(5)的内部与输出框(4)的内部连通，所述Y型框(3)的另一端固定安装有破碎组件(6)，所述破碎组件(6)的内部与给料嘴(5)的内部连通，所述Y型框(3)的内部设置有控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括转动于所述Y型框(3)内部的转动轴(71)，所述转动轴(71)的外表面固定连接有铁质材料的金属挡板(72)，所述Y型框(3)内壁两侧均固定连接有磁铁材质的限位块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述转动轴(71)的两端均延伸至Y型框(3)的外部，所述转动轴(71)的两端均固定连接有驱动把手。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括设置与所述给料框(1)内部的输送带(21)，以及固定于所述给料框(1)内壁两侧之间的汇集板(22)，两个所述汇集板(22)的顶部之间固定连接有U型架(23)，所述U型架(23)的内部滑动连接有T型限位板(24)，所述U型架(23)的顶部螺纹连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)的底端转动于所述T型限位板(24)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述破碎组件(6)包括通过支架固定于给料框(1)底部的套筒(61)，所述套筒(61)的内部与Y型框(3)和给料嘴(5)的内部连通，所述套筒(61)的内部转动连接有粉碎轴(62)。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述套筒(61)的正面固定连接有电机(63)，且电机(63)的输出轴与粉碎轴(62)的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种复合肥料生产的原料自动给料装置，包括给料框(1)，其特征在于：所述给料框(1)的内部设置有输送组件(2)，所述给料框(1)底部的一侧固定连接有y型框(3)，且y型框(3)的内部与给料框(1)的内部连通，所述y型框(3)底部的一端固定连通有输出框(4)，所述输出框(4)的底部固连接有给料嘴(5)，且给料嘴(5)的内部与输出框(4)的内部连通，所述y型框(3)的另一端固定安装有破碎组件(6)，所述破碎组件(6)的内部与给料嘴(5)的内部连通，所述y型框(3)的内部设置有控制组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述控制组件(7)包括转动于所述y型框(3)内部的转动轴(71)，所述转动轴(71)的外表面固定连接有铁质材料的金属挡板(72)，所述y型框(3)内壁两侧均固定连接有磁铁材质的限位块(73)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产的原料自动给料装置，其特征在于：所述转动轴(71)的两端均延伸至y型框(3)的外部，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：董波，杨兴旺，王建伟，仕永龙，
申请(专利权)人：巴夫特潍坊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：