【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药处理，具体为一种中草药提取过程中残渣的烘干设备。
技术介绍
1、以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
2、中药经过提取后，其余留的残渣中，仍有一定量的有效成分未被提出；例如，黄芪经水提或者渗漉后，其残渣内仍存有大量的黄芪皂苷和异黄酮类成分未被提取出来；核桃经煎煮后，其油脂类成分仍保存于残渣中，再把核桃残渣烘干后，还可以炸出比较可观的核桃油。
3、为了达到高效利用中药资源，促进我国中药资源深度开发和利用，会进行一些中药残渣再利用，需要将药渣收集后干燥使用，现有可以将药渣碳化处理的，将药渣作为肥料的，也有将药渣再次压榨使用的，而这些再利用的方式均需要将药渣收集后烘干备用，否则不易存放和再利用，而现有的药渣烘干设备均较为简单，需要先脱水而后烘干而后再破碎，设备功能较为单一，需经历多道工序方可更好的回收利用，往往较为麻烦且效率不高。
4、基于此，本专利技术设计了一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，包括从内到外依次设置的内筒、中筒、封闭筒和外筒，所述中筒和封闭筒均转
4、更进一步的，外筒顶部固定连接有安装圈，所述安装圈内侧固定连接有导料外圈，所述导料外圈通过底部的连接支条固定连接有导料内圈，所述导料内圈和导料外圈底端位于内筒和中筒之间，所述中筒顶部高于封闭筒。
5、更进一步的，安装圈底部固定连接有上挂圈和下挂圈，所述中筒和封闭筒外侧均分别固定连接有烘干齿圈和脱水齿圈，所述烘干齿圈位于上挂圈顶部二者转动配合，所述脱水齿圈位于下挂圈顶部且二者转动配合，所述顶部电机底端安装有切换齿轮，所述切换齿轮选择性的与脱水齿圈或烘干齿圈啮合。
6、更进一步的，封闭筒顶部外圈固定安装有多个电磁固定块，所述电磁固定块用于将封闭筒和中筒吸附固定，所述切换齿轮原态下位于脱水齿圈和烘干齿圈之间，所述封闭筒和中筒原态下的网眼对应相通。
7、更进一步的，底盘内开设有中空腔，所述中空腔内顶部安装有均匀电机，所述均匀电机的输出端安装有均匀齿轮，所述中空腔内顶部转动连接有环状齿圈，所述中间棒底部伸入中空腔内且固定安装有底部齿轮，所述底部齿轮和均匀齿轮位于环状齿圈的两侧且均与之啮合。
8、更进一步的，底盘的中空腔底部安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端固定连接有同步支架，所述同步插杆固定连接在同步支架顶部，所述中筒和内筒底部均开设有底部插孔，所述同步插杆与底部插孔插接配合。
9、更进一步的，底盘顶面为塔型，所述安装箱底部固定连接有接地盘，所述升降缸安装在接地盘顶部，所述接地盘位于安装箱内部二者滑动配合。
10、更进一步的，底盘中部开设有连通孔，所述中间棒中部开设有集风孔，所述多孔风筒通过连通孔与集风孔连通，所述破碎片一侧设有切割刃且主体内部开设有与集风孔连通的内风道，所述内风道顶部开设有多个内风孔，所述破碎片向上倾斜设置。
11、更进一步的，集风孔内顶部固定连接有防尘筒，所述集风孔内侧固定连接有塔型中空筒，所述塔型中空筒位于防尘筒下方。
12、更进一步的，塔型中空筒周向开设有防尘孔，所述塔型中空筒顶部两侧转连接有封闭片，所述防尘孔位于封闭片下方，所述中间棒侧壁开设有出尘窗，所述封闭片一端位于出尘窗内。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术使用时将需要烘干的药渣从顶部放入中筒和内筒之间，初始时通过转盘带动底盘及其上的内筒、中筒和封闭筒一同快速转动，对药渣进行离心脱水，水分从外筒的出料孔排出，快速去除药渣中的大量水分，为后续干燥提升效率。
15、离心脱水后，开启干燥风机，吹出的热风经多孔风筒均匀扩散至内筒内并向中筒方向散去；在中筒和内筒的低速转动同时，中间棒的转动可对整个筒内药渣进行翻料，从而加快热风干燥的效率，使得干燥更为均匀和快速；同时配合破碎片的转动搅拌对内部药渣进行挤压切割破碎，进而对药渣可进行进一步干燥，而不只是表面干燥，烘干更为透彻且快速。
16、随着烘干的进行在破碎片的作用下药渣越来越碎，可再次调整封闭筒和中筒之间网眼的重叠部分，使其变小，从而适应变小的药渣，使其在烘干时具有良好的通风效果能够将湿热的风送出同时最大可能避免药渣的外泄；且烘干时进行破碎，也方便药渣的后续利用，无论是再次压榨还是碳化处理还是作为废料均需要破碎，从而在提升烘干效率的同时也有利于后续药渣的回收利用。
17、从药渣投入到干燥的药渣排出，经历脱水、烘干和破碎，均通过一个装置完成，无需反复转移物料，且烘干和破碎同时进行，烘干更为彻底全面，提升烘干效率同时方便后续回收利用。
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1.一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：包括从内到外依次设置的内筒(1)、中筒(2)、封闭筒(3)和外筒(4)，所述中筒(2)和封闭筒(3)均转动连接在外筒(4)顶部，所述内筒(1)和中筒(2)通过顶部的连板(5)固定连接，所述内筒(1)、中筒(2)和封闭筒(3)均为网眼筒，所述封闭筒(3)紧贴套设在中筒(2)外且二者网眼可错位互相封闭，所述外筒(4)顶部安装有升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出端安装有顶部电机(7)，所述顶部电机(7)用于驱动中筒(2)或封闭筒(3)转动，所述外筒(4)底部滑动设有安装箱(8)，所述安装箱(8)内安装有升降缸(9)，所述升降缸(9)顶部安装有转盘(10)，所述转盘(10)顶部安装有底盘(11)，所述底盘(11)内转动设有多个中间棒(12)，所述中间棒(12)位于内筒(1)和中筒(2)之间，所述中间棒(12)侧壁固定连接有多个破碎片(13)，所述底盘(11)内设有同步插杆(14)，所述同步插杆(14)用于连接中筒(2)和内筒(1)，使得中筒(2)、内筒(1)与底盘(11)一同转动，所述底盘(11)中部固定连接有多孔风筒(15)，所
2.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述外筒(4)顶部固定连接有安装圈(18)，所述安装圈(18)内侧固定连接有导料外圈(19)，所述导料外圈(19)通过底部的连接支条(20)固定连接有导料内圈(21)，所述导料内圈(21)和导料外圈(19)底端位于内筒(1)和中筒(2)之间，所述中筒(2)顶部高于封闭筒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述安装圈(18)底部固定连接有上挂圈(22)和下挂圈(23)，所述中筒(2)和封闭筒(3)外侧均分别固定连接有烘干齿圈(24)和脱水齿圈(25)，所述烘干齿圈(24)位于上挂圈(22)顶部二者转动配合，所述脱水齿圈(25)位于下挂圈(23)顶部且二者转动配合，所述顶部电机(7)底端安装有切换齿轮(26)，所述切换齿轮(26)选择性的与脱水齿圈(25)或烘干齿圈(24)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述封闭筒(3)顶部外圈固定安装有多个电磁固定块(27)，所述电磁固定块(27)用于将封闭筒(3)和中筒(2)吸附固定，所述切换齿轮(26)原态下位于脱水齿圈(25)和烘干齿圈(24)之间，所述封闭筒(3)和中筒(2)原态下的网眼对应相通。
5.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述底盘(11)内开设有中空腔(28)，所述中空腔(28)内顶部安装有均匀电机(29)，所述均匀电机(29)的输出端安装有均匀齿轮(30)，所述中空腔(28)内顶部转动连接有环状齿圈(31)，所述中间棒(12)底部伸入中空腔(28)内且固定安装有底部齿轮(32)，所述底部齿轮(32)和均匀齿轮(30)位于环状齿圈(31)的两侧且均与之啮合。
6.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述底盘(11)的中空腔(28)底部安装有伸缩电机(34)，所述伸缩电机(34)的输出端固定连接有同步支架(33)，所述同步插杆(14)固定连接在同步支架(33)顶部，所述中筒(2)和内筒(1)底部均开设有底部插孔(35)，所述同步插杆(14)与底部插孔(35)插接配合。
7.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述底盘(11)顶面为塔型，所述安装箱(8)底部固定连接有接地盘(36)，所述升降缸(9)安装在接地盘(36)顶部，所述接地盘(36)位于安装箱(8)内部二者滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述底盘(11)中部开设有连通孔(38)，所述中间棒(12)中部开设有集风孔(37)，所述多孔风筒(15)通过连通孔(38)与集风孔(37)连通，所述破碎片(13)一侧设有切割刃且主体内部开设有与集风孔(37)连通的内风道(39)，所述内风道(39)顶部开设有多个内风孔(40)，所述破碎片(13)向上倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述集风孔(37)内顶部固定连接有防尘筒(41)，所述集风孔(37)内侧固定连接有塔型中空筒(42)，所述塔型中空筒(42)位于防尘筒(41)下方。
10.根据权利要求9...
【技术特征摘要】
1.一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：包括从内到外依次设置的内筒(1)、中筒(2)、封闭筒(3)和外筒(4)，所述中筒(2)和封闭筒(3)均转动连接在外筒(4)顶部，所述内筒(1)和中筒(2)通过顶部的连板(5)固定连接，所述内筒(1)、中筒(2)和封闭筒(3)均为网眼筒，所述封闭筒(3)紧贴套设在中筒(2)外且二者网眼可错位互相封闭，所述外筒(4)顶部安装有升降电机(6)，所述升降电机(6)的输出端安装有顶部电机(7)，所述顶部电机(7)用于驱动中筒(2)或封闭筒(3)转动，所述外筒(4)底部滑动设有安装箱(8)，所述安装箱(8)内安装有升降缸(9)，所述升降缸(9)顶部安装有转盘(10)，所述转盘(10)顶部安装有底盘(11)，所述底盘(11)内转动设有多个中间棒(12)，所述中间棒(12)位于内筒(1)和中筒(2)之间，所述中间棒(12)侧壁固定连接有多个破碎片(13)，所述底盘(11)内设有同步插杆(14)，所述同步插杆(14)用于连接中筒(2)和内筒(1)，使得中筒(2)、内筒(1)与底盘(11)一同转动，所述底盘(11)中部固定连接有多孔风筒(15)，所述多孔风筒(15)顶部安装有干燥风机(16)，所述干燥风机(16)用于向多孔风筒(15)内吹出热风，所述外筒(4)底部开设有出料孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述外筒(4)顶部固定连接有安装圈(18)，所述安装圈(18)内侧固定连接有导料外圈(19)，所述导料外圈(19)通过底部的连接支条(20)固定连接有导料内圈(21)，所述导料内圈(21)和导料外圈(19)底端位于内筒(1)和中筒(2)之间，所述中筒(2)顶部高于封闭筒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述安装圈(18)底部固定连接有上挂圈(22)和下挂圈(23)，所述中筒(2)和封闭筒(3)外侧均分别固定连接有烘干齿圈(24)和脱水齿圈(25)，所述烘干齿圈(24)位于上挂圈(22)顶部二者转动配合，所述脱水齿圈(25)位于下挂圈(23)顶部且二者转动配合，所述顶部电机(7)底端安装有切换齿轮(26)，所述切换齿轮(26)选择性的与脱水齿圈(25)或烘干齿圈(24)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种中草药提取过程中残渣的烘干设备，其特征在于：所述封闭筒(3)顶部外圈固定安装有多个电磁固定块(27)，所述电磁固定块(27)用于将封闭筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾艳兵，邹志恒，熊立根，陈小连，张帆帆，谭美芳，吴诚诚，
申请(专利权)人：江西省农业科学院畜牧兽医研究所，
类型：发明
国别省市：
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