【技术实现步骤摘要】
本申请涉及自动装料设备，尤其涉及一种装料结构以及一种装料设备。
技术介绍
1、在pcb及装配车间，目前设备所使用的变频器底板或者散热器翅片的上料方式为：人工手动上料，随线人员把物料摆放至专用tray盘中(tray盘也叫吸塑托盘)，堆叠后放入设备料仓；在产能满载的情况下，此过程需要投入大量人力转tray盘和换tray盘，而tray盘为易损品，需定期更换，此会浪费极大的人力和物料成本，不符合精益生产的需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种装料结构以及一种装料设备，本申请的装料结构可以代替tray盘，承装变频器底板或者散热器翅片等物料，本申请的装料设备采用了本装料结构，可以实现如在装配变频器时自动上下料，此可节省人力成本，以及减少物损。
2、为此，第一方面，本申请提供了一种装料结构，其包括多个第一支杆、多个第二支杆以及第一连接板；所述第一支杆间隔设置；所述第二支杆对应设置于相邻的两个所述第一支杆的相对的两侧；且所述第一支杆的第一端与所述第二支杆的第一端均连接于所述第一连接...
【技术保护点】
1.一种装料结构，其特征在于，包括多个第一支杆、多个第二支杆以及第一连接板；
2.根据权利要求1所述的装料结构，其特征在于，所述装料结构还包括多个第三支杆以及多个第四支杆；
3.根据权利要求1所述的装料结构，其特征在于，所述第一支杆呈多排间隔排列；
4.根据权利要求3所述的装料结构，其特征在于，至少有一排所述第一支杆的相邻两个所述第一支杆之间的间距大于其他排的相邻两个所述第一支杆之间的间距，相应地，此排中的相邻两个所述第一支杆与与其对应的两个所述第二支杆所围合成的料仓大于其他排的相邻两个所述第一支杆与与其对应的两个所述第二支杆所围合
<...【技术特征摘要】
1.一种装料结构，其特征在于，包括多个第一支杆、多个第二支杆以及第一连接板；
2.根据权利要求1所述的装料结构，其特征在于，所述装料结构还包括多个第三支杆以及多个第四支杆；
3.根据权利要求1所述的装料结构，其特征在于，所述第一支杆呈多排间隔排列；
4.根据权利要求3所述的装料结构，其特征在于，至少有一排所述第一支杆的相邻两个所述第一支杆之间的间距大于其他排的相邻两个所述第一支杆之间的间距，相应地，此排中的相邻两个所述第一支杆与与其对应的两个所述第二支杆所围合成的料仓大于其他排的相邻两个所述第一支杆与与其对应的两个所述第二支杆所围合成的料仓。
5.根据权利要求1所述的装料结构，其特征在于，所述装料结构还包括第二连接板，所述第一支杆的第二端以及所述第二支杆的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：严邦晨，陈琪，吴振青，陈阳，
申请(专利权)人：苏州伟创电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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