【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及运石船抛石装置，具体为一种曲线抛石机。
技术介绍
1、在船舶的应用中，存在一种专用于运输石头的运石船，可直接通过水路运送石头，能有效节省陆路运输时所耗费的时间，由于运石船的船沿与停靠码头存在高低差，因此一般都需要使用其他设备辅助运石船卸货。
2、运石船本身属于大型船舶，无论装运以及卸货，都能将挖机开至船仓内进行辅助，进而加快运石船的搬运作业，在现有技术中，由于运石船本身与停靠码头存在一定缝隙，一般都是将甲板上装载的石块搬至吊斗中，再使用吊机卸货，以至于卸载速度受到吊机运行速度的影响，严重拖慢了卸货速度，降低了运石船运货效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种曲线抛石机，解决了上述背景中提到的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种曲线抛石机，包括：三组抛石架，以三组所述抛石架为主体框架串连形成起始段机构、中间段机构和末段机构；
3、所述起始段机构、中间段机构和末段机构的两侧皆对称式转动设置有升降机构，所述升降机构的内壁螺纹连接有支腿，所述起始段机构、中间段机构和末段机构的串连处皆通过设置有卡销和卡桩扣合拼接，三组所述抛石架的表面依次卡榫式排列安装有多组运石辊筒，且多组所述运石辊筒皆与抛石架转动连接；
4、设置于起始段机构上的升降机构，分别位于所述起始段机构靠近首位两端的侧面，所述起始段机构的尾端处安装有一组卡销；
5、设置于中间段机构和末段机构上的升降机构皆位于中间段机构和末段机
6、优选的，所述抛石架包括两个平行设置的承力架，所述承力架的首尾两端分别焊接有第一端板和第二端板，两个承力架与第一端板、第二端板组合形成投石框架。
7、优选的，所述承力架靠近首尾两端的侧面分别焊接有第一加强板和第二加强板，所述升降机构转动设置在第二加强板的表面。
8、优选的，所述承力架的整体具备弧度，且三组所述抛石架所包含的承力架弧度一致，所述承力架的底部侧向弯折九十度，整体形成角钢状结构。
9、优选的，所述承力架的顶部均匀开设有若干卡槽，所述运石辊筒两端转轴的直径与卡槽内壁的大小相适配，且所述卡槽内壁的顶部为开放性槽口。
10、优选的，所述支腿对称式设置在三组抛石架的两侧，且每组对称的所述支腿之间安装有腿连，每组所述支腿的高度皆不同。
11、优选的，所述卡销的尾端开设有卡口，所述卡口的内壁与卡桩的直径相适配，所述卡口靠近内壁顶部的一侧处设置为圆弧状。
12、优选的，所述升降机构的表面焊接有撑轴，所述撑轴远离升降机构的一端贯穿抛石架侧面的结构并一体式形成有卡帽，所述撑轴与抛石架的贯穿表面为光滑状。
13、优选的，所述撑轴的表面螺纹套接有收紧螺栓，所述收紧螺栓远离升降机构的一端设置有防滑垫，所述防滑垫贴合在抛石架侧面的结构上。
14、优选的，所述升降机构包括护壳，所述护壳的内部分别开设有第一蜗槽和第二蜗槽，所述第一蜗槽的内壁通过设置轴承转动安装有蜗轮，所述蜗轮螺纹套接在支腿的表面，所述蜗轮的外沿啮合有蜗杆，所述蜗杆与第二蜗槽的内壁转动连接，所述蜗杆转轴的一端贯穿护壳并安装有手摇柄。
15、与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
16、1、该曲线抛石机，通过根据运石船卸货情况设计直接抛出石头的机构，使挖机抛出的石头顺着装置滚落到预定停放处，在避免石头通过船体与码头缝隙落入水中的同时，使石头的卸货速度与挖机的工作效率相关联，将吊机从卸货辅助设备中剔除，进而大幅度提高了运石船的卸货速度，使运石船的工作效率提高，适合野外及船舶作业，人工即可操作，无需其他动力源。
17、2、该曲线抛石机，通过将装置分三段设计，增加滑层式结构，使其能分为三节收纳折叠，人力即可完成收纳，不但方便挪移，同时还降低了作业空间的占用情况。
18、3、该曲线抛石机，通过将运石辊筒卡榫式转动安装在三段抛石架上，提高了抛石架表面的顺滑度，使抛出的石头由船沿处滚落，不会与地面产生撞击的情况，并且在运石辊筒受到石头滚落压迫而损坏时，可直接徒手更换，提高了装置的实用性。
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1.一种曲线抛石机，其特征在于，包括：三组抛石架(6)，以三组所述抛石架(6)为主体框架串连形成起始段机构(1)、中间段机构(2)和末段机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述抛石架(6)包括两个平行设置的承力架(61)，所述承力架(61)的首尾两端分别焊接有第一端板(62)和第二端板(63)，两个承力架(61)与第一端板(62)、第二端板(63)组合形成投石框架。
3.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)靠近首尾两端的侧面分别焊接有第一加强板(64)和第二加强板(65)，所述升降机构(4)转动设置在第二加强板(65)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)的整体具备弧度，且三组所述抛石架(6)所包含的承力架(61)弧度一致，所述承力架(61)的底部侧向弯折九十度，整体形成角钢状结构。
5.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)的顶部均匀开设有若干卡槽(66)，所述运石辊筒(7)两端转轴的直径与卡槽(66)
6.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述支腿(5)对称式设置在三组抛石架(6)的两侧，且每组对称的所述支腿(5)之间安装有腿连，每组所述支腿(5)的高度皆不同。
7.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述卡销(8)的尾端开设有卡口，所述卡口的内壁与卡桩(9)的直径相适配，所述卡口靠近内壁顶部的一侧处设置为圆弧状。
8.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述升降机构(4)的表面焊接有撑轴(10)，所述撑轴(10)远离升降机构(4)的一端贯穿抛石架(6)侧面的结构并一体式形成有卡帽，所述撑轴(10)与抛石架(6)的贯穿表面为光滑状。
9.根据权利要求8所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述撑轴(10)的表面螺纹套接有收紧螺栓(11)，所述收紧螺栓(11)远离升降机构(4)的一端设置有防滑垫，所述防滑垫贴合在抛石架(6)侧面的结构上。
10.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述升降机构(4)包括护壳(41)，所述护壳(41)的内部分别开设有第一蜗槽(42)和第二蜗槽(43)，所述第一蜗槽(42)的内壁通过设置轴承转动安装有蜗轮(44)，所述蜗轮(44)螺纹套接在支腿(5)的表面，所述蜗轮(44)的外沿啮合有蜗杆(45)，所述蜗杆(45)与第二蜗槽(43)的内壁转动连接，所述蜗杆(45)转轴的一端贯穿护壳(41)并安装有手摇柄(46)。
...【技术特征摘要】
1.一种曲线抛石机，其特征在于，包括：三组抛石架(6)，以三组所述抛石架(6)为主体框架串连形成起始段机构(1)、中间段机构(2)和末段机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述抛石架(6)包括两个平行设置的承力架(61)，所述承力架(61)的首尾两端分别焊接有第一端板(62)和第二端板(63)，两个承力架(61)与第一端板(62)、第二端板(63)组合形成投石框架。
3.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)靠近首尾两端的侧面分别焊接有第一加强板(64)和第二加强板(65)，所述升降机构(4)转动设置在第二加强板(65)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)的整体具备弧度，且三组所述抛石架(6)所包含的承力架(61)弧度一致，所述承力架(61)的底部侧向弯折九十度，整体形成角钢状结构。
5.根据权利要求2所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述承力架(61)的顶部均匀开设有若干卡槽(66)，所述运石辊筒(7)两端转轴的直径与卡槽(66)内壁的大小相适配，且所述卡槽(66)内壁的顶部为开放性槽口。
6.根据权利要求1所述的一种曲线抛石机，其特征在于，所述支腿(5)对称式设置在三组抛石架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秉蔚，崔家泰，张晟，汤劲超，程叔鑫，
申请(专利权)人：上海交通建设总承包有限公司，
类型：发明
国别省市：
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