一种冷凝水分离装置制造方法及图纸

技术编号:41401366 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 19:26
本技术提供了一种冷凝水分离装置,涉及碳酸钠制作工艺技术领域,以解决现有技术中离心风机的出风口处的冷凝水回流至离心风机中易造成电机短路烧毁的问题,该冷凝水分离装置包括连接管体(1),所述连接管体(1)包括内管(12)和外管(11),所述内管(12)设置于所述外管(11)的内侧,所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端相连接并在所述内管(12)与所述外管(11)之间形成收集槽(15),在所述外管(11)的底端设置有排水孔(16),所述排水孔(16)与所述收集槽(15)连通。本技术的冷凝水分离装置可以避免冷凝水回流至离心风机中,避免冷凝水从风机轴孔甩出,造成电机短路烧毁,并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸钠制作工艺,尤其是涉及一种冷凝水分离装置


技术介绍

1、碳酸钠制作工序,天然气燃烧炉烟道气经过洗涤塔冷却降温后由离心风机抽吸输送至吸收塔,在吸收塔中利用17%的烧碱溶液吸收烟道气中的二氧化碳,最终反应生成碳酸钠溶液。设置于洗涤塔与吸收塔之间的离心风机的出口采用直管连接输送烟道气。

2、离心风机在冬季运行时,烟道气在管道中产生冷凝水,冷凝水沿管壁流回风机,导致冷凝水从风机轴孔甩出,喷溅至电机周围,易造成电机短路烧损,且对风机周围环境造成破坏。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种冷凝水分离装置,以解决现有技术中离心风机的出风口处的冷凝水回流至离心风机中易造成电机短路烧毁的问题,本技术的冷凝水分离装置可以避免冷凝水回流至离心风机中,避免冷凝水从风机轴孔甩出,造成电机短路烧毁,并保护离心风机周围环境不被冷凝水污染。

2、本技术提供的一种冷凝水分离装置,包括连接管体,所述连接管体包括内管和外管,所述内管设置于所述外管的内侧,所述内管的底端与所述外管的底端相连接并在所述内管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷凝水分离装置,其特征在于,包括连接管体(1),所述连接管体(1)包括内管(12)和外管(11),所述内管(12)设置于所述外管(11)的内侧,所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端相连接并在所述内管(12)与所述外管(11)之间形成收集槽(15),在所述外管(11)的底端设置有排水孔(16),所述排水孔(16)与所述收集槽(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置,其特征在于,所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端通过斜面(17)平滑连接,所述斜面(17)由所述外管(11)的底端向所述内管(12)的底端由下向上倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝水分离装置,其特征在于,包括连接管体(1),所述连接管体(1)包括内管(12)和外管(11),所述内管(12)设置于所述外管(11)的内侧,所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端相连接并在所述内管(12)与所述外管(11)之间形成收集槽(15),在所述外管(11)的底端设置有排水孔(16),所述排水孔(16)与所述收集槽(15)连通。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置,其特征在于,所述内管(12)的底端与所述外管(11)的底端通过斜面(17)平滑连接,所述斜面(17)由所述外管(11)的底端向所述内管(12)的底端由下向上倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝水分离装置,其特征在于,所述内管(12)与所述外管(11)同轴设置,所述收集槽(15)的宽度沿所述内管(12)的周围保持...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘巍乔建明权开玉
申请(专利权)人:陕西金泰氯碱化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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