System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 自动发牌机的高稳定机芯制造技术_技高网

自动发牌机的高稳定机芯制造技术

技术编号:41400435 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-20 19:25
本发明专利技术公开了一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座、电路板、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,送发牌机构包括发牌轮组件、送牌轮组件、送发牌驱动电机和送发牌齿轮传动组件;旋转驱动机构包括固定齿轮、旋转行星齿轮和旋转驱动电机;发牌厚度调节机构包括调节座、升降块、调节块、调节螺栓和复位弹簧;发牌避震结构包括相互配合的避震座和避震弹簧。本发明专利技术采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动发牌机的零部件,具体是一种自动发牌机的高稳定机芯


技术介绍

1、随着人们休闲娱乐需求的不断提升,自动发牌机作为休闲娱乐常用的一款产品也得到不断研发和改造;

2、目前,常见的自动发牌机的发牌轮组件和送牌轮组件大多采用单独的电机和传动组件进行驱动,且采用皮带和皮带轮进行传动,该种结构导致其内部结构较为复杂,装配也比较复杂,而且该种传动组件很难将所有部件安装在其对应电机的同一侧,导致整体产品很难做小,成本也会提高,另外,分开驱动的同步性也得不到保障,而且由于自动发牌机的使用频率较高,皮带容易老化,影响张紧力,从而影响其传动稳定性。

3、还有常见的自动发牌机,通常是旋转驱动电机固定在底座上,通过驱动转轴转动带动发牌机机座旋转实现旋转发牌,该种结构由于转轴转动角度较难把控,在高速发牌过程中,容易出现发牌位置错乱的情况;

4、另外,自动发牌机使用时,没有牌进入发牌轮和压牌轮之间的时候,上面的压牌轮和下面的发牌轮是贴合的,牌过去的时候牌挤压上面的压牌轮,该一瞬间有一个跳动,容易导致发出的牌发飘,影响发牌稳定性,因此,需要设计发牌避震结构来解决该问题,常规的发牌机避震结构一般是和发牌机电机座做成一体的结构,不是分开单独的结构,该种结构往往压牌轮轴会贯穿整个发牌机电机座,然后在发牌机电机座外侧设计配合压牌轮轴的避震弹簧,该种结构组装起来比较麻烦,而且压牌轮轴比较长,影响对压牌轮位置的调节效果的同时还会影响避震效果。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供一种采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,一方面结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,另一方面采用齿轮传动机构,可以将所有齿轮均设置在电机的同一侧,从而可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,同时,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高,另外发牌避震结构采用与发牌机电机座分体的独立结构,一方面安装简单可靠,而且可以将压牌轮轴做短,方便对压牌轮的位置调节的同时可以确保避震效果的自动发牌机的高稳定机芯。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座、安装在发牌机机座上的电路板、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,

4、所述送发牌机构包括发牌轮组件、送牌轮组件、驱动发牌轮组件和送牌轮组件动作的送发牌驱动电机以及连接送发牌驱动电机、发牌轮组件和送牌轮组件的送发牌齿轮传动组件,所述送发牌齿轮传动组件的所有齿轮均与送发牌驱动电机的输出侧位于同一侧;

5、所述旋转驱动机构包括固定齿轮、绕着固定齿轮旋转的旋转行星齿轮以及驱动旋转行星齿轮动作的旋转驱动电机,所述旋转驱动电机固定在发牌机机座上;

6、所述发牌厚度调节机构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括调节座、升降块、带动升降块升降的调节块和调节调节块动作的调节螺栓以及配合升降块的复位弹簧;

7、所述发牌避震结构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括相互配合的避震座和避震弹簧。

8、本专利技术采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,一方面结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,另一方面采用齿轮传动机构,可以将所有齿轮均设置在电机的同一侧,从而可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,同时,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高,另外发牌避震结构采用与发牌机电机座分体的独立结构,一方面安装简单可靠,而且可以将压牌轮轴做短,方便对压牌轮的位置调节的同时可以确保避震效果。

9、优选地,所述送发牌驱动电机通过一发牌机电机座安装在发牌机机座的一端,所述发牌轮组件位于发牌机电机座的下侧,所述发牌厚度调节机构位于发牌机电机座的内部一侧;所述发牌避震结构安装在发牌机电机座的内部,位于发牌轮组件的正上方。

10、该种结构确保送发牌驱动电机的安装稳固可靠,同时方便发牌厚度调节机构和发牌避震结构的安装,确保两个机构的动作稳定性和可靠性。

11、优选地,所述发牌轮组件包括发牌轮和配合发牌轮的压牌轮,所述发牌轮通过发牌轮轴安装在发牌机机架上,所述避震座安装在发牌机电机座上,所述压牌轮通过压牌轮轴安装在避震座的下方,所述压牌轮轴的两端通过一对避震弹簧与避震座连接,所述避震座的两端设有配合压牌轮轴的压牌轮轴限位结构,所述压牌轮的顶部和避震座的底部之间留有避震间隙。

12、该种结构进一步确保发牌时的避震效果,从而确保发牌的稳定性。

13、优选地,所述送牌轮组件包括平行设置的两组送牌轮,每组送牌轮的数量为四个,每组送牌轮的四个送牌轮并排通过送牌轮轴安装在发牌机机架上,且边上的两个送牌轮的宽度大于中间两个送牌轮的宽度,所述旋转驱动电机位于两组送牌轮之间。

14、该种结构确保送牌的稳定性和可靠性。

15、优选地,所述送发牌传动组件包括连接在送发牌驱动电机上的主动齿轮、连接在发牌轮轴上的一号从动齿轮、分别连接在两个送牌轮轴上的两个二号从动齿轮、连接两个二号从动齿轮的过度齿轮以及连接主动齿轮、一号从动齿轮和其中一个二号从动齿轮的双排三联齿轮,所述双排三联齿轮包括一体成型的大齿轮圈和小齿轮圈,所述主动齿轮和其中一个二号从动齿轮分别与双排三联齿轮的小齿轮圈啮合,所述一号从动齿轮与双排三联齿轮的大齿轮圈啮合。

16、该种结构确保发牌传动和送牌传动的稳定性和可靠性,从而确保发牌轮组件和送牌轮组件的动作稳定性和可靠性。

17、优选地,所述发牌机机座的一侧设有加固侧板,所述双排三联齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮均安装在加固侧板上,所述加固侧板的一端衔接发牌机电机座。

18、该种结构确保多个齿轮的安装牢固可靠性。

19、优选地,所述调节螺栓和调节块采用丝杆螺母结构,所述发牌机电机架上设有配合调节螺栓的丝杆座,所述升降块采用t型结构,其下部设有朝上斜面,所述调节块采用楔形块,其底部设有配合朝上斜面的朝下斜面,所述调节螺栓转动带动楔形块前后移动,楔形块前后移动带动升降块升降。

20、该种结构确保发牌厚度调节的稳定性和可靠性。

21、优选地,所述压牌轮轴限位结构为竖直设置的限位凸耳,所述限位凸耳上设有配合压牌轮轴的限位槽,所述限位槽竖向设置,所述避震座的底部设有配合避震弹簧的弹簧座,所述弹簧座的内部设有配合避震弹簧的弹簧槽;所述避震座的两端设有水平设置的安装凸耳,所述安装凸耳的中部设有台阶式安装孔;所述避震座的中部一侧设有配合发牌厚度调节机构的调节凹槽,所述压牌轮的长度小于调节凹槽的宽度。

22、该种结构在确保压牌轮轴的限位效果的同时方便压牌轮轴的上下浮动,进一步提高其避震效果;确保避震弹簧的动作稳定性和可靠性;方便避震座的安装,同时确保其安装牢靠性;方便其与发牌厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座、安装在发牌机机座上的电路板、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送发牌驱动电机通过一发牌机电机座安装在发牌机机座的一端,所述发牌轮组件位于发牌机电机座的下侧,所述发牌厚度调节机构位于发牌机电机座的内部一侧;所述发牌避震结构安装在发牌机电机座的内部,位于发牌轮组件的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述发牌轮组件包括发牌轮和配合发牌轮的压牌轮,所述发牌轮通过发牌轮轴安装在发牌机机架上,所述避震座安装在发牌机电机座上,所述压牌轮通过压牌轮轴安装在避震座的下方,所述压牌轮轴的两端通过一对避震弹簧与避震座连接,所述避震座的两端设有配合压牌轮轴的压牌轮轴限位结构,所述压牌轮的顶部和避震座的底部之间留有避震间隙。

4.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送牌轮组件包括平行设置的两组送牌轮,每组送牌轮的数量为四个,每组送牌轮的四个送牌轮并排通过送牌轮轴安装在发牌机机架上,且边上的两个送牌轮的宽度大于中间两个送牌轮的宽度,所述旋转驱动电机位于两组送牌轮之间。

5.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送发牌传动组件包括连接在送发牌驱动电机上的主动齿轮、连接在发牌轮轴上的一号从动齿轮、分别连接在两个送牌轮轴上的两个二号从动齿轮、连接两个二号从动齿轮的过度齿轮以及连接主动齿轮、一号从动齿轮和其中一个二号从动齿轮的双排三联齿轮,所述双排三联齿轮包括一体成型的大齿轮圈和小齿轮圈,所述主动齿轮和其中一个二号从动齿轮分别与双排三联齿轮的小齿轮圈啮合,所述一号从动齿轮与双排三联齿轮的大齿轮圈啮合。

6.根据权利要求5所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述发牌机机座的一侧设有加固侧板,所述双排三联齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮均安装在加固侧板上,所述加固侧板的一端衔接发牌机电机座。

7.根据权利要求1所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述调节螺栓和调节块采用丝杆螺母结构,所述发牌机电机架上设有配合调节螺栓的丝杆座,所述升降块采用T型结构,其下部设有朝上斜面,所述调节块采用楔形块,其底部设有配合朝上斜面的朝下斜面,所述调节螺栓转动带动楔形块前后移动,楔形块前后移动带动升降块升降。

8.根据权利要求3所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述压牌轮轴限位结构为竖直设置的限位凸耳,所述限位凸耳上设有配合压牌轮轴的限位槽,所述限位槽竖向设置,所述避震座的底部设有配合避震弹簧的弹簧座,所述弹簧座的内部设有配合避震弹簧的弹簧槽;所述避震座的两端设有水平设置的安装凸耳,所述安装凸耳的中部设有台阶式安装孔;所述避震座的中部一侧设有配合发牌厚度调节机构的调节凹槽,所述压牌轮的长度小于调节凹槽的宽度。

9.根据权利要求8所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述发牌机电机座上设有配合压牌轮轴的防护壳,所述防护壳的位置与压牌轮轴露于压牌轮和限位槽外部分的位置相对应;所述发牌避震结构的整体长度小于发牌机电机座的长度,该发牌避震结构的整体宽度小于发牌机电机座的款度,该发牌避震结构的整体高度小于发牌机电机座的高度。

10.根据权利要求9所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述发牌避震结构整体安装在发牌机电机座的内部,所述发牌机电机座的底部设有配合压牌轮的压牌轮孔和配合限位凸耳的限位凸耳孔,所述压牌轮的下部露于压牌轮孔外,所述限位凸耳的底部露于限位凸耳孔外。

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【技术特征摘要】

1.一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座、安装在发牌机机座上的电路板、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送发牌驱动电机通过一发牌机电机座安装在发牌机机座的一端,所述发牌轮组件位于发牌机电机座的下侧,所述发牌厚度调节机构位于发牌机电机座的内部一侧;所述发牌避震结构安装在发牌机电机座的内部,位于发牌轮组件的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述发牌轮组件包括发牌轮和配合发牌轮的压牌轮,所述发牌轮通过发牌轮轴安装在发牌机机架上,所述避震座安装在发牌机电机座上,所述压牌轮通过压牌轮轴安装在避震座的下方,所述压牌轮轴的两端通过一对避震弹簧与避震座连接,所述避震座的两端设有配合压牌轮轴的压牌轮轴限位结构,所述压牌轮的顶部和避震座的底部之间留有避震间隙。

4.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送牌轮组件包括平行设置的两组送牌轮,每组送牌轮的数量为四个,每组送牌轮的四个送牌轮并排通过送牌轮轴安装在发牌机机架上,且边上的两个送牌轮的宽度大于中间两个送牌轮的宽度,所述旋转驱动电机位于两组送牌轮之间。

5.根据权利要求2所述的一种自动发牌机的高稳定机芯,其特征在于:所述送发牌传动组件包括连接在送发牌驱动电机上的主动齿轮、连接在发牌轮轴上的一号从动齿轮、分别连接在两个送牌轮轴上的两个二号从动齿轮、连接两个二号从动齿轮的过度齿轮以及连接主动齿轮、一号从动齿轮和其中一个二号从动齿轮的双排三联齿轮,所述双排三联齿轮包括一体成型的大齿轮圈和小齿轮圈,所述主动齿轮和其中一个二号从动齿轮分别与双排三联齿轮的小齿轮圈啮合,所述一号从动齿轮与双排三联齿轮的大齿轮圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖印民
申请(专利权)人:杭州斑萨科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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