异形混氢器、提高油品溶氢量的方法及加氢反应方法技术

本发明专利技术公开了一种异形混氢器、提高油品溶氢量的方法及加氢反应方法，该异形混氢器包括：壳体、进气口、进液口以及气液混合出口；壳体包括大圆柱体、小圆柱体、以及上底面和下底面均开口的圆台，圆台设于大圆柱体与小圆柱体之间；进气口设于大圆柱体的一侧；进液口设于大圆柱体的另一侧，且进气口的中心到大圆柱体的轴线的垂线与进液口的中心到大圆柱体的轴线的垂线相互垂直；气液混合出口设于小圆柱体的一侧。本发明专利技术异形混氢器能够提高液相加氢中氢气的溶氢量及气液传质效率，使氢气以微气泡的形式存在于合成油中。本发明专利技术的加氢反应方法可以降低现有加氢反应装置的操作压力、温度或氢油比，明显降低加氢反应苛刻度，降低投资成本和运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油加工领域，涉及液相加氢强化混氢工艺，特别涉及一种异形混氢器、提高油品溶氢量的方法及加氢反应方法。

技术介绍

1、滴流床加氢存在传质阻力大、投资大、能耗高等问题，由此产生了液相加氢工艺，液相加氢技术在反应器内液相始终为连续相，氢气为分散相，反应器采用与滴流床反应器相近结构反应器，由于取消了循环氢系统，具有投资低、能耗低、运行成本低等特点，但由于油品溶氢能力有限，液相加氢仅适用于化学氢耗不大于0.6wt％的加氢反应，限制了液相加氢工艺在高氢耗、劣质油等加氢工程的应用。

2、目前，isotherming技术、srh技术等主要对加氢后的产品进行循环溶氢，辅助提供反应所需的氢气，需要增设高温高压循环泵，增加了投资成本和安全隐患。中国石化clth技术和中国石油的c-num技术取消了循环油系统，简化了工艺流程、降低了投资和运行费用，但是该技术仅应用于低氢耗的航煤液相加氢试验，能否用于氢耗量较高的掺炼催化柴油或焦化柴油的混合柴油，fcc蜡油，渣油等劣质油品的加氢，还有待进一步验证。

3、由以上分析可知，液相加氢技术若想取代气相滴流本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形混氢器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的异形混氢器，其特征在于，所述进液口的直径与所述气液混合出口的直径之比为(2～6):1。

3.根据权利要求1所述的异形混氢器，其特征在于，所述异形混氢器的总高度与所述进液口的直径之比为(2～4):1。

4.一种提高油品溶氢量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.一种加氢反应方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的加氢反应方法，其特征在于，所述氢油混合物由所述加氢反应器的上部进料。

7.根据权利要求5所述的加氢反应方法，其特征在于，所述催...

【技术特征摘要】

1.一种异形混氢器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的异形混氢器，其特征在于，所述进液口的直径与所述气液混合出口的直径之比为(2～6):1。

3.根据权利要求1所述的异形混氢器，其特征在于，所述异形混氢器的总高度与所述进液口的直径之比为(2～4):1。

4.一种提高油品溶氢量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

5.一种加氢反应方法，其特征在于，包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：马守涛，王刚，梁宇，吴显军，葛冬梅，李瑞峰，夏恩冬，王紫东，贾云刚，李凤铉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：