配套粉煤气化装置的合成气净化方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:41399200 阅读:50 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
本发明专利技术涉及低温甲醇洗技术领域,具体涉及一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法和一种配套粉煤气化装置的合成气净化装置。该方法通过将半贫甲醇分为第一股半贫甲醇、第二股半贫甲醇和第三股半贫甲醇,并限定将第二股半贫甲醇对冷却后富H<subgt;2</subgt;S甲醇经第四减压闪蒸产生的第二CO<subgt;2</subgt;产品气中含硫气相的吸收,一方面得到低H<subgt;2</subgt;S甲醇;另一方面又避免含硫气相的第二CO<subgt;2</subgt;产品气与第四富H<subgt;2</subgt;S甲醇相互混合;同时,将低H<subgt;2</subgt;S甲醇吸收合成气中H<subgt;2</subgt;S和CO<subgt;2</subgt;,实现了对低H<subgt;2</subgt;S甲醇的循环使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温甲醇洗,具体涉及一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法和一种配套粉煤气化装置的合成气净化装置。


技术介绍

1、粉煤气化制得的h2和co是生产c1化工的主要原料,生产的合成气中除含有h2、co、co2外,还有微量的h2s、cos、nh3、hcn等组分,酸性气体co2和h2s一般是合成催化剂的毒物,所以必须在合成工序之前给予脱除。低温甲醇洗是50年代初由德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺具有气体净化度高、选择性好、甲醇吸收能力大等优点,甲醇在选择性地脱除合成气中酸性气体组分的同时可脱除hcn、nh3等微量组分。甲醇溶剂的再生通过分段减压闪蒸和热再生来实现。

2、目前,国内外低温甲醇洗技术主要有两种典型工艺,分别是贫液-半贫液工艺和贫液-准贫液工艺,两种典型工艺技术对降低低温甲醇洗流程综合能耗发挥了积极作用,但均达到了技术优化极限。因此,有必要将低温甲醇洗流程的技术创新和优化方向进行调整。在低温甲醇洗工艺流程中,富co2甲醇通过闪蒸可以重复循环使用,但含h2s甲醇却必须通过热再生才能循环使用,是低温甲醇洗的主要耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述H2S吸收的过程包括:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(2)中,所述CO2吸收的过程包括:

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(3)中,所述第一减压闪蒸和第二减压闪蒸的压力各自独立地为0.8-1MPa(G);

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(4)中,所述冷却后富CO2甲醇的温度为-40至-45℃;

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的方法,其...

【技术特征摘要】

1.一种配套粉煤气化装置的合成气净化方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述h2s吸收的过程包括:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(2)中,所述co2吸收的过程包括:

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(3)中,所述第一减压闪蒸和第二减压闪蒸的压力各自独立地为0.8-1mpa(g);

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(4)中,所述冷却后富co2甲醇的温度为-40至-45℃;

6.根据权利要求2-5中任意一项所述的方法,其中,所述方法还包括:步骤(1)中,将所述低h2s甲醇进行第一加压,所述第一加压后低h2s甲醇进行第一加压的压力优选为3.7-4mpa(g);

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的方法,其中,所述方法还包括:步骤(2-i)中,在进行所述第一co2吸收之前,将所述含co2甲醇进行第四冷却,所述第四冷却后含co2甲醇的温度优选为-36至-33℃;

8.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:许仁春韩振飞李垚洪石翔代小波戴尚君
申请(专利权)人:中石化宁波工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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