一种超高温的炉头制造技术

本技术公开了一种超高温的炉头，包括：上壳体，设有多个安装孔一；石墨纤维喷火管，设置于安装孔一，所述的石墨纤维喷火管为上下互通的中空结构；下壳体，设有多个与所述的安装孔一对应的安装孔二；陶瓷绝缘座，设置于安装孔二，所述的陶瓷绝缘座设有石墨电极针；所述的陶瓷绝缘座上端与所述的石墨纤维喷火管下端连接，并通过上壳体和下壳体卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接形成一个空气压缩室。本技术的电弧生成室使用的温度可高达3000℃高温，满足大功率电焰灶的要求；同时，将石墨电极针和陶瓷绝缘座一体化、通过上壳体和下壳体将陶瓷绝缘座和石墨纤维喷火管卡压固定，使本技术组装简易，大大降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到电焰灶，具体涉及一种电焰灶的炉头。

技术介绍

1、电焰灶，是一种新型的厨房用具，通过两个电极在一定电压、一定距离产生维持导电的高温电弧，用于给锅体加热。由于电焰灶是目前创新技术，制造成本会比较高，现有技术通过技术改进和材料筛选降低成本，例如炉头的阳极针、阴极喷火管、炉头壳体都使用低成本且耐高温的不锈钢材质，不锈钢的熔点一般为一千多度，满足了普通电焰灶的要求。然而对于使用三相电、高功率的电焰灶，如商用电焰灶，功率达到5kw以上，炉膛温度高达1650度以上，不锈钢已经不能满足高功率电焰灶的要求。

技术实现思路

1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种超高温的炉头，其包括：上壳体，设有多个安装孔一；石墨纤维喷火管，设置于安装孔一，所述的石墨纤维喷火管为上下互通的中空结构；下壳体，设有多个与所述的安装孔一对应的安装孔二；陶瓷绝缘座，设置于安装孔二，所述的陶瓷绝缘座设有石墨电极针；所述的陶瓷绝缘座上端与所述的石墨纤维喷火管下端连接，并通过上壳体和下壳体卡压固定形成制造电弧射流的电弧生成室；所述的上壳体和所述的下壳体固定连接形成一个空气压缩室；

3、优选的，所述的陶瓷绝缘座底部还设有用于石墨电极针连接外部电源的电极槽，所述的电极槽为空心结构并上下互通，所述的石墨电极针设置于电极槽的上端；

4、优选的，所述的陶瓷绝缘座设有多个导气孔，所述的导气孔呈倾斜设计并用于制造电弧生成室的漩涡等离子体射流；

5、优选的，所述的下壳体设置有用于给空气压缩室增加气压的进气风扇；

6、优选的，所述的石墨纤维喷火管呈圆锥体形，截面从下到上渐窄设计；

7、优选的，所述的上壳体还设置有可弹性升降接触锅体并防止人体意外触电的接地针；

8、优选的，所述的石墨电极针和所述的陶瓷绝缘座为一体化的半成品。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电弧生成室使用的温度可高达3000℃高温，满足大功率电焰灶的要求；同时，将石墨电极针和陶瓷绝缘座一体化、通过上壳体和下壳体将陶瓷绝缘座和石墨纤维喷火管卡压固定，使本技术组装简易，大大降低人工成本。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种超高温的炉头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座底部还设有用于石墨电极针连接外部电源的电极槽，所述的电极槽为空心结构并上下互通，所述的石墨电极针设置于电极槽的上端。

3.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座设有多个导气孔，所述的导气孔呈倾斜设计并用于制造电弧生成室的漩涡等离子体射流。

4.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的下壳体设置有用于给空气压缩室增加气压的进气风扇。

5.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的石墨纤维喷火管呈圆锥体形，截面从下到上渐窄设计。

6.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的上壳体还设置有可弹性升降接触锅体并防止人体意外触电的接地针。

7.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的石墨电极针和所述的陶瓷绝缘座为一体化的半成品。

【技术特征摘要】

1.一种超高温的炉头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座底部还设有用于石墨电极针连接外部电源的电极槽，所述的电极槽为空心结构并上下互通，所述的石墨电极针设置于电极槽的上端。

3.根据权利要求1所述的超高温的炉头，其特征在于，所述的陶瓷绝缘座设有多个导气孔，所述的导气孔呈倾斜设计并用于制造电弧生成室的漩涡等离子体射流。

4.根据权利要求1所述的超高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：益能电焰科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：