高压母线制造技术

技术编号:41398074 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术提供了一种高压母线。高压母线包括:外壳,具有相互连通的内腔和通孔,通过通孔抽出位于外壳内的气体或者通过通孔向外壳内通入气体;至少两个盆式绝缘子,至少两个盆式绝缘子安装在外壳上,以与内腔围绕形成密闭气室;至少两个触头座,设置在密闭气室内,各触头座与至少一个盆式绝缘子连接;导电杆,导电杆的侧壁上设置有通气孔,导电杆的各端伸入至少一个触头座内且与该触头座连接;其中,至少一个触头座具有遮挡部,遮挡部与通气孔相对设置且与导电杆的侧壁之间形成过气通道,通气孔通过过气通道与密闭气室连通;通气孔在遮挡部上的正投影在遮挡部内。本技术有效地解决了现有技术中在导电杆上打孔易出现尖角放电现象的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压母线,具体而言,涉及一种高压母线。


技术介绍

1、目前,高压母线是高压电器设备的主要导电回路,用于起到连接其他设备及导通回路的作用。通常地,高压电器领域采用的是单相母线,单相母线由盆式绝缘子、导电杆、触头座和外壳组成,外壳的内部充入绝缘性气体,由于导电杆是空心结构,能够减小通电状态下电流的集肤效应。

2、具体地,在对高压母线抽真空或者充入绝缘气体时,需要将位于导电杆内部的空气抽干净且确保充入的绝缘气体均匀分布,以避免气室内部因为水分和绝缘气体分布不均匀而发生绝缘击穿放电。

3、在现有技术中,为了便于对导电杆进行抽真空或者充入绝缘气体,需要在导电杆或者触头座上打孔。然而,打孔经常会由于倒圆角不规则、不符合要求而出现尖角放电现象,严重影响产品质量、加工效率和试验通过率,增加了产品成本。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种高压母线,以解决现有技术中在导电杆上打孔易出现尖角放电现象的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种高压母线,包括:外壳,具有相互连通的内腔和通孔,通过通孔抽出位于外壳内的气体或者通过通孔向外壳内通入气体;至少两个盆式绝缘子,至少两个盆式绝缘子安装在外壳上,以与内腔围绕形成密闭气室;至少两个触头座,设置在密闭气室内,各触头座与至少一个盆式绝缘子连接;导电杆,导电杆的侧壁上设置有通气孔,导电杆的各端伸入至少一个触头座内且与该触头座连接;其中,至少一个触头座具有遮挡部,遮挡部与通气孔相对设置且与导电杆的侧壁之间形成过气通道,通气孔通过过气通道与密闭气室连通;通气孔在遮挡部上的正投影在遮挡部内。

3、进一步地,触头座包括触头本体,触头本体具有安装孔,导电杆的端部伸入安装孔内,至少一个触头座的安装孔包括:第一孔段;第二孔段,第一孔段通过第二孔段与外界连通,第二孔段与第一孔段之间形成台阶面;其中,触头本体上形成第二孔段的部分为遮挡部。

4、进一步地,第二孔段远离第一孔段的开口处进行倒圆角。

5、进一步地,第一孔段与台阶面之间通过第一弧形面过渡连接;和/或,第二孔段与台阶面之间通过第二弧形面过渡连接。

6、进一步地,触头本体具有连接部,触头座通过连接部与其相对应的盆式绝缘子连接;高压母线还包括:弹簧触指,设置在触头座内,沿导电杆的延伸方向设置,弹簧触指位于遮挡部和连接部之间;和/或,导向环,设置在触头座内,沿导电杆的延伸方向,导向环位于遮挡部和连接部之间。

7、进一步地,第二孔段为扩径孔,沿第一孔段至第二孔段的方向上,扩径孔的内径逐渐增大。

8、进一步地,过气通道的长度l大于通气孔的内径r;和/或,过气通道的宽度d小于通气孔的内径r。

9、进一步地,通气孔为两组,两组通气孔分别位于导电杆的两端,各组通气孔包括多个子通气孔,多个子通气孔沿导电杆的周向和/或轴向间隔设置。

10、进一步地,遮挡部呈环形;或者,遮挡部为弧形段。

11、进一步地,导电杆包括:杆体本体;第一缩径杆体,与杆体本体的第一端连接;第二缩径杆体,与杆体本体的第二端连接;其中,第一缩径杆体和/或第二缩径杆体上设置有通气孔。

12、应用本技术的技术方案,高压母线包括外壳、至少两个盆式绝缘子、至少两个触头座以及导电杆。外壳具有相互连通的内腔和通孔,通过通孔抽出位于外壳内的气体或者通过通孔向外壳内通入气体。至少两个盆式绝缘子安装在外壳上,以与内腔围绕形成密闭气室。至少两个触头座设置在密闭气室内,各触头座与至少一个盆式绝缘子连接。导电杆的侧壁上设置有通气孔,导电杆的各端伸入至少一个触头座内且与该触头座连接。其中,至少一个触头座具有遮挡部,遮挡部与通气孔相对设置且与导电杆的侧壁之间形成过气通道,通气孔通过过气通道与密闭气室连通。这样,在导电杆上开设通气孔后,由于通气孔在遮挡部上的正投影在遮挡部内,遮挡部能够在通气孔的正前方对其进行遮挡,即使通气孔在加工过程中产生尖角,也能够在遮挡部的遮挡作用下避免发生尖角放电,进而解决了现有技术中在导电杆上打孔易出现尖角放电现象的问题。

13、具体地,在对导电杆进行抽真空时,将抽真空装置的抽真空口与通孔对接并连通,由于通孔与密闭气室连通,进而能够依次通过通气孔、过气通道、密闭气室以及通孔将位于导电杆内的气体抽出,直至完成对导电杆的抽真空操作。在对导电杆进行充绝缘气体时,将供气装置与通孔对接并连通,以使存储在供气装置内的气体依次经由通孔、密闭气室、过气通道以及通气孔进入导电杆内。

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【技术保护点】

1.一种高压母线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述触头座(40)包括触头本体,所述触头本体具有安装孔(43),所述导电杆(50)的端部伸入所述安装孔(43)内,至少一个所述触头座(40)的安装孔(43)包括:

3.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述第二孔段(432)远离所述第一孔段(431)的开口处进行倒圆角。

4.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述第一孔段(431)与所述台阶面(433)之间通过第一弧形面(434)过渡连接;和/或,所述第二孔段(432)与所述台阶面(433)之间通过第二弧形面(435)过渡连接。

5.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述触头本体具有连接部(44),所述触头座(40)通过所述连接部(44)与其相对应的所述盆式绝缘子(20)连接;所述高压母线还包括:

6.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述第二孔段(432)为扩径孔,沿所述第一孔段(431)至所述第二孔段(432)的方向上,所述扩径孔的内径逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述过气通道(42)的长度L大于所述通气孔(51)的内径R;和/或,所述过气通道(42)的宽度D小于所述通气孔(51)的内径R。

8.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述通气孔(51)为两组,两组通气孔(51)分别位于所述导电杆(50)的两端,各组通气孔(51)包括多个子通气孔(511),多个所述子通气孔(511)沿所述导电杆(50)的周向和/或轴向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述遮挡部(41)呈环形;或者,所述遮挡部(41)为弧形段。

10.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述导电杆(50)包括:

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【技术特征摘要】

1.一种高压母线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高压母线,其特征在于,所述触头座(40)包括触头本体,所述触头本体具有安装孔(43),所述导电杆(50)的端部伸入所述安装孔(43)内,至少一个所述触头座(40)的安装孔(43)包括:

3.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述第二孔段(432)远离所述第一孔段(431)的开口处进行倒圆角。

4.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述第一孔段(431)与所述台阶面(433)之间通过第一弧形面(434)过渡连接;和/或,所述第二孔段(432)与所述台阶面(433)之间通过第二弧形面(435)过渡连接。

5.根据权利要求2所述的高压母线,其特征在于,所述触头本体具有连接部(44),所述触头座(40)通过所述连接部(44)与其相对应的所述盆式绝缘子(20)连接;所述高压母线还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:李欣伟郭剑火金鑫惠轩鹏王伟陈阳来东刘涛弯天昊李洪策
申请(专利权)人:正泰电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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