一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗制造技术

技术编号:41398008 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术公开了一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,涉及灌注桩混凝土浇筑设备技术领域,技术方案为,包括集料仓部分和卸料平台部分,集料仓部分包括半圆柱状的集料仓,卸料平台部分包括底板、对称设置在底板上表面两端的卸料平台侧面板和卸料平台前端斜面板,两个卸料平台前端斜面板端部之间设置卸料口。本技术的有益效果是:本方案提供一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,操作简单、使用方便,能轻松、快捷、有效的将混凝土浇筑到灌注桩孔洞内,减少了混凝土的浪费,降低了成本,节省了工期和费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌注桩混凝土浇筑设备,特别涉及一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗


技术介绍

1、灌注桩混凝土浇筑时,基坑多处于土方开挖阶段,基坑内到处积水、淤泥、坑坑洼洼、地面高低不平,大大增加了灌注桩混凝土浇筑的难度,而灌注桩孔洞成型后,需及时下放钢筋笼、浇筑混凝土,以免时间长了造成桩孔缩径、桩孔坍塌、沉渣增厚等,严重影响桩的成型质量,因桩孔的存在同时也增加了安全风险。

2、灌注桩混凝土浇筑时,对于土质较好的基坑地面通常采用混凝土罐车直接倾泻浇灌;而遇到基坑内到处积水、淤泥、坑坑洼洼、地面高低不平时,因混凝土罐车较重,地面通行能力不强,容易陷入淤泥或坑洞内,重则发生车辆倾翻风险。基于此,对于基坑地面地质条件不好的灌注桩混凝土浇筑,通常采用支设汽车吊吊着料斗浇筑,或采用装载机的铲斗浇筑;采用汽车吊浇筑因灌注桩孔径成型时间不一致,混凝土浇筑时间也不一致,汽车吊会存在闲置窝工现象,性价比不高;采用装载机的铲斗浇筑时,因装载机的铲斗宽度2.5m左右,而灌注桩的孔径0.8m左右,浇筑时会造成铲斗内的混凝土倾洒到外面,浪费混凝土。

3、如何解决上述问题,为本方案研究的课题。


技术实现思路

1、为了实现上述技术目的,针对上述技术问题,本技术提供一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗。

2、其技术方案为,一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,包括集料仓部分和卸料平台部分,所述集料仓部分包括半圆柱状的集料仓,所述卸料平台部分包括底板、对称设置在底板上表面两端的卸料平台侧面板和卸料平台前端斜面板,两个卸料平台前端斜面板端部之间设置卸料口;

3、集料仓的外壁上设置有装载机连杆固定板和装载机动臂固定板。

4、盛放混凝土的集料仓位于铲斗后半部,口朝上时作为运输行进时盛放混凝土的集料仓;平台侧面板、卸料平台前端斜面板以及卸料口为铲斗前半部,倾斜时可作为卸料平台,卸料口对准灌注桩的孔洞用于浇筑混凝土。

5、所述集料仓远离装载机连杆固定板的一侧设置开口,所述开口底部一端与卸料平台部分的底板相连接,开口顶部一端与所述卸料平台前端斜面板顶部之间设置有加强杆。

6、加强杆采用c28的不锈钢钢筋制作,用于连接卸料平台部分的卸料口上方和集料仓上方,起到加强固定的作用。

7、两个所述卸料平台前端斜面板一端分别与卸料平台侧面板端部连接,另一端的端部之间设置所述卸料口;

8、两个卸料平台侧面板平行设置,两个卸料平台前端斜面板与卸料平台侧面板连接处之间的距离大于卸料口处之间的距离。

9、所述平台侧面板、卸料平台前端斜面板以及卸料口作为铲斗前半部,整体呈喇叭形立方体状。

10、所述卸料口呈尖嘴状。

11、所述装载机连杆固定板、装载机动臂固定板、集料仓、卸料平台侧面板以及卸料平台前端斜面板的材质均采用特种钢板制作,连接处通过焊接连接。

12、所述装载机连杆固定板上开设有装载机连杆固定孔,所述装载机动臂固定板上开设有装载机动臂固定孔。

13、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本方案提供一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,操作简单、使用方便,能轻松、快捷、有效的将混凝土浇筑到灌注桩孔洞内,减少了混凝土的浪费,降低了成本,节省了工期和费用;

14、采用本技术浇筑灌注桩混凝土时,因铲斗后半部呈半圆柱状,口朝上时可作为运输行进时盛放混凝土的集料仓;前半部呈喇叭形立方体状,倾斜时可作为卸料平台,其卸料口呈尖嘴状,卸料口对准灌注桩的孔洞用于浇筑混凝土,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,包括集料仓部分和卸料平台部分,所述集料仓部分包括半圆柱状的集料仓(3),所述卸料平台部分包括底板、对称设置在底板上表面两端的卸料平台侧面板(4)和卸料平台前端斜面板(5),两个卸料平台前端斜面板(5)端部之间设置卸料口(7);

2.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述集料仓(3)远离装载机连杆固定板(1)的一侧设置开口,所述开口底部一端与卸料平台部分的底板相连接,开口顶部一端与所述卸料平台前端斜面板(5)顶部之间设置有加强杆(6)。

3.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,两个所述卸料平台前端斜面板(5)一端分别与卸料平台侧面板(4)端部连接,另一端的端部之间设置所述卸料口(7);

4.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述平台侧面板(4)、卸料平台前端斜面板(5)以及卸料口(7)作为铲斗前半部,整体呈喇叭形立方体状。

5.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述卸料口(7)呈尖嘴状。

6.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述装载机连杆固定板(1)、装载机动臂固定板(2)、集料仓(3)、卸料平台侧面板(4)以及卸料平台前端斜面板(5)的材质均采用特种钢板制作,连接处通过焊接连接。

7.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述装载机连杆固定板(1)上开设有装载机连杆固定孔,所述装载机动臂固定板(2)上开设有装载机动臂固定孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,包括集料仓部分和卸料平台部分,所述集料仓部分包括半圆柱状的集料仓(3),所述卸料平台部分包括底板、对称设置在底板上表面两端的卸料平台侧面板(4)和卸料平台前端斜面板(5),两个卸料平台前端斜面板(5)端部之间设置卸料口(7);

2.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,所述集料仓(3)远离装载机连杆固定板(1)的一侧设置开口,所述开口底部一端与卸料平台部分的底板相连接,开口顶部一端与所述卸料平台前端斜面板(5)顶部之间设置有加强杆(6)。

3.根据权利要求1所述的用于浇筑灌注桩混凝土的装载机铲斗,其特征在于,两个所述卸料平台前端斜面板(5)一端分别与卸料平台侧面板(4)端部连接,另一端的端部之间设置所述卸料口(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加瑞黄圣伟张全袁恒森卢加新张汝超
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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