一种吸卸料天车的水冷式料仓制造技术

本技术公开了一种吸卸料天车的水冷式料仓，包括料仓本体，所述料仓本体顶部靠近中心处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有转轴，所述料仓本体顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述转轴底端贯穿第一轴承内腔，并延伸至料仓本体内腔，且所述转轴两侧靠近顶端处均固定连接有电动伸缩杆，通过冷却盘管、电机、电动伸缩杆、第一搅拌杆、固定管、第二搅拌杆、冷却设备之间的相互配合，可对物料进行冷却，由于冷却盘管在料仓本体内腔的部分为螺旋设置，增加冷却盘管外侧边缘与物料的接触面积，相比传动的自然降温方式，提高了冷却效果，同时使得物料充分翻动，使得物料冷却均匀，进一步提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石墨生产，尤其涉及一种吸卸料天车的水冷式料仓。

技术介绍

1、吸卸料天车是炭素行业预焙烧阳极车间的专用设备，利用吸卸料天车的卸料管将填充料填入炉坑内，并利用吸料管将高温填充料从炉坑中吸出，从而实现料灰的分离。

2、传统的吸卸料天车料仓使用自然降温方式，无法实现物料的快速降温，严重影响生产工作效率，且传统的吸卸料天车料仓在吸料时，无法对吸料口的大小进行调节，从而无法调节吸料效率，同时卸料管设置都离地面具有一定的高度，这样是为了避免卸料管在移动卸料的过程中碰撞地面或其他物体，但是这样就会导致充填料在卸料的过程中产生较大的粉尘扬尘，造成工作环境恶劣，能见度低，且影响工人的身体健康。

3、针对上述问题，我们提出一种吸卸料天车的水冷式料仓。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种吸卸料天车的水冷式料仓。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种吸卸料天车的水冷式料仓，包括料仓本体，所述料仓本体顶部靠近中心处固定连接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸卸料天车的水冷式料仓，包括料仓本体（1），其特征在于：所述料仓本体（1）顶部靠近中心处固定连接有电机（3），所述电机（3）的动力输出轴固定连接有转轴，所述料仓本体（1）顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述转轴底端贯穿第一轴承内腔，并延伸至料仓本体（1）内腔，且所述转轴两侧靠近顶端处均固定连接有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）相远离的一端均固定连接有第一搅拌杆（5），所述转轴左右两侧靠近底端处固定连接有若干个固定管（6），若干个所述固定管（6）内腔均贯穿设有第二搅拌杆（7），若干个所述第二搅拌杆（7）远离转轴的一端均与相邻的第一搅拌杆（5）之间固定连接，所述料仓本体（...

【技术特征摘要】

1.一种吸卸料天车的水冷式料仓，包括料仓本体（1），其特征在于：所述料仓本体（1）顶部靠近中心处固定连接有电机（3），所述电机（3）的动力输出轴固定连接有转轴，所述料仓本体（1）顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述转轴底端贯穿第一轴承内腔，并延伸至料仓本体（1）内腔，且所述转轴两侧靠近顶端处均固定连接有电动伸缩杆（4），两个所述电动伸缩杆（4）相远离的一端均固定连接有第一搅拌杆（5），所述转轴左右两侧靠近底端处固定连接有若干个固定管（6），若干个所述固定管（6）内腔均贯穿设有第二搅拌杆（7），若干个所述第二搅拌杆（7）远离转轴的一端均与相邻的第一搅拌杆（5）之间固定连接，所述料仓本体（1）内腔侧壁靠近中心处固定连接有冷却盘管（2），所述料仓本体（1）后侧靠近中心处固定连接有冷却设备（27），所述冷却盘管（2）的顶端和底端均贯穿料仓本体（1）后侧，并插接在冷却设备（27）上。

2.如权利要求1所述的一种吸卸料天车的水冷式料仓，其特征在于：所述料仓本体（1）右侧靠近顶部处固定连接有吸尘设备（11），所述吸尘设备（11）底部靠近中心处插接有吸尘管（12）。

3.如权利要求1所述的一种吸卸料天车的水冷式料仓，其特征在于：所述料仓本体（1）左侧靠近顶部处固定连接有吸料设备（8），所述吸料设备（8）右侧与料仓本体（1）左侧靠近顶部处共同插接有连接管，所述吸料设备（8）底部靠近中心处插接有吸料管（9），所述吸料管（9）外侧边缘靠近底端处固定套设有套管（10）。

4.如权利要求3所述的一种吸卸料天车的水冷式料仓，其特征在于：所述套管（10）左右两侧靠近底端处均固定连接有第二轴承，位于左侧的所述第二轴承内腔插接有第一螺纹杆（13），所述第一螺纹杆（13）右端固定连接有第二螺纹杆（14），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆华，蔡超，赵学宗，常玉东，李标，吕法云，李丹阳，赵勇，张占平，宋朋威，乔洪波，
申请(专利权)人：河南科特尔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：