【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压缩机加工，具体为一种便于定位的焊接设备。
技术介绍
1、压缩机是一种可以将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，压缩机在生产加工的过程中，其外壳体组件需要使用到焊接设备利用焊接工艺来进行焊接密封封闭加工处理。
2、但焊接设备在实际使用的过程中，在对压缩机的壳体工件进行焊接处理前的固定时，一般使用单独分体式的治具来对工件进行固定，但对壳体工件进行固定时，工件的固定位置难以保持在中间位置处进行焊接加工，存在不足，不便于对压缩机壳体工件进行快速的定位夹装。
3、现在，提出一种新型的便于定位的焊接设备来解决上述的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于定位的焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对压缩机壳体工件进行快速的定位夹装的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的焊接设备，包括设备台，所述设备台的顶端固定有操作台，所述操作台顶部后端的中间位置处固定有l形支座，所述l形支座内部的顶端设置有安装座，所述l形支座内部顶端的两侧分别固定有气缸，且气缸的底部输出端与安装座的顶端固定连接，所述安装座的底端设置有活动座，且活动座的底端设置有安装架，所述安装架底端的内部固定有焊接头，所述操作台顶端的两侧分别设置有夹座，所述操作台的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆外部的两侧分别设置有螺纹套，所述螺纹杆的右侧贯穿操作台的右侧并固定有手轮，所述操作台顶端的内部设置有活动槽。
3、优选的，所述夹座的底端贯穿
4、优选的，所述螺纹杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
5、优选的，所述安装座的内部活动连接有螺杆，且螺杆的外部设置有螺套，所述安装座的右侧固定有第一伺服电机，所述安装座底端的内部贯穿设置有限位槽，所述活动座的顶端贯穿限位槽的内部并与螺套的底端固定连接，所述第一伺服电机的输出轴与螺杆的右侧固定连接。
6、优选的，所述安装架的顶端固定有连接头，所述活动座的内部贯穿设置有转轴，所述活动座两端的内部分别固定有转动轴承，所述转轴前端贯穿活动座的前端，所述转轴外部的前端固定有齿轮，所述活动座底端内部设置有连接头，所述活动座前端的顶部横向活动连接有蜗杆，所述活动座的右侧固定有固定板，且固定板的右侧固定有第二伺服电机。
7、优选的，所述转轴的两端分别贯穿转动轴承的内部，所述转轴与转动轴承的内部之间固定连接，所述转轴贯穿连接头顶端的内部，所述转轴与连接头之间固定连接，所述第二伺服电机的输出轴与蜗杆的右侧固定连接，所述蜗杆和齿轮之间啮合连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于定位的焊接设备不仅实现了便于对压缩机壳体工件进行快速的定位夹装，实现了便于对设备内部焊接组件的焊接使用位置进行调整而且实现了便于对焊接组件焊接使用角度进行调节；
9、(1)通过设置有操作台、夹座、手轮、活动槽、螺纹杆和螺纹套，焊接设备使用时，可以通过将压缩机的壳体工件放置在操作台的顶端后，可以在操作台的右侧转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时可以带动外部两侧螺纹连接的螺纹套在螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组夹座在操作台顶端同时向内移动，自动对工件的两侧在操作台的顶端进行快速的定位夹装固定在操作台顶端的中间位置处，便于进行焊接操作，同时通过设置的螺纹杆和螺纹套可以对不同长度宽度尺寸的压缩机壳体工件进行定位装夹使用；
10、(2)通过设置有安装座、螺杆、气缸、螺套、限位槽、第一伺服电机和活动座，在使用焊接头对操作台顶端固定的工件进行焊接操作时，可以同时控制第一伺服电机启动驱动螺杆转动，螺杆转动的同时可以带动外部螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行向左或是向右的移动，并同时可以带动焊接头在工件的顶端进行左右的移动，增加焊接头的活动焊接范围，可以对固定的压缩机壳体工件上的不同位置进行焊接处理加工，便于进行焊接使用；
11、(3)通过设置有焊接头、安装架、连接头、活动座、蜗杆、固定板、第二伺服电机、齿轮、转轴和转动轴承，在对工件进行焊接时，可以控制气缸向下带动安装座和焊接头下移，使用焊接头对工件进行焊接操作，同时在焊接过程中，可以通过控制第二伺服电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动的同时可以带动啮合连接的齿轮进行转动，齿轮转动的同时可以带动转轴转动，转轴转动可以同时带动固定的连接头在活动座底端的内部进行向左或是向右的转动，对安装架底端内部固定的焊接头进行焊接使用角度的调节，便于对压缩机壳体工件上的不同角度位置处进行焊接使用。
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1.一种便于定位的焊接设备，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的顶端固定有操作台(2)，所述操作台(2)顶部后端的中间位置处固定有L形支座(4)，所述L形支座(4)内部的顶端设置有安装座(9)，所述L形支座(4)内部顶端的两侧分别固定有气缸(11)，且气缸(11)的底部输出端与安装座(9)的顶端固定连接，所述安装座(9)的底端设置有活动座(8)，且活动座(8)的底端设置有安装架(6)，所述安装架(6)底端的内部固定有焊接头(5)，所述操作台(2)顶端的两侧分别设置有夹座(3)，所述操作台(2)的内部活动连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有螺纹套(18)，所述螺纹杆(17)的右侧贯穿操作台(2)的右侧并固定有手轮(15)，所述操作台(2)顶端的内部设置有活动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述夹座(3)的底端贯穿活动槽(16)的内部并与螺纹套(18)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述安装座(9)的内部活动连接有螺杆(10)，且螺杆(10)的外部设置有螺套(12)，所述安装座(9)的右侧固定有第一伺服电机(14)，所述安装座(9)底端的内部贯穿设置有限位槽(13)，所述活动座(8)的顶端贯穿限位槽(13)的内部并与螺套(12)的底端固定连接，所述第一伺服电机(14)的输出轴与螺杆(10)的右侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述安装架(6)的顶端固定有连接头(7)，所述活动座(8)的内部贯穿设置有转轴(23)，所述活动座(8)两端的内部分别固定有转动轴承(24)，所述转轴(23)前端贯穿活动座(8)的前端，所述转轴(23)外部的前端固定有齿轮(22)，所述活动座(8)底端内部设置有连接头(7)，所述活动座(8)前端的顶部横向活动连接有蜗杆(19)，所述活动座(8)的右侧固定有固定板(20)，且固定板(20)的右侧固定有第二伺服电机(21)。
6.根据权利要求5所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述转轴(23)的两端分别贯穿转动轴承(24)的内部，所述转轴(23)与转动轴承(24)的内部之间固定连接，所述转轴(23)贯穿连接头(7)顶端的内部，所述转轴(23)与连接头(7)之间固定连接，所述第二伺服电机(21)的输出轴与蜗杆(19)的右侧固定连接，所述蜗杆(19)和齿轮(22)之间啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于定位的焊接设备，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)的顶端固定有操作台(2)，所述操作台(2)顶部后端的中间位置处固定有l形支座(4)，所述l形支座(4)内部的顶端设置有安装座(9)，所述l形支座(4)内部顶端的两侧分别固定有气缸(11)，且气缸(11)的底部输出端与安装座(9)的顶端固定连接，所述安装座(9)的底端设置有活动座(8)，且活动座(8)的底端设置有安装架(6)，所述安装架(6)底端的内部固定有焊接头(5)，所述操作台(2)顶端的两侧分别设置有夹座(3)，所述操作台(2)的内部活动连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有螺纹套(18)，所述螺纹杆(17)的右侧贯穿操作台(2)的右侧并固定有手轮(15)，所述操作台(2)顶端的内部设置有活动槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述夹座(3)的底端贯穿活动槽(16)的内部并与螺纹套(18)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述螺纹杆(17)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺纹套(18)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的焊接设备，其特征在于：所述安装座(9)的内部活动连接有螺杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘远春，
申请(专利权)人：山西万流金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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