【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电主轴加工领域，尤其涉及一种电机主轴轴孔智能加工设备。
技术介绍
1、一般的电机主轴轴孔为贯穿孔，通常用于传递气体、液体或者润滑剂，而当需要在电机主轴上安装传感器或者其他设备，或者需要在电机主轴特定位置进行润滑或清洗时，此时电机主轴需要采用非贯穿主轴式的盲孔设计；
2、在对电机主轴开设盲孔的过程，电机主轴会产生大量的热量，散热不及时，容易使得电主轴在热胀冷缩的作用下，电主轴的开孔精度受到影响，并且通过一般的夹板夹持的固定方式，夹持位置的热量难以散出，使得热量在电主轴上堆积，电主轴温度升高，进一步导致开孔精度下降，企业生产电机主轴的合格品生产效率受到影响。
技术实现思路
1、本专利技术的技术问题为：
2、为了克服电机主轴开设盲孔的过程，电机主轴会产生大量的热量，散热不及时，容易使得电主轴的开孔精度受到影响，且通过一般的夹板夹持的固定方式，夹持位置的热量难以散出，使得热量在电主轴上堆积，电主轴温度升高，进一步导致开孔精度下降的缺点，本专利技术提供一种电机主...
【技术保护点】
1.一种电机主轴轴孔智能加工设备，包括有机座(1)和支架(2)；机座(1)上固接有两个支架(2)；其特征在于：还包括有下固定座(3)、安装架Ⅰ(4)、电动执行器(5)、连杆(6)、上固定座(7)、动力单元、钻头(14)、进水管(101)、弧形管(102)、导管(103)和连通管(104)；每个支架(2)上各固接有一个下固定座(3)；机座(1)固接有安装架Ⅰ(4)；安装架Ⅰ(4)上固接有电动执行器(5)；电动执行器(5)伸缩部固接有连杆(6)；连杆(6)固接有两个上固定座(7)；每个上固定座(7)各与对应的下固定座(3)接触配合；机座(1)上连接有动力单元；动力单元连接...
【技术特征摘要】
1.一种电机主轴轴孔智能加工设备，包括有机座(1)和支架(2)；机座(1)上固接有两个支架(2)；其特征在于：还包括有下固定座(3)、安装架ⅰ(4)、电动执行器(5)、连杆(6)、上固定座(7)、动力单元、钻头(14)、进水管(101)、弧形管(102)、导管(103)和连通管(104)；每个支架(2)上各固接有一个下固定座(3)；机座(1)固接有安装架ⅰ(4)；安装架ⅰ(4)上固接有电动执行器(5)；电动执行器(5)伸缩部固接有连杆(6)；连杆(6)固接有两个上固定座(7)；每个上固定座(7)各与对应的下固定座(3)接触配合；机座(1)上连接有动力单元；动力单元连接有两个钻头(14)；动力单元用于带动两个钻头(14)转动；每个下固定座(3)和每个上固定座(7)各连通有一个进水管(101)；每个进水管(101)各连通有多个弧形管(102)；每个下固定座(3)和每个上固定座(7)内部各开有一个储液腔；每个进水管(101)上的弧形管(102)均位于相应的储液腔内；每个上固定座(7)各连通有一个导管(103)；每个上固定座(7)的储液腔前部和后部各连通有两个连通管(104)；每个下固定座(3)的储液腔前上部和后上部各开有一个连接口，每个连接口各与一个连通管(104)配合；每个连通管(104)内均设有单向阀；连通管(104)用于连通相应的下固定座(3)和上固定座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电机主轴轴孔智能加工设备，其特征在于：动力单元包括有电动滑轨(8)、电动滑块(9)、安装架ⅱ(10)、电机(11)、固定环(12)和套管(13)；机座(1)上安装有电动滑轨(8)；电动滑轨(8)上滑动连接有两个电动滑块(9)；每个电动滑块(9)各固接有一个安装架ⅱ(10)；每个安装架ⅱ(10)上各固接有一个电机(11)；每个安装架ⅱ(10)各固接有一个固定环(12)；所有的固定环(12)位于两个电机(11)之间；每个固定环(12)各固接有一个套管(13)；每个套管(13)内各与一个钻头(14)转动连接；每个钻头(14)各与一个电机(11)输出轴固接；两个电机(11)输出轴的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种电机主轴轴孔智能加工设备，其特征在于：每个下固定座(3)和相应的上固定座(7)接触，中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宏鑫，陈明强，刘小翠，朱小松，许玉平，
申请(专利权)人：广东原泰动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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