一种适用于高温高压环境下的油水分离装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种适用于高温高压环境下的油水分离装置，涉及油水分离技术领域。一种适用于高温高压环境下的油水分离装置，包括外壳，外壳的两端通过法兰分别连接有两个封头，外壳的下侧设置排污口，一端封头的下侧设置出水法兰，一端封头的上侧设置出油法兰，外壳内设置填料，填料上侧设置对称的膜架，两个膜架之间固定膜布，另一端封头的一侧设置进水法兰，靠近进水法兰的外壳一端开设环形槽。本发明专利技术通过在外壳内转动设置过滤板对进水法兰进入的液体进行过滤，将液体中的大颗粒杂质隔绝在外，提高油水分离的质量，利用转杆带着过滤板旋转，可更换过滤板使用的部位，使液体可以与过滤板各个部位进行接触，降低过滤板堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及油水分离，具体而言，涉及一种适用于高温高压环境下的油水分离装置。

技术介绍

1、油水分离可分为餐饮油水分离和工业油水分离两种，餐饮油水分离是餐饮行业用来处理污水用的；工业油水分离是因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的。

2、经检索，中国专利申请号：cn202020882683.9公开了一种油水分离装置，分离箱体、膜过滤器、真空油水分离器与隔板；所述分离箱体的一侧上表面设有进料口，另一侧设有油出口与水出口，所述油出口上连接真空油水分离器，所述分离箱体内部设有多个隔板，所述隔板上设有流动出水管道，所述分离箱体内部设有膜过滤器，所述膜过滤器位于流动出水管道下方，本专利技术提供了一种油水分离装置，使得相对直接使用真空油水分离器，可节约95％以上的电费，相对直接使用膜过滤器，可节约95％以上的耗材，节约了油水分离的生产成本。

3、中国专利申请号：cn202011352904.2公开一种油水分离装置，包括：罐体，所述罐体的顶部设置有进液口和排油口，所述罐体的底部设置有排水口；所述进液口上还设置有布水器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于高温高压环境下的油水分离装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的两端通过法兰分别连接有两个封头(10)，所述外壳(1)的下侧设置排污口(14)，一端所述封头(10)的下侧设置出水法兰(13)，一端所述封头(10)的上侧设置出油法兰(12)，其特征在于：所述外壳(1)内设置填料(3)，所述填料(3)上侧设置对称的膜架(9)，两个所述膜架(9)之间固定膜布(91)，另一端所述封头(10)的一侧设置进水法兰(11)，靠近进水法兰(11)的外壳(1)一端开设环形槽(16)，所述环形槽(16)内转动设置过滤板(2)。

2.根据权利要求1所述的适用于高温高压环境下的油水分离装...

【技术特征摘要】

1.一种适用于高温高压环境下的油水分离装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的两端通过法兰分别连接有两个封头(10)，所述外壳(1)的下侧设置排污口(14)，一端所述封头(10)的下侧设置出水法兰(13)，一端所述封头(10)的上侧设置出油法兰(12)，其特征在于：所述外壳(1)内设置填料(3)，所述填料(3)上侧设置对称的膜架(9)，两个所述膜架(9)之间固定膜布(91)，另一端所述封头(10)的一侧设置进水法兰(11)，靠近进水法兰(11)的外壳(1)一端开设环形槽(16)，所述环形槽(16)内转动设置过滤板(2)。

2.根据权利要求1所述的适用于高温高压环境下的油水分离装置，其特征在于：所述过滤板(2)的中心处设置转杆(71)，所述转杆(71)的一端贯穿过滤板(2)与齿轮二(7)连接。

3.根据权利要求2所述的适用于高温高压环境下的油水分离装置，其特征在于：所述外壳(1)的上侧开设滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动设置滑块(62)，所述滑块(62)下侧连接储水管(6)，所述储水管(6)的下侧设置多个喷头(61)，所述储水管(6)通过管道引入水源，所述喷头(61)位于膜布(91)上侧且呈倾斜状态。

4.根据权利要求3所述的适用于高温高压环境下的油水分离装置，其特征在于：位于所述滑槽(15)下侧的外壳(1)内转动设置第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)与滑块(62)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的适用于高温高压环境...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝龙，
申请(专利权)人：上海澈然环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：