【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢纤维灌浆料混合，尤其涉及一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备。
技术介绍
1、灌浆料是以水泥为主要材料，并加入一定量的砂、碎石、外加剂等材料混合制成，而钢纤维灌浆料是在灌浆料中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料，这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了灌浆料的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能。
2、目前的钢纤维灌浆料在生产过程中，先对灌浆原料进行混合，混合完成后再将钢纤维采用堆积式投放的方式进行加料，即将钢纤维一次性全部加入灌浆料内进行搅拌混合，该种加料方式使得钢纤维在混合时不易快速分散，致使钢纤维相互之间存在结团现象，难以实现将钢纤维于灌浆料内分布均匀的目的，进而降低钢纤维灌浆料使用效果的问题；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过搅拌组件配合转动盘，一方面...
【技术保护点】
1.一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，包括桶体(1)，所述桶体(1)的顶部转动安装有转动盘(2)，且转动盘(2)的顶部固定连接有打散筒(3)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部一侧焊接有固定架(11)，所述桶体(1)内设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括搅拌杆一(41)与搅拌叶(42)，所述固定架(11)与桶体(1)内的底部之间转动连接有搅拌杆一(41)，且搅拌杆一(41)与打散筒(3)和转动盘(2)转动连接，所述搅拌杆一(41)的外侧壁上位于桶体(1)的内部固定连接有搅拌叶(42)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于钢纤维灌浆料加工...
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，包括桶体(1)，所述桶体(1)的顶部转动安装有转动盘(2)，且转动盘(2)的顶部固定连接有打散筒(3)，其特征在于，所述桶体(1)的顶部一侧焊接有固定架(11)，所述桶体(1)内设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括搅拌杆一(41)与搅拌叶(42)，所述固定架(11)与桶体(1)内的底部之间转动连接有搅拌杆一(41)，且搅拌杆一(41)与打散筒(3)和转动盘(2)转动连接，所述搅拌杆一(41)的外侧壁上位于桶体(1)的内部固定连接有搅拌叶(42)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，其特征在于，所述桶体(1)的顶部开设有与转动盘(2)转动连接的安装槽(14)，所述固定架(11)的顶部安装有用于驱动搅拌杆一(41)转动的电机(15)，所述固定架(11)与桶体(1)之间转动连接有传动杆(16)，且传动杆(16)上固定连接有传动轮(17)与齿轮一(18)，所述搅拌杆一(41)上固定连接有主动轮(43)，且主动轮(43)与传动轮(17)之间通过皮带(19)传动连接，所述转动盘(2)的顶部固定连接有与齿轮一(18)啮合的外齿环一(22)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，其特征在于，所述转动盘(2)的底部一侧转动连接有搅拌杆二(44)，且搅拌杆二(44)的外侧壁上固定连接有搅拌架(45)，所述转动盘(2)内对应搅拌杆二(44)的位置开设有齿轮槽(23)，所述搅拌杆二(44)的顶端延伸到齿轮槽(23)内并固定连接有齿轮二(46)，所述安装槽(14)的内侧壁上固定连接有与齿轮二(46)啮合的内齿环(110)，所述转动盘(2)的底部固定连接有多个相对搅拌杆一(41)呈环形阵列分布的l形刮板(24)，且l形刮板(24)与桶体(1)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于钢纤维灌浆料加工的多方向搅拌混配设备，其特征在于，所述打散组件(5)包括转动隔板(51)、打散杆(52)与齿轮三(53)，所述搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊继文，朱春雨，刘灿，
申请(专利权)人：山东建固特种专业工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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