【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋设备，尤其是一种架空式循环加工真空蒸气热定型机。
技术介绍
1、制鞋过程一般需要经过上胶、掹鞋、加硫、真空除皱以及后续的贴底等工序；硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起的一种鞋类。传统工艺的硫化鞋硫化的是鞋底，由专门的配方混炼而成的橡胶原料的形状一般为条状或者块状。放进专用的鞋底制作设备通过高温高压进行硫化和成型，制作成鞋底。然后再将有织物、皮革或者其他材料制作的帮面进行粘合、定型最终做成成品；硫化鞋底其实是硫化橡胶，经过硫化这一步的橡胶制品不易老化开裂，弹性好，耐热，橡胶制品基本都是这种橡胶，也叫熟橡胶，统称橡皮或者胶皮。
2、传统工艺存在以下缺点：一，传统工艺需要一条规模庞大的成型流水线，加上各种辅助设备一般需要几百万的投入，成本高。二，传统成型流水线需要几十到上百人才能启动，人均劳动生产率低下，用工成本高昂。三，传统工艺生产的硫化鞋会有明显的胶水痕迹影响美观，而且再环保的胶水...
【技术保护点】
1.一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）包裹形成封闭设置的处理腔（101）；处理腔（101）内设置有传输装置（2）、吊篮装置（3）、加热装置（4）、蒸汽发生装置（22）、循环风流装置（6）、真空去皱除味装置；
2.根据权利要求1所述的一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，所述箱体（1）内设置有主支架（103），主支架（103）上设置有用于对链条（201）支撑引导的链条架（201），链条架（201）包括左上板件（7）、右上板件（8）、转角板件（9）、右下板件（10）；左上板件（7）、右上板件（8）、转角板件（9...
【技术特征摘要】
1.一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）包裹形成封闭设置的处理腔（101）；处理腔（101）内设置有传输装置（2）、吊篮装置（3）、加热装置（4）、蒸汽发生装置（22）、循环风流装置（6）、真空去皱除味装置；
2.根据权利要求1所述的一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，所述箱体（1）内设置有主支架（103），主支架（103）上设置有用于对链条（201）支撑引导的链条架（201），链条架（201）包括左上板件（7）、右上板件（8）、转角板件（9）、右下板件（10）；左上板件（7）、右上板件（8）、转角板件（9）以及右下板件（10）四者的边缘厚度是小于链条（201）的厚度的；
3.根据权利要求2所述的一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，所述右下板件（10）包括垂直杆件（1001）、下端移动板（1002）以及调节锁定件（1003），下端移动板（1002）是位于垂直杆件（1001）的下方，并相对垂直杆件（1001）发生上下移动；调节锁定件（1003）包括调节固定块（10031），调节固定块（10031）是固定在主支架（103）上，调节固定块（10031）上设置有螺母（1004），螺母（1004）上纵向螺纹连接有下压限位杆（1005），下压限位杆（1005）的下端抵住下端移动板（1002）的上端；下端移动板（1002）开设有纵孔（100211），调节固定块（10031）设置有螺纹孔（10032），横向螺杆（1006）贯穿纵孔（100211）并连接至螺纹孔（10032）中；
4.根据权利要求2所述的一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，所述主支架（103）上设置有水平设置第一行走杆（11）、第二行走杆（12），水平杆上的滚动轮（3041）行走在第一行走杆（11）、第二行走杆（12）上；第一行走杆（11）以及第二行走杆（12）的上方均设置有用于对该滚动轮（3041）限位的转角平衡架（13）；转角平衡架（13）包括平衡架固定板（1301）、联动板（1302）以及平衡架活动板（1303），联动板（1302）的上端与平衡架固定板（1301）铰接，联动板（1302）的下端与平衡架活动板（1303）铰接，平衡架活动板（1303）是位于水平杆上的滚动轮（3041）的正上方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种架空式循环加工真空蒸气热定型机，其特征在于，所述真空去皱除味装置包括开合设置的第一半箱（14）、第二半箱（15）以及开合链（16），第一半箱（14）与第二半箱（15）盖合后能将吊篮装置（3）包含在内；第一半箱（14）与第二半箱（15）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何祥，梁起彬，
申请(专利权)人：佛山市誉泰机械自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。