低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低温甲醇洗技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩方法和一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩装置。本发明专利技术采用三级尾气洗涤技术，根据尾气中H<subgt;2</subgt;S含量不同，有选择性的设置了三股不同H<subgt;2</subgt;S含量的甲醇，从高到低以此进行洗涤，确保尾气排放达标的前提下使用最少的半贫甲醇，以此降低整个低温甲醇洗的热再生能耗；同时，使用分类闪蒸洗涤技术，实现了中压闪蒸后富CO<subgt;2</subgt;甲醇和中压闪蒸后富H<subgt;2</subgt;S甲醇的分别闪蒸和分别洗涤，避免了中压闪蒸后富CO<subgt;2</subgt;甲醇中的CO<subgt;2</subgt;闪蒸气溶解到中压闪蒸后富H<subgt;2</subgt;S甲醇中的技术难题，有利于装置能耗的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低温甲醇洗，具体涉及一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩方法和一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩装置。

技术介绍

1、在低温甲醇洗工艺流程中，含co2甲醇通过闪蒸可以重复循环使用，但含h2s甲醇却必须通过热再生才能循环使用，是低温甲醇洗的主要耗能来源。现有贫液-半贫液流程和贫液-准贫液流程中，首先是富co2甲醇中压闪蒸所产生的co2气体在二次吸收时被富h2s甲醇污染，其次是h2s浓缩塔含h2s甲醇和富含h2s甲醇进入塔盘的位置设置不够合理，没有充分发挥出含h2s甲醇对h2s气体的吸收潜能；其结果均导致需要热再生的富h2s甲醇量增加，不利于低温甲醇洗装置综合能耗的降低。

2、cn201110260570.0公开了一种低温甲醇洗工艺，该工艺在中压闪蒸塔上段进行富co2甲醇闪蒸，闪蒸出的co2气体通过管道输送到中压闪蒸塔的下段，在下段被再吸收塔送来的富h2s甲醇洗涤吸收，造成co2气体转移到了富h2s甲醇中，同时co2气体也被污染；在再吸收塔富co2甲醇在洗涤富h2s甲醇闪蒸气的同时直接与富h2s甲醇混合，自身被富h2s甲醇深度污染，混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩方法，其特征在于，所述方法依次包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)，所述第一闪蒸的压力＞第二闪蒸的压力；所述第一闪蒸的压力为0.8-1MPa，第二闪蒸的压力为0.05-0.08MPa；

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第三闪蒸的压力＞第四闪蒸的压力；所述第三闪蒸的压力为0.8-1MPa，第四闪蒸的压力为0.05-0.08MPa；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述尾气中CO2的摩尔含量为70-80％；N2的摩尔含量为20-29％；...

【技术特征摘要】

1.一种低温甲醇洗中压闪蒸及硫化氢浓缩方法，其特征在于，所述方法依次包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)，所述第一闪蒸的压力＞第二闪蒸的压力；所述第一闪蒸的压力为0.8-1mpa，第二闪蒸的压力为0.05-0.08mpa；

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤(2)中，所述第三闪蒸的压力＞第四闪蒸的压力；所述第三闪蒸的压力为0.8-1mpa，第四闪蒸的压力为0.05-0.08mpa；

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述尾气中co2的摩尔含量为70-80％；n2的摩尔含量为20-29％；温度为-65至-55℃；

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括：将含所述第一汽提液和第二汽提液的混合液经第二换热后返回并进行所述第三汽提；

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括：将所述第一闪蒸还得到的co2闪蒸气和b股半贫甲醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁春，徐邦浩，刘芳芳，庞鑫健，胡俊生，田贵春，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，
类型：发明
国别省市：