一种搅拌分散釜制造技术

技术编号:41393221 阅读:43 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
本技术公开了一种搅拌分散釜,涉及分散釜技术领域,具体包括防护套,所述防护套内壁与釜体贯穿连接,通过驱动马达进行驱动驱动杆与搅拌杆进行对反应原料进行充分搅拌混合,通过固定套筒与支杆进行驱动混合辊与螺旋桨进行混合搅拌,通过螺旋桨向上的压力将釜体内沉淀原料进行向上施加压力,进而将沉底原料进行充分混合,避免分层现象,利用插杆与安装孔可进行调节混合辊混合搅拌的高度,从而使原料在釜体内搅拌分散时可以更加均匀和充分,提高搅拌混合的生产效率,利用下密封筒与釜体下端进行连接,通过驱动杆与轴承固定套接,通过搅拌浆将釜体底部沉淀原料进行翻动,避免原料沉淀,从而提高物料的搅拌和分散效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分散釜,具体为一种搅拌分散釜


技术介绍

1、分散釜是用来完成原料的搅拌、溶解、调色和分散等工作的机械设备,其广泛应用于油漆、涂料、石油、化工、橡胶、医药、食品等行业。

2、经过检索,公开号为cn213791427u的中国专利公开的,其技术要点在于:一种搅拌分散釜,包括釜体、分散组件和搅拌组件,所述釜体内设有用于容置待加工原料的搅拌腔室,所述分散组件和搅拌组件与所述釜体相连接,且所述分散组件和搅拌组件分别用于对所述搅拌腔室内的原料进行打散和搅拌,还包括混合组件,所述混合组件包括第一驱动装置、第一传动轴和螺带,所述第一驱动装置固定于釜体外,所述第一传动轴的一端与第一驱动装置传动连接,另一端向搅拌腔室内的底部延伸并与所述螺带固定连接;该搅拌分散釜具有结构合理,可提高产品生产质量和效率的优点。

3、上述方案中解决了现有的原料搅拌扩散、混合不均匀或是搅拌分散时间过长的问题,但是在现有分散搅拌处理的效果相对较差,搅拌混合均匀性差,并且在对原料进行混合搅拌时原料容易沉底,容易使的搅拌分散的原料产生分层现象,不能使原料充分分散混合。...

【技术保护点】

1.一种搅拌分散釜,包括防护套(1),其特征在于:所述防护套(1)内壁与釜体(2)贯穿连接,所述釜体(2)上端与密封盖(3)密封活动连接,所述密封盖(3)上表面安装有驱动马达(4),所述驱动马达(4)下端贯穿密封盖(3)与搅拌组件(5)固定连接,所述防护套(1)外壁安装有配电箱(6),所述釜体(2)下方与底板(7)贯穿连接,所述釜体(2)下端贯穿底板(7)与防沉淀组件(8)固定连接,所述底板(7)下表面四周与支腿(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述密封盖(3)下端四周贴合有密封圈,所述密封盖(3)下端与釜体(2)上端相嵌接。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌分散釜,包括防护套(1),其特征在于:所述防护套(1)内壁与釜体(2)贯穿连接,所述釜体(2)上端与密封盖(3)密封活动连接,所述密封盖(3)上表面安装有驱动马达(4),所述驱动马达(4)下端贯穿密封盖(3)与搅拌组件(5)固定连接,所述防护套(1)外壁安装有配电箱(6),所述釜体(2)下方与底板(7)贯穿连接,所述釜体(2)下端贯穿底板(7)与防沉淀组件(8)固定连接,所述底板(7)下表面四周与支腿(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述密封盖(3)下端四周贴合有密封圈,所述密封盖(3)下端与釜体(2)上端相嵌接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述配电箱(6)外壁安装有控制按钮,所述配电箱(6)通过釜体(2)与驱动马达(4)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括驱动杆(51),所述驱动杆(51)下方外壁与搅拌杆(52)固定连接,所述驱动杆(51)上方外壁与固定套筒(53)固定连接,所述固定套筒(53)外壁两侧与支杆(54)固定焊接,所述支杆(54)两端外壁开设有安装孔(55),所述安装孔(55)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丙良周中举周建良
申请(专利权)人:江山市金固特化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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