【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及美发设备，具体涉及一种蒸汽直发梳。
技术介绍
0、
技术介绍
1、蒸汽直发器可以通过热烫头发将头发拉直从而起到为头发定型的作用，使头发看上去变直变顺，因此蒸汽直发器已成为广大爱美女性钟爱的美发装置。
2、目前市面上的蒸汽直发器为了提高直发效果，经常将上下夹板均设置烫发部，在直发过程中不便于控制上下夹板的温度或不够及时，导致直发过程中头发受热过高，进而容易导致头发受损。
技术实现思路
0、
技术实现思路
1、为解决现有技术中的蒸汽直发梳在使用时头发容易受损的技术问题，本技术提供了一种蒸汽直发梳。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种蒸汽直发梳，所述蒸汽直发梳包括第一夹板、第二夹板以及连接第一夹板和第二夹板之间的连接部，第一夹板与第二夹板包括相对设置的两表面，所述第一夹板为导热材质，所述第二夹板为非导热材质，所述第二夹板的表面设有至少一个蒸汽孔，蒸汽直发梳处于工作状态下，第一夹板的表面温度大于第二夹板的表面温度，所述第一夹板的表面温度比所述第二夹板的表面温度高至少80℃。
3、优选地，所述第二夹板界定有容置空间，所述蒸汽直发梳还包括容置于所述容置空间中的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述第二夹板的内表面之间存在间距。
4、优选地，所述间距中填充有隔热件，和/或，所述第一夹板上设有多个并排设置的梳齿，所述梳齿与所述蒸汽孔相对设置。
5、优选地，所述蒸汽发生装置包括蒸汽产生器
6、优选地，所述隔热件包括隔热棉、矿物棉或云母片中的一种或几种的组合，和/或，所述蒸汽发生装置还包括设置于所述蒸汽产生器中的吸附件。
7、优选地，所述加热器产生的热量经所述蒸汽产生器后传导给所述第二夹板和/或直接传导至所述第二夹板，或，所述蒸汽直发梳还包括控制单元、第一开关和第二开关，所述控制单元通过所述第一开关和所述下加热器电性连接，所述控制单元通过所述第二开关和所述上加热器电性连接，所述控制单元根据所述第一开关和第二开关发出的开关信号分别控制所述下加热器和所述上加热器的开启或关闭。
8、优选地，所述蒸汽发生装置界定有相邻的第一腔体和第二腔体，所述蒸汽产生器和所述加热器分别容置于所述第一腔体和第二腔体中。
9、优选地，所述第一腔体和第二腔体分别与所述第二夹板之间存在第一间距和第二间距，所述第一间距小于所述第二间距。
10、优选地，所述第一腔体的至少一内壁面上界定有多个间隔设置的凹陷部。
11、优选地，所述蒸汽发生装置界定有蒸汽通道，所述蒸汽通道设于所述第一腔体至少一侧的边缘，所述蒸汽孔与所述蒸汽通道连通。
12、优选地，所述蒸汽通道的边缘设有密封件。
13、与现有技术相比，本技术提供的蒸汽直发梳具有以下优点：
14、1、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，连接部可以实现第一夹板和第二夹板的打开或闭合。在直发过程中蒸汽孔喷射的蒸汽可以对头发起到润湿的作用。第一夹板的温度大于第二夹板的表面温度，相比于两个夹板温度都高的蒸汽直发梳而言，本申请的直发梳在实现对头发进行加热的同时可以减少头发出现过度加热的风险，可以更稳定地保持温度，从而更好地控制头发的加热程度，避免头发受损。此外，用户可以自行选择使头发更多地偏向第一夹板方向或者第二夹板的方向，从而无需重复通过控制板调节温度，通过使用者的操作即可选择两种不同温度的头发处理表面。而两个夹板之间的温度差异在至少80℃的设计，能够在满足加热头发的同时防止温度过高烫伤头发。
15、2、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，通过蒸汽发生装置与第二夹板内表面之间存在间距的设计能够有效地减缓热传导，进而避免在对头发进行拉直时，其温度过高导致直发效果差、直发效果不持久及头发容易干燥的现象发生，而且还能一定程度上防止烫伤。
16、3、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，隔热件的设计能够进一步地缓解热传导。和/或，梳齿与蒸汽孔相对设置能够对头发进行梳理的同时还能够对头发进行润湿护理。
17、4、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，蒸汽产生器设于下加热器和所述蒸汽孔之间，下加热器能够将产生的热量一方面可以对蒸汽产生器加热以使蒸汽产生器产生水蒸汽；另一方面下加热器的热量可以经蒸汽产生器后传导至第二夹板或直接传导至第二夹板，能够起到对头发进行上下加热。
18、5、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，吸附件能够将水箱的水分在重力作用下均匀分布于蒸汽产生器的表面，经加热器加热后蒸发出水蒸汽，进而给头发进行润湿。
19、6、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，第一间距小于第二间距的设计，由于加热器与第二夹板之间的间距较大，加热器的热量大部分会传导至蒸汽产生器，少部分热量传导至第二夹板，因此在能够提高蒸汽产生器产生蒸汽的同时还能够一定程度上防烫伤。而蒸汽产生器与第二夹板之间也存在间距的设计能够减缓加热器传导过来的热量，进一步地防止烫伤。
20、7、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，间隔设置的凹陷部能够增大散热面积，使加热器传导的热量更容易散发以进一步地提高大蒸汽产生器产生蒸汽的效率。
21、8、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，蒸汽通道的设计能够使得蒸汽产生器产生的蒸汽能够通过蒸汽通道后经蒸汽孔喷出，以起到润湿头发的作用。
22、9、本技术的实施例提供的蒸汽直发梳，密封件的设计防止漏水的现象发生，或，控制组件可以根据按键开关发出的开关信号控制加热器的开启或关闭，进而使得蒸汽产生器产生蒸汽或不产生蒸汽，也即是出蒸汽是可以根据按键开关控制的，方便用户的不同需求。
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1.一种蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽直发梳包括第一夹板、第二夹板以及连接第一夹板和第二夹板之间的连接部，第一夹板与第二夹板包括相对设置的两表面，所述第一夹板为导热材质，所述第二夹板为非导热材质，所述第二夹板的表面设有至少一个蒸汽孔，蒸汽直发梳处于工作状态下，第一夹板的表面温度大于第二夹板的表面温度，所述第一夹板的表面温度比所述第二夹板的表面温度高至少80℃。
2.如权利要求1所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述第二夹板界定有容置空间，所述蒸汽直发梳还包括容置于所述容置空间中的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述第二夹板的内表面之间存在间距。
3.如权利要求2所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述间距中填充有隔热件，和/或，所述第一夹板上设有多个并排设置的梳齿，所述梳齿与所述蒸汽孔相对设置。
4.如权利要求3所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括蒸汽产生器及加热器，所述蒸汽产生器设于所述加热器和所述蒸汽孔之间，或，所述加热器设于所述蒸汽产生器和所述蒸汽孔之间，或，所述蒸汽直发梳还包括上加热器，所述上加热器设于所述梳齿远离所述蒸汽孔的一面
5.如权利要求4所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述隔热件包括隔热棉、矿物棉或云母片中的一种或几种的组合，和/或，所述蒸汽发生装置还包括设置于所述蒸汽产生器中的吸附件。
6.如权利要求4所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述加热器产生的热量经所述蒸汽产生器后传导给所述第二夹板和/或直接传导至所述第二夹板，或，所述蒸汽直发梳还包括控制单元、第一开关和第二开关，所述控制单元通过所述第一开关和所述加热器信号连接，所述控制单元通过所述第二开关和所述上加热器信号连接，所述控制单元根据所述第一开关和第二开关发出的开关信号分别控制所述加热器和所述上加热器的开启或关闭。
7.如权利要求4所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽发生装置界定有相邻的第一腔体和第二腔体，所述蒸汽产生器和所述加热器分别容置于所述第一腔体和第二腔体中。
8.如权利要求7所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述第一腔体和第二腔体分别与所述第二夹板之间存在第一间距和第二间距，所述第一间距小于所述第二间距，和/或，所述第一腔体的至少一内壁面上界定有多个间隔设置的凹陷部。
9.如权利要求7所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽发生装置界定有蒸汽通道，所述蒸汽通道设于所述第一腔体至少一侧的边缘，所述蒸汽孔与所述蒸汽通道连通。
10.如权利要求9所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽通道的边缘设有密封件。
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽直发梳包括第一夹板、第二夹板以及连接第一夹板和第二夹板之间的连接部，第一夹板与第二夹板包括相对设置的两表面，所述第一夹板为导热材质，所述第二夹板为非导热材质，所述第二夹板的表面设有至少一个蒸汽孔，蒸汽直发梳处于工作状态下，第一夹板的表面温度大于第二夹板的表面温度，所述第一夹板的表面温度比所述第二夹板的表面温度高至少80℃。
2.如权利要求1所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述第二夹板界定有容置空间，所述蒸汽直发梳还包括容置于所述容置空间中的蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置与所述第二夹板的内表面之间存在间距。
3.如权利要求2所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述间距中填充有隔热件，和/或，所述第一夹板上设有多个并排设置的梳齿，所述梳齿与所述蒸汽孔相对设置。
4.如权利要求3所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述蒸汽发生装置包括蒸汽产生器及加热器，所述蒸汽产生器设于所述加热器和所述蒸汽孔之间，或，所述加热器设于所述蒸汽产生器和所述蒸汽孔之间，或，所述蒸汽直发梳还包括上加热器，所述上加热器设于所述梳齿远离所述蒸汽孔的一面。
5.如权利要求4所述的蒸汽直发梳，其特征在于：所述隔热件包括隔热棉、矿物棉或云母片中的一种或几种的组合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：段德锦，
申请(专利权)人：深圳市洋沃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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