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用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂及其制备方法技术

技术编号:41391345 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:13
本发明专利技术涉及一种石化领域,具体的说是用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂及其制备方法,解决了现有清蜡剂易造成催化剂中毒成分,清蜡效果有待提高的问题。技术方案包括溶剂组合物以及C10~C20烷基磺酸钠盐;其中,溶剂组合物以体积百分数计,包括1~10%的C8~C20烷基聚醚类非离子表面活性剂、1%~35%的C7~C12芳香烃有机溶剂、5%~50%的C5~C15溶剂油和20%~65%的水,合计100%;本发明专利技术清蜡方法简单、生产周期短、原料易得、制造成本低,清蜡剂安全无毒、清蜡效率高、用量少、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油化工领域的油井清洗试剂及其制备方法,具体的说是一种用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂及其制备方法


技术介绍

1、凝析油井中的蜡质一般为混合物,主要为蜡分子,还含有胶质和沥青质。随着油井的生产,蜡质逐渐析出和沉积,与多种杂质形成固态堆叠沉积物。蜡质沉积聚集在油井设施表面,长期大量堆积将影响油井生产。传统清蜡剂一般采用一种成分,例如二甲苯、十二烷基磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚以及琥珀酸二烷酯磺酸钠,通过溶解或通过表面活性剂作用将蜡质分解。然而,清蜡效果和清蜡速率较慢,不能满足实际生产的需求。专利文献cn115044358a公开了一种环保型清防蜡剂,由以下重量分数的原料:70~99份清蜡剂、1~30份渗透剂、1~10份防蜡剂组成;清蜡剂为柠檬烯、环戊二烯、茉莉酮、丙位内脂和丁位内脂中的至少一种;防蜡剂由单体乙烯酸酯、丙烯酸酯、马来酸酐在引发剂作用下共聚反应制成;渗透剂为聚醚型表面活性剂。这种清防蜡剂使用较为环保的有机溶剂作为清蜡剂,具有溶蜡速率高的特点,而且不含有机氯、二硫化碳、四氯化碳、苯系物等易造成催化剂中毒的成分。然而,实际使用时,清蜡效果仍然有待提高。

2、面对凝析油井中的蜡质的特殊性,研发人员希望研发出一种无毒高效、成本低廉、制备方法简单的清蜡剂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题,提供一种安全无毒、清蜡效率高、用量少、成本低廉的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂。

2、本专利技术还提供一种方法简单、生产周期短、原料易得、制造成本低的化学清蜡剂的制备方法。

3、本专利技术用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,包括溶剂组合物以及c10~c20烷基磺酸钠盐;

4、其中,溶剂组合物以体积百分数计,包括1~10%的c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂、1%~35%的c7~c12芳香烃有机溶剂、5%~50%的c5~c15溶剂油和20%~65%的水,合计100%;

5、所述化学清蜡剂中c10~c20烷基磺酸钠盐的质量体积浓度为10~80g/l。

6、各组分充分混合以形成油包水乳液。

7、所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂、c7~c12芳香烃有机溶剂、以及c5~c15溶剂油的体积比为1:(3~5):(6~10),所述c10~c20烷基磺酸钠盐与所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂的用量比为1g:(0.9~1.2)ml。

8、所述c10~c20烷基磺酸钠盐为直链烷基磺酸钠、支链烷基磺酸钠或环烷基磺酸钠中的至少一种。

9、所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

10、所述c7~c12芳香烃有机溶剂选自甲苯、二甲苯、乙苯、三甲苯、正丙苯、异丙苯等。

11、c5~c15溶剂油采购自齐鲁石化、埃克森美孚等。

12、所述烷基磺酸钠盐、烷基聚醚类非离子表面活性剂及芳香烃有机溶剂中碳数选取方法为:预先取凝析油样品,测定其中有机物分子平均碳数、最高碳数以及含水量体积份数;按照凝析油的有机物分子平均碳数的三分之二到五分之四确定烷基碳数并选取相应碳数的烷基磺酸钠盐与烷基聚醚类非离子表面活性剂;按照凝析油最高碳数的五分之一到三分之一确定芳香烃碳数并选取相应碳数的芳香烃有机溶剂;按照凝析油含水量体积份数的1~5倍确定化学清蜡剂的加水量。

13、上述用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂的制备方法,先将c10~c20烷基磺酸钠盐与c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂充分混合得到第一混合液;然后将所述c7~c12芳香烃有机溶剂与c5~c15溶剂油加入到所述第一混合液中并充分混合,得到第二混合液;最后向所述第二混合液中加入水,充分混合以形成乳液。

14、控制第一混合液和所述第二混合液制备过程中的混合搅拌速度为60~300rmp/min。

15、所述第二混合液中加入水后,通过超声共混以形成乳液。

16、超声条件为超声功率为120w,超声时间为30min。

17、针对
技术介绍
中存在的问题,专利技术人进行了如果改进:

18、专利技术人经多年研究发现,在含蜡原油降凝中,降凝剂分子中的相似部分与蜡分子相互作用会使蜡分子折叠或弯曲,阻碍蜡晶成核、生长以及聚集过程,发生共晶作用。共晶作用反应了聚合物与蜡分子在微观层面的相互作用,也反应了聚合物与蜡分子的相溶性。因此将共晶理论引入到清蜡剂的制备中,通过烷基磺酸钠盐、烷基聚醚类物质与凝析油中的蜡分子共晶作用和溶解作用达到清除蜡的目的。这里,严格控制烷基磺酸钠盐的碳数在c10~c20,烷基聚醚类非离子表面活性剂的碳数在c8~c20,是考虑原油中的碳数分布,在上述范围内,才能实现清蜡剂与蜡分子较好的作用,呈现较好的清蜡效果,超过上述范围会导致清蜡剂与蜡分子作用不充分,清蜡效果不佳。进一步的,油井内物质环境复杂,不同油井或同一油井不同开采节段,凝析油的成分也不同。在上述碳数范围内,在针对不同的凝析油时,可通过预先对凝析油样品进行分析,根据得到的有机物分子平均碳数、最高碳数以及含水量体积份数的数据,从而选择烷基磺酸钠盐、烷基聚醚类非离子表面活性剂及芳香烃有机溶剂中最佳的碳数以获得最优的清蜡性能。

19、优选的,所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂、c7~c12芳香烃有机溶剂、以及c5~c15溶剂油的体积比为1:(3~5):(6~10)。相较于c7~c12芳香烃有机溶剂,c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂的添加量过大会导致后期原油脱水困难,过小会导致油水出现分层。所述c10~c20烷基磺酸钠盐与所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂的用量比为1g:(0.9~1.2)ml。相较于c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂,所述c10~c20烷基磺酸钠盐的添加量过大会导致不溶物出现,过小会导致油水乳液形成不充分。

20、本专利技术清蜡剂的制备方法中采用了多次混合,限定了原料的混合顺序,通过先将c10~c20烷基磺酸钠盐与c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂第一次混合以液态形式,再加入c7~c12芳香烃有机溶剂与c5~c15溶剂油第二次混合,最后加水第三次混合,在超声作用下最终形成油包水乳液,这种乳液形式在溶解蜡质的同时,还能与蜡质或杂质形成微乳溶液,保持流动性,便于将蜡质或杂质带走。

21、本专利技术清蜡剂使用时,凝析油中的加入量控制在50~500ppm。

22、有益效果:本专利技术根据凝析油的组分特点,选择具有适当碳原子数烷基的表面活性剂和芳烃,和溶剂油和水混合复配形成乳液,具有优异的清蜡效果;本专利技术清蜡剂配制简单,原料成本低、用量少、清蜡效果好、适合推广使用。

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【技术保护点】

1.一种用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:包括溶剂组合物以及C10~C20烷基磺酸钠盐;

2.根据权利要求1所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:各组分充分混合以形成油包水乳液。

3.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述C8~C20烷基聚醚类非离子表面活性剂、C7~C12芳香烃有机溶剂、以及C5~C15溶剂油的体积比为1:(3~5):(6~10),所述C10~C20烷基磺酸钠盐与所述C8~C20烷基聚醚类非离子表面活性剂的用量比为1g:(0.9~1.2)mL。

4.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述C10~C20烷基磺酸钠盐为直链烷基磺酸钠、支链烷基磺酸钠或环烷基磺酸钠中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述C8~C20烷基聚醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述烷基磺酸钠盐、烷基聚醚类非离子表面活性剂及芳香烃有机溶剂中碳数选取方法为:预先取凝析油样品,测定其中有机物分子平均碳数、最高碳数以及含水量体积份数;按照凝析油的有机物分子平均碳数的三分之二到五分之四确定烷基碳数并选取相应碳数的烷基磺酸钠盐与烷基聚醚类非离子表面活性剂;按照凝析油最高碳数的五分之一到三分之一确定芳香烃碳数并选取相应碳数的芳香烃有机溶剂;按照凝析油含水量体积份数的1~5倍确定化学清蜡剂的加水量。

7.一种权利要求1~6任一项所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂的制备方法,其特征在于:先将C10~C20烷基磺酸钠盐与C8~C20烷基聚醚类非离子表面活性剂充分混合得到第一混合液;然后将所述C7~C12芳香烃有机溶剂与C5~C15溶剂油加入到所述第一混合液中并充分混合,得到第二混合液;最后向所述第二混合液中加入水,充分混合以形成乳液。

8.根据权利要求7所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂的制备方法,其特征在于:控制第一混合液和所述第二混合液制备过程中的混合搅拌速度为60~300rmp/min。

9.根据权利要求7所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂的制备方法,其特征在于:所述第二混合液中加入水后,通过超声共混以形成乳液。

10.根据权利要求9所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂的制备方法,其特征在于:超声功率为120W,超声时间为30min。

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【技术特征摘要】

1.一种用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:包括溶剂组合物以及c10~c20烷基磺酸钠盐;

2.根据权利要求1所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:各组分充分混合以形成油包水乳液。

3.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂、c7~c12芳香烃有机溶剂、以及c5~c15溶剂油的体积比为1:(3~5):(6~10),所述c10~c20烷基磺酸钠盐与所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂的用量比为1g:(0.9~1.2)ml。

4.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述c10~c20烷基磺酸钠盐为直链烷基磺酸钠、支链烷基磺酸钠或环烷基磺酸钠中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述c8~c20烷基聚醚类非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

6.根据权利要求1或2所述的用于凝析油井清蜡的化学清蜡剂,其特征在于:所述烷基磺酸钠盐、烷基聚醚类非离子表面活性剂及芳香烃有机溶剂中碳数选取方法为:预先取凝析油样品,测定其中有机物...

【专利技术属性】
技术研发人员:高婷豆瑞杰廷亮张海博陈俊泽张杰
申请(专利权)人:中石化石油工程技术服务股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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