【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于碳纤维生产，具体涉及一种列管换热器及可在线清灰焚烧炉。
技术介绍
1、众所周知，碳纤维是纤维状的炭材料，具有高比强度，高比模量，耐高温，耐烧蚀，耐疲劳，抗蠕变、导电、导热、密度低和热膨胀系数小等一系列优异性能，在航空、航天、卫星、军工及高档体育用品、建筑补墙等方面有着广泛的应用。
2、在碳纤维生产中，低温碳化过程中产生废气较多，一般焚烧炉进行焚烧处理，处理过程中会产生大量的硅粉附着在换热器列管表面，需要经常进行清理，现有技术是在一级换热器前、二级换热器后及一二级换热器之间安装声波震荡除灰装置，现场安装一个稳压罐，通入6bar的压缩空气作为声波发生的动力，在炉内两侧分别安装6个喇叭口状的装置(每侧3个)，以扩大声波的能量，能够使得换热器列管外壁的积灰随着声波振动将其清除，6个喇叭口分别依次编号1#-6#，按照顺序，每个支路作用60s，时间间隔为180s，6个支路全部作用完成为一个周期，一个周期结束后停顿240s，进行下一个周期，以此类推。
3、由于换热器列管内壁附着的灰尘质量轻且有一定的粘度，该装置不能完全将硅粉清除干净，除灰效果不佳，且还会产生噪音污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种列管换热器及可在线清灰焚烧炉，无需停车的情况下，将换热器列管外壁附着的硅粉通过向列管表面喷水的形式将硅粉冲刷下来，由洁净风机产生的吸力将其带走，使得换热器列管表面干净，提高换热器的换热效率，以节省氧化炉的电能和焚烧炉所
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术的第一个方面，提供一种列管换热器，包括多根列管，所述多根列管呈矩阵排列；
4、呈矩阵排列的多根列管的顶部间隔设置有多根喷淋管。
5、本专利技术的进一步改进在于：
6、所述喷淋管的中心轴线与所述列管的中心轴线相互垂直；
7、相邻两行列管或两列列管之间设置有一根所述喷淋管。
8、本专利技术的进一步改进在于：
9、所述喷淋管为一端封闭的空心管，所述喷淋管管壁上相对应的两侧均设置有多个喷水口，所述喷水口正对所述列管，即所述喷淋管上设置的喷水口的位置与每列或每行列管的中心位置对齐，且喷水口的数量也与喷淋管两侧的列管的数量相同。
10、本专利技术的进一步改进在于：
11、所述喷淋管开口的一端连接有一根金属软管，多根金属软管与喷淋总管连接。
12、本专利技术的第二个方面，提供一种可在线清灰焚烧炉，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体内设置有相连的一级换热器和二级换热器；
13、所述一级换热器和所述二级换热器均为列管换热器，包括多根列管，多根列管呈矩阵排列；
14、呈矩阵排列的多根列管的顶部间隔设置有多根喷淋管。
15、本专利技术的进一步改进在于：
16、所述喷淋管的中心轴线与所述列管的中心轴线相互垂直；
17、相邻两列列管之间设置有一根所述喷淋管。
18、本专利技术的进一步改进在于：
19、所述喷淋管为一个空心管，所述喷淋管管壁上相对应的两侧均设置有多个喷水口，所述喷水口正对列管，即喷淋管上设置的喷水口的位置与每列列管的中心位置对齐，且喷水口的数量也与喷淋管两侧的列管的数量相同。
20、本专利技术的进一步改进在于：
21、所述喷淋管的两端固定在所述焚烧炉炉体上；
22、所述喷淋管的一端端部焊接盲法兰盘，所述盲法兰通过螺丝固定在所述焚烧炉炉体外壁上；
23、另一端端部焊接有丝孔法兰盘，且所述喷淋管端部管口与法兰盘丝孔相平行，所述丝孔法兰盘通过螺丝固定在所述焚烧炉炉体外壁上。
24、本专利技术的进一步改进在于：
25、所述喷淋管与所述丝孔法兰盘焊接的一端的管口连接有一根金属软管，多根金属软管与喷淋总管连接。
26、本专利技术的进一步改进在于：
27、所述可在线清灰焚烧炉还包括洁净风机，所述洁净风机与所述焚烧炉炉体相连。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
29、本专利技术通过在相邻两列列管顶端之间设置喷淋管，且喷淋管上的喷水口与列管一一对应，在不需要停车的情况下，通过喷淋总管在线向喷淋管中注入喷淋水，将换热器列管外壁附着的积灰(硅粉)冲刷下来，然后由洁净风机产生的吸力将其带走，使得换热器列管表面干净，提高换热器的换热效率，以节省氧化炉的电能和焚烧炉所消耗的天然气，可延长焚烧炉的运行周期，减少停车清理列管的次数，降低生产成本，达到节能降耗、增产增效的目的，而且不会产生噪音，降低噪音污染。
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1.一种列管换热器，其特征在于，包括多根列管，所述多根列管呈矩阵排列；
2.根据权利要求1所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管的中心轴线与所述列管的中心轴线相互垂直；
3.根据权利要求2所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管为一端封闭的空心管，所述喷淋管管壁上相对应的两侧均设置有多个喷水口，所述喷水口正对所述列管，即所述喷淋管上设置的喷水口的位置与每列或每行列管的中心位置对齐，且喷水口的数量也与喷淋管两侧的列管的数量相同。
4.根据权利要求3所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管开口的一端连接有一根金属软管，多根金属软管与喷淋总管连接。
5.一种可在线清灰焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体内设置有相连的一级换热器和二级换热器；
6.根据权利要求5所述的可在线清灰焚烧炉，其特征在于，所述喷淋管的中心轴线与所述列管的中心轴线相互垂直；
7.根据权利要求6所述的可在线清灰焚烧炉，其特征在于，所述喷淋管为一个空心管，所述喷淋管管壁上相对应的两侧均设置有多个喷水口，所述喷水口正对列管，即喷淋管上
8.根据权利要求7所述的可在线清灰焚烧炉，其特征在于，所述喷淋管的两端固定在所述焚烧炉炉体上；
9.根据权利要求8所述的可在线清灰焚烧炉，其特征在于，所述喷淋管与所述丝孔法兰盘焊接的一端的管口连接有一根金属软管，多根金属软管与喷淋总管连接。
10.根据权利要求9所述的可在线清灰焚烧炉，其特征在于，所述可在线清灰焚烧炉还包括洁净风机，所述洁净风机与所述焚烧炉炉体相连。
...【技术特征摘要】
1.一种列管换热器，其特征在于，包括多根列管，所述多根列管呈矩阵排列；
2.根据权利要求1所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管的中心轴线与所述列管的中心轴线相互垂直；
3.根据权利要求2所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管为一端封闭的空心管，所述喷淋管管壁上相对应的两侧均设置有多个喷水口，所述喷水口正对所述列管，即所述喷淋管上设置的喷水口的位置与每列或每行列管的中心位置对齐，且喷水口的数量也与喷淋管两侧的列管的数量相同。
4.根据权利要求3所述的列管换热器，其特征在于，所述喷淋管开口的一端连接有一根金属软管，多根金属软管与喷淋总管连接。
5.一种可在线清灰焚烧炉，其特征在于，包括焚烧炉炉体，所述焚烧炉炉体内设置有相连的一级换热器和二级换热器；
6.根据权利要求5所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宝庆，刘小东，马磊，马玉平，张嘉宾，李东，魏立奇，胡斌山，吴庆伟，刘明迪，杨文斌，
申请(专利权)人：兰州蓝星纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：
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