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一种烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:41388374 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:10
本技术公开了一种烟气脱硫脱硝装置,包括机体、进气管和设置于进气管表面的紧固机构,所述机体的顶部固定连接带动进气管,所述紧固机构包括传动组件和受力组件;所述传动组件包括控制环、传动板和连接杆,所述进气管的表面螺纹连接有控制环,所述控制环的顶部旋转连接有传动板,所述传动板的表面固定连接有连接杆;通过设置旋转板,因为混合箱的内部装有混合溶剂,在旋转板旋转时,通过导管将溶剂排放进旋转板内部,因为旋转板内部为空心设计,在旋转板不断旋转时,会将溶剂从自身内部通过喷洒孔喷洒出来,与烟雾接触,对其进行脱硫脱硝处理,且在旋转板不断旋转时,能对烟雾进行搅拌,使其能够与容易在空气中充分融合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟雾处理,具体为一种烟气脱硫脱硝装置


技术介绍

1、随着现代工业技术的日益发展,在能源利用过程中产生的污染性烟气对生态环境和人类生活带来的危害已经成为一个不可忽视的问题,以电厂、暧气锅炉、玻璃制造等重污染行业为例,煤焦油、天然气、石油焦粉甚至原煤等燃料在锅炉或者窑炉中燃烧后产生的烟气主要包含粉尘、硫氧化物﹑氮氧化物等多种有害物质,如果直接排放至空气中,不仅污染生态环境、危害人类健康,而且还会腐蚀生产设备,对整个生产工艺造成不利影响。

2、在对污染性烟气进行处理时,一般通过脱硫脱硝设备进行处理,对烟气进行脱硫脱硝可有效取出烟气中的污染物,减少其对环境的危害,但是现有的一些脱硫脱硝装置在使用时,反应溶剂与烟雾结合的不是很充分,导致溶剂不能很好的对烟雾进行净化,不能满足人们需要,为此需要一种烟气脱硫脱硝装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的烟雾处理的问题,克服现有技术的不足之处,设计一种可使得烟雾与溶剂进行充分反应的烟气脱硫脱硝装置。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种烟气脱硫脱硝装置,包括机体、进气管和设置于进气管表面的紧固机构,所述机体的顶部固定连接带动进气管,所述紧固机构包括传动组件和受力组件;

4、所述传动组件包括控制环、传动板和连接杆,所述进气管的表面螺纹连接有控制环,所述控制环的顶部旋转连接有传动板,所述传动板的表面固定连接有连接杆;

5、所述受力组件包括连接板、衔接块、滤网和插杆,所述连接杆的表面滑动连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有衔接块,所述衔接块的侧面固定连接有插杆,所述插杆的表面滑动连接有滤网。

6、所述机体的表面固定连接有排气管,所述机体的右侧固定连接有混合箱,所述混合箱的侧面连接有导管,所述导管尾部固定连接有衔接环,所述衔接环的底部旋转连接有旋转板,所述旋转板的表面设置有喷洒孔,所述机体的内壁固定连接有第一滤层,所述第一滤层的上方位于机体的内壁固定连接有第二滤层。

7、优选的,所述控制环的顶部设置有与控制环圆心位于同一点的圆形槽,所述传动板嵌入进圆形槽内部。

8、优选的,所述连接杆垂直设置于传动板的内壁。

9、优选的,所述连接杆嵌入进连接板表面的斜槽内部。

10、优选的,所述滤网的侧面设置有与插杆尺寸相匹配的插孔,所述滤网通过插杆构成固定结构。

11、优选的,所述旋转板内部为空心设计,所述喷洒孔在旋转板的表面呈竖向均匀排列。

12、优选的,所述第一滤层与第二滤层为活性炭材质。

13、本技术具有以下有益效果:

14、1、通过设置旋转板,因为混合箱的内部装有混合溶剂,在旋转板旋转时,通过导管将溶剂排放进旋转板内部,因为旋转板内部为空心设计,在旋转板不断旋转时,会将溶剂从自身内部通过喷洒孔喷洒出来,与烟雾接触,对其进行脱硫脱硝处理,且在旋转板不断旋转时,能对烟雾进行搅拌,使其能够与容易在空气中充分融合;

15、2、通过设置连接杆,因为与传动板固定连接杆嵌入在连接板表面的斜槽内部,在其运动时,会沿着斜槽进行滑动,并在滑动时,带动衔接块向侧面滑动,通过设置衔接块,当其运动时,会带动插杆同步运动,插杆随之滑出滤网侧面的插孔内部,随后即可将滤网从进气管的内部取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括机体(1)、进气管(2)和设置于进气管(2)表面的紧固机构,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接带动进气管(2),所述紧固机构包括传动组件和受力组件;

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有排气管(9),所述机体(1)的右侧固定连接有混合箱(10),所述混合箱(10)的侧面连接有导管(11),所述导管(11)尾部固定连接有衔接环(12),所述衔接环(12)的底部旋转连接有旋转板(13),所述旋转板(13)的表面设置有喷洒孔(14),所述机体(1)的内壁固定连接有第一滤层(15),所述第一滤层(15)的上方位于机体(1)的内壁固定连接有第二滤层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述控制环(3)的顶部设置有与控制环(3)圆心位于同一点的圆形槽,所述传动板(4)嵌入进圆形槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述连接杆(5)垂直设置于传动板(4)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述连接杆(5)嵌入进连接板(6)表面的斜槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述滤网(8)的侧面设置有与插杆(17)尺寸相匹配的插孔,所述滤网(8)通过插杆(17)构成固定结构。

7.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述旋转板(13)内部为空心设计,所述喷洒孔(14)在旋转板(13)的表面呈竖向均匀排列。

8.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述第一滤层(15)与第二滤层(16)为活性炭材质。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫脱硝装置,包括机体(1)、进气管(2)和设置于进气管(2)表面的紧固机构,其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接带动进气管(2),所述紧固机构包括传动组件和受力组件;

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有排气管(9),所述机体(1)的右侧固定连接有混合箱(10),所述混合箱(10)的侧面连接有导管(11),所述导管(11)尾部固定连接有衔接环(12),所述衔接环(12)的底部旋转连接有旋转板(13),所述旋转板(13)的表面设置有喷洒孔(14),所述机体(1)的内壁固定连接有第一滤层(15),所述第一滤层(15)的上方位于机体(1)的内壁固定连接有第二滤层(16)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置,其特征在于:所述控制环(3)的顶部设置有与控制环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟
申请(专利权)人:黄伟
类型:新型
国别省市:

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