【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种钢轮压字模具。
技术介绍
1、随着汽车行业的不断发展，用于汽车的钢车轮也得到了越来越广泛的应用，钢车轮压字作为车轮的唯一永久可追溯凭证，一直以来深受客户的重视。钢车轮包括轮辋和轮辐，钢车轮的压字位置通常位于车轮轮辐的辐底处，如图1所示，a图为钢轮7的剖视图，b图为钢轮7的俯视图，压字位置位于图1中钢轮7的s处所示位置。压字工序是在冲床上借助于打字模具完成。
2、钢车轮压字时由于压字位置空间有限，字体较小，字体笔画细，要求字块具备较高硬度，带来的缺点是字体脆性增加，一旦遭遇磕碰，字体部分就会造成损伤，导致压字缺损，而为了保证钢车轮的压字质量，必须确保压字清晰完整，各字符间距及深度一致，整个压字操作过程不能出现字体划伤、破损等缺陷，因此对压字工装及字块质量的要求越来越高。现有技术中，有如下专利涉及车轮的压字工装：
3、1、专利号为“202021735749.8”，专利名称为“一种车轮配件用压字模具”的技术专利，包括加工台、支撑柱、下模板座、下模板、上模板座、第一电动推杆、安装板、环形安...
【技术保护点】
1.一种钢轮压字模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述下模板(2)上设有固定板(3)和位于固定板(3)上方的定位盘(4)，固定板(3)与定位盘(4)之间设有上下浮动式保护组件，当压字时钢轮(7)由定位盘(4)定位并位于保护组件的上平面上；字块(5)设于固定板(3)与保护组件中，在压字时字块(5)上端的字体(6)位于保护组件的上平面上方并与钢轮(7)接触，在不压字时字块(5)上端的字体(6)位于保护组件的上平面下方且不与钢轮(7)接触；所述下模板(2)侧方设有上料组件并由上料组件将待加工钢轮(7)输送至保护组件的上平面上；所述上模板(1)上设有位于中部的...
【技术特征摘要】
1.一种钢轮压字模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述下模板(2)上设有固定板(3)和位于固定板(3)上方的定位盘(4)，固定板(3)与定位盘(4)之间设有上下浮动式保护组件，当压字时钢轮(7)由定位盘(4)定位并位于保护组件的上平面上；字块(5)设于固定板(3)与保护组件中，在压字时字块(5)上端的字体(6)位于保护组件的上平面上方并与钢轮(7)接触，在不压字时字块(5)上端的字体(6)位于保护组件的上平面下方且不与钢轮(7)接触；所述下模板(2)侧方设有上料组件并由上料组件将待加工钢轮(7)输送至保护组件的上平面上；所述上模板(1)上设有位于中部的施压组件和位于侧部且可将钢轮(7)托起的托料组件，施压组件位于定位盘(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的钢轮压字模具，其特征在于，所述保护组件包括可上下浮动的浮动板(9)，浮动板(9)位于固定板(3)上并与固定板(3)之间留有浮动间隙(10)；固定板(3)和浮动板(9)上分别设有容纳槽一和容纳槽二，容纳槽一与容纳槽二匹配连通并形成字块(5)的容纳区(11)；保护组件的上平面即浮动板(9)的上平面，在压字时字块(5)上端的字体(6)位于浮动板(9)的上平面上方并与钢轮(7)接触，在不压字时字块(5)上端的字体(6)位于浮动板(9)的上平面下方且不与钢轮(7)接触。
3.根据权利要求2所述的钢轮压字模具，其特征在于，所述固定板(3)上设有压缩槽(12)，压缩槽(12)内设有上端与浮动板(9)连接的压缩弹簧(13)，在不压字时...
【专利技术属性】
技术研发人员：于振，宋来福，钟期光，王凤雪，刘志强，
申请(专利权)人：长春一汽富维汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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