【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅钢片，具体为一种适用于硅钢片剪切线的加工平台。
技术介绍
1、硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。硅钢片在进行加工时，需要根据需要的长度对硅钢片进行剪切，将硅钢片切割成小块。
2、中国专利公开了一种变压器硅钢片加工用剪切装置，公开号为cn217859002u，包括安装座，安装座的内壁分别固定安装有第一传送部件和第二传送部件，安装座的上表面固定安装有剪切部件，剪切部件包括两个呈对称分布的支撑座。该变压器硅钢片加工用剪切装置，通过设置剪切部件，使得驱动电机通过驱动轴带动两个凸轮进行旋转，滑块始终与导向槽配合，进而带动安装条在第一滑槽内滑动，通过两个挤压块对硅钢片进行挤压，随着安装条的下降使得挤压块的上端在第二滑槽内滑动，始终对硅钢片进行挤压，并通过切割刀对硅钢片进行剪切，使得切割刀在对硅钢片剪切时不会产生过大的震动，进而使得硅钢片的切口保持平整，同时对切割刀进行防护的效果。
3、该装置能够使切割刀在对硅钢片剪切时不会产生过大的震动，进而使得硅钢片的切口保持平整，同时对切割刀进行防护的效果。但是该装置中切割刀不能够对硅钢片切割部位进行准确定位，容易造成裁剪切口不平整的问题。为此需要提供一种适用于硅钢片剪切线的加工平台。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，以解决上述
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，包括加工台；固定设置在所述加工台底面的支撑腿；固定设置在所述支撑腿底面的脚垫，所述加工台顶面与内部设置有传输机构，所述加工台顶面设置有裁切机构；所述传输机构包括从动部和传动部，从动部包括第一传输辊和第二传输辊，所述第二传输辊前后两面均与加工台内壁转动连接；传动部包括第三传输辊，所述第三传输辊后面与加工台内壁转动连接；所述裁切机构包括定位部和裁切部；定位部包括压板，所述压板顶面开设有裁切槽；裁切部包括支撑杆，所述支撑杆底面与加工台顶面固定连接。
3、优选的，所述加工台顶面设置有固定块，所述固定块底面与加工台顶面固定连接，所述第一传输辊前后两面分别与两个固定块连接面转动连接。
4、优选的，所述加工台正面设置有固定座，所述固定座后面与加工台正面固定连接，所述固定座顶面设置有电机，所述电机底面与固定座顶面固定连接，所述电机输出端后面转动式贯穿加工台正面与第三传输辊正面固定连接。
5、优选的，所述支撑杆顶面设置有支撑板，所述支撑板底面与支撑杆顶面固定连接，所述支撑板顶面设置有液压缸，所述液压缸底面与支撑板顶面固定连接。
6、优选的，所述液压缸输出端底面设置有连接板，所述液压缸输出端底面滑动贯穿支撑板顶面与连接板顶面固定连接，所述连接板底面设置有切割刀，所述切割刀顶面与连接板底面固定连接。
7、优选的，所述压板前后两面分别设置有滑块一和滑块二，所述滑块一和滑块二连接面分别与压板前后两面固定连接，所述加工台内壁分别开设有与滑块一和滑块二相适配的滑槽一和滑槽二。
8、优选的，所述滑块一表面与滑槽一内壁滑动连接，所述滑块二表面与滑槽二内壁滑动连接，所述滑块一和滑块二表面均固定设置设置有限位滑块，滑槽一与滑槽二内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑块表面与限位滑槽内壁滑动连接。
9、优选的，所述滑块二表面开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆底面与滑槽二内壁转动连接，所述螺杆顶面设置有手轮，所述螺杆顶面转动式贯穿滑槽二内壁与手轮底面固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1)该适用于硅钢片剪切线的加工平台，通过转动手轮带动螺杆开始转动，从而通过滑块二内壁与螺杆之间的螺纹连接关系，使得螺杆转动能够带动压板在滑块一的导向辅助作用下向下移动，从而使压板对硅钢片表面进行压紧定位，从而解决了切割刀不能够对硅钢片切割部位进行准确定位，容易造成裁剪切口不平整的问题。
12、2)该适用于硅钢片剪切线的加工平台，通过启动液压缸，使得液压缸输出端能够带动连接板下方的切割刀向下移动，通过压板表面开设的裁切槽，使得切割刀能够穿过裁切槽对硅钢片进行裁切，从而使得切割刀能够对硅钢片的裁切部位进行精准切割，提高硅钢片的剪切线效率。
13、3)该适用于硅钢片剪切线的加工平台，通过将硅钢片放置在第一传输辊表面，通过拉伸将硅钢片依次附着在第一传输辊、第二传输辊和第三传输辊表面，之后启动电机，使得电机输出杆带动第三传输辊开始转动，从而使硅钢片能够开始传输，便于硅钢片进行裁切作业。
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1.一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，包括加工台(1)；固定设置在所述加工台(1)底面的支撑腿(2)；固定设置在所述支撑腿(2)底面的脚垫(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶面与内部设置有传输机构(4)，所述加工台(1)顶面设置有裁切机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述加工台(1)顶面设置有固定块(401)，所述固定块(401)底面与加工台(1)顶面固定连接，所述第一传输辊(402)前后两面分别与两个固定块(401)连接面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述加工台(1)正面设置有固定座(404)，所述固定座(404)后面与加工台(1)正面固定连接，所述固定座(404)顶面设置有电机(405)，所述电机(405)底面与固定座(404)顶面固定连接，所述电机(405)输出端后面转动式贯穿加工台(1)正面与第三传输辊(406)正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述支撑杆(501)顶面设置有支撑板(
5.根据权利要求4所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述液压缸(503)输出端底面设置有连接板(504)，所述液压缸(503)输出端底面滑动贯穿支撑板(502)顶面与连接板(504)顶面固定连接，所述连接板(504)底面设置有切割刀(505)，所述切割刀(505)顶面与连接板(504)底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述压板(506)前后两面分别设置有滑块一(507)和滑块二(508)，所述滑块一(507)和滑块二(508)连接面分别与压板(506)前后两面固定连接，所述加工台(1)内壁分别开设有与滑块一(507)和滑块二(508)相适配的滑槽一和滑槽二。
7.根据权利要求6所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述滑块一(507)表面与滑槽一内壁滑动连接，所述滑块二(508)表面与滑槽二内壁滑动连接，所述滑块一(507)和滑块二(508)表面均固定设置有限位滑块(509)，滑槽一与滑槽二内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑块(509)表面与限位滑槽内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述滑块二(508)表面开设有螺孔，螺孔内壁螺纹连接有螺杆(510)，所述螺杆(510)底面与滑槽二内壁转动连接，所述螺杆(510)顶面设置有手轮(511)，所述螺杆(510)顶面转动式贯穿滑槽二内壁与手轮(511)底面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，包括加工台(1)；固定设置在所述加工台(1)底面的支撑腿(2)；固定设置在所述支撑腿(2)底面的脚垫(3)，其特征在于：所述加工台(1)顶面与内部设置有传输机构(4)，所述加工台(1)顶面设置有裁切机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述加工台(1)顶面设置有固定块(401)，所述固定块(401)底面与加工台(1)顶面固定连接，所述第一传输辊(402)前后两面分别与两个固定块(401)连接面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述加工台(1)正面设置有固定座(404)，所述固定座(404)后面与加工台(1)正面固定连接，所述固定座(404)顶面设置有电机(405)，所述电机(405)底面与固定座(404)顶面固定连接，所述电机(405)输出端后面转动式贯穿加工台(1)正面与第三传输辊(406)正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其特征在于：所述支撑杆(501)顶面设置有支撑板(502)，所述支撑板(502)底面与支撑杆(501)顶面固定连接，所述支撑板(502)顶面设置有液压缸(503)，所述液压缸(503)底面与支撑板(502)顶面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于硅钢片剪切线的加工平台，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国江，
申请(专利权)人：辽宁华浩电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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