【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料性能试验测试领域，具体涉及一种水平拉伸试验机。
技术介绍
1、此部分的陈述仅仅提供与本公开有关的
技术介绍
信息，并且这些陈述可能构成现有技术。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题。
2、现有的拉伸试验机，主要分为竖式拉伸试验机和卧式拉伸试验机两类。拉伸试验机可用于测试材料的力学性能，但对于一些大型试样或需要测试零部件的服役性能时，由于尺寸因素和试样自身重力因素等影响，目前在性能测试过程中仍存在一些问题。竖式拉伸试验机，如申请号202220955354.1专利名称为“基于万能试验机的复合试件拉伸实验夹具”中的试验机，其优点是在拉伸中试样不受摩擦力的影响，但由于采用夹具为试样提供支撑，活动横梁在垂直方向上移动，当试样尺寸较大时，空间太小，无法将试样放入试验机；而当试样的质量较大时，由于重力影响，其测试结果受重力影响而不准确。卧式拉伸试验机，如申请号202120699376.1专利名称为“卧式拉伸试验机穿销插拔定位行走自动控制装置”中的试验机，水平承载并保证平行度，可针对钢筋、钢丝绳等细长类试样进行性能测试。但因其结构特点，在进行实验时，由于试样自身重力较大，与接触面容易产生较大的摩擦力。并且需将试样放置于丝杠的水平跨度之间，需要额外使用起重机等机械，取放试样都十分不便，非常不适合尺寸大、重量大的试样进行测试。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于解决现有技术中的一部分问题，或至少缓解这些问题。
2、一种水平拉伸试验
3、夹持机构，包括垂直排列的第一固定板和活动板；所述第一固定板和活动板同一水平面的相对侧均设有用于夹持试样的夹具；所述第一固定板通过杆类连接装置与活动板连接；
4、载物台，设于所述第一固定板和活动板之间，用于将试样置于便于夹具夹持的位置；
5、控制系统，包括驱动装置，与所述连接装置的一端连接，用于通过杆类连接装置将所述活动板在水平方向上移动。
6、可选的，所述杆类连接装置为垂直排列的至少两层的拉压丝杠；所述拉压丝杠的丝杠轴穿过所述第一固定板和活动板，其丝杠座与所述活动板连接；所述控制系统与所述拉压丝杠的一端连接，通过旋转拉压丝杠以带动所述活动板在其拉压丝杠上水平运动。
7、所述夹具可拆卸的与所述第一固定板或/和活动板连接。
8、所述载物台包括升降机；所述升降机的升降机底座设有滑槽，与导向键相适配，以实现水平移动。
9、进一步的，所述载物台还包括上料机构；所述上料机构的顶端设有第一导轨，所述升降机的顶端设有第二导轨；所述第二导轨能够移动至与所述第一导轨相适配的位置，用于将试样通过所述第一导轨移动至第二导轨上。
10、进一步的，所述载物台还包括固定底板；所述导向键设于所述固定底板上；所述上料机构与所述固定底板固定连接；所述第一固定板与所固定底板固定连接。
11、进一步的，所述载物台还包括螺杆，其一端与所述升降机底座连接；另一端穿过所述第一固定板与所述第一固定板螺纹连接。
12、所述夹持机构还包括下端与地面或固定底板接触或固定连接的第二固定板，其上设有机架丝杠；所述机架丝杠的一端通过定位块与所述活动板固定连接，另一端穿过所述第二固定板；所述第二固定板的两侧设有锁紧螺母，套设于所述机架丝杠上。
13、所述控制系统与所述第一导轨和第二导轨连接，能够通过驱动所述第一导轨和第二导轨将试样移动至待夹持位置；所述控制系统与升降机和上料机构连接，用以控制升降机和上料机构的升降；所述控制系统与所述螺杆的另一端连接，以通过旋转螺杆来控制升降机的水平移动；所述控制系统与所述机架丝杠的另一端连接，以通过所述机架丝杠带动所述活动板水平移动。
14、所述的水平拉伸试验机，还包括测试装置，与夹具连接，用以对试样进行测试并收集力和行程等变形信息。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、由于采用夹具进行水平夹持，可使得放置其上的试样在进行拉伸、压缩等试验时，试样与接触面的摩擦力得到极大的减小，从而避免摩擦力对试验数据的影响。且采用杆类连接装置，其所占面积小，可大幅增大测试空间，试样无论是取放入夹具之间还是进行测试都比较方便，非常适合尺寸大、重量大的试样进行测试实验；
17、2、为进一步减小诸如拉压丝杠等杆类连接装置对大尺寸试样取放的影响，本申请通过设置升降机、螺杆、上料机构及导轨等进行协同作用，使试样在不额外使用起重机等大型机械的情况下也能很顺畅的进入测试空间，进一步增大了本申请产品可测试试样的范围；
18、3、第二固定板及其上的结构设计，能确保整套设备的平衡程度，并能使活动板与第一固定板之间的间距变大，以适应更大尺寸的试样。
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1.一种水平拉伸试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述杆类连接装置为垂直排列的至少两层的拉压丝杠(4)；所述拉压丝杠(4)的丝杠轴穿过所述第一固定板(2-2)和活动板(3)，其丝杠座与所述活动板(3)连接；所述控制系统(5)与所述拉压丝杠(4)的一端连接，通过旋转拉压丝杠(4)以带动所述活动板(3)在其拉压丝杠(4)上水平运动。
3.根据权利要求1所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述夹具可拆卸的与所述第一固定板(2-2)或/和活动板(3)连接。
4.根据权利要求1或2所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台包括升降机(8)；所述升降机(8)的升降机底座(9)设有滑槽，与导向键(13)相适配，以实现水平移动。
5.根据权利要求4所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台还包括上料机构(11)；所述上料机构(11)的顶端设有第一导轨(12-1)，所述升降机(8)的顶端设有第二导轨(12-2)；所述第二导轨(12-2)能够移动至与所述第一导轨(12-1)相适配的位置，用于将试样通过所述
6.根据权利要求5所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台还包括固定底板(10)；所述导向键(13)设于所述固定底板(10)上；所述上料机构(11)与所述固定底板(10)固定连接；所述第一固定板(2-2)与所固定底板(10)固定连接；所述控制系统(5)与所述第一导轨(12-1)和第二导轨(12-2)连接，能够通过驱动所述第一导轨(12-1)和第二导轨(12-2)将试样移动至待夹持位置；所述控制系统(5)与升降机(8)和上料机构(11)连接，用以控制升降机(8)和上料机构(11)的升降。
7.根据权利要求4所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台还包括螺杆(6)，其一端与所述升降机底座(9)连接；另一端穿过所述第一固定板(2-2)与所述第一固定板(2-2)螺纹连接；所述控制系统(5)与所述螺杆(6)的另一端连接，以通过旋转螺杆(6)来控制升降机(8)的水平移动。
8.根据权利要求1或6所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述夹持机构还包括下端与地面或固定底板(10)接触或固定连接的第二固定板(2-1)，其上设有机架丝杠(1)；所述机架丝杠(1)的一端通过定位块(14)与所述活动板(3)固定连接，另一端穿过所述第二固定板(2-1)；所述第二固定板(2-1)的两侧设有锁紧螺母(15)，套设于所述机架丝杠(1)上；所述控制系统(5)与所述机架丝杠(1)的另一端连接，以通过所述机架丝杠(1)带动所述活动板(3)水平移动。
9.根据权利要求1所述的水平拉伸试验机，其特征在于，还包括测试装置，与夹具连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水平拉伸试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述杆类连接装置为垂直排列的至少两层的拉压丝杠(4)；所述拉压丝杠(4)的丝杠轴穿过所述第一固定板(2-2)和活动板(3)，其丝杠座与所述活动板(3)连接；所述控制系统(5)与所述拉压丝杠(4)的一端连接，通过旋转拉压丝杠(4)以带动所述活动板(3)在其拉压丝杠(4)上水平运动。
3.根据权利要求1所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述夹具可拆卸的与所述第一固定板(2-2)或/和活动板(3)连接。
4.根据权利要求1或2所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台包括升降机(8)；所述升降机(8)的升降机底座(9)设有滑槽，与导向键(13)相适配，以实现水平移动。
5.根据权利要求4所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台还包括上料机构(11)；所述上料机构(11)的顶端设有第一导轨(12-1)，所述升降机(8)的顶端设有第二导轨(12-2)；所述第二导轨(12-2)能够移动至与所述第一导轨(12-1)相适配的位置，用于将试样通过所述第一导轨(12-1)移动至第二导轨(12-2)上。
6.根据权利要求5所述的水平拉伸试验机，其特征在于，所述载物台还包括固定底板(10)；所述导向键(13)设于所述固定底板(10)上；所述上料机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩兴，任治好，刘同维，苏祖强，罗茂林，谢海琼，
申请(专利权)人：重庆邮电大学，
类型：新型
国别省市：
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