【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固废微粉生产，特别涉及一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置。
技术介绍
1、混凝土搅拌站在生产加工过程中，会产生固废材料，若对这些固废丢弃，造成资源的浪费，于是，将其制成微粉储存，以便后续使用；现有的固废微粉生产装置，直接将混凝土搅拌站中清理出来的固废直接进行研磨，研磨成微粉收集储存，然后这些固废中含水率较高，无法直接进行研磨，给微粉的生产带来诸多不便；且固废的颗粒大小不一，直接对其进行研磨，研磨效率较低。
2、因此，本申请提供了一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，旨在解决现有的固废中含水率较高，无法直接研磨，且固废颗粒尺寸不一，影响研磨效率的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，包括机壳和支架，所述机壳为右侧通透的壳体，且所述机壳底部设有所述支架；
3、所述机壳顶部设有与其内部连通的进料口，所述机壳内还设有对物料输送的带式输送机；所述机壳的左侧设有对物料干燥的加热机构；在机壳的右侧，即带式输送机的末端设置筛分机构，通过筛分机构，对带式输送机上的固废物料进行分选，将颗粒较大的固废送入破碎机中进行破碎，再通过第三接料板送入研磨机中进行研磨，提高研磨效率；
4、所述机壳的右侧设有对物料筛选的筛分机构和防止物料粘连在带式输送机上的刮料机构，所述筛分机构通过第一接料板与
5、优选地，所述带式输送机由电机驱动，所述电机通过电机座安装在所述机壳的外壁；所述机壳的内部还设有防止物料从所述带式输送机上掉落的侧板。
6、优选地，所述加热机构包括加热箱和风机，所述加热箱内设有电热丝，所述加热箱的左侧开设有进风口，所述加热箱的右侧设有鼓风的风机，所述风机的输出端与所述机壳内部连通，通过在机壳上设置加热机构，通过风机将加热箱中高温空气通入机壳内部，对带式输送机上的物料进行加热烘干，避免物料含水率较高，影响后续微粉的研磨生产。
7、优选地，所述筛分机构包括侧框、安装板和压板，所述安装板的两端设有所述侧框，两组所述侧框之间设有滑杆，所述滑杆与筛杆一端连接，所述筛杆设有多组，且多组所述筛杆的另一端与所述安装板连接，通过滑杆和安装槽的配合使用，工作人员可调节相邻筛杆之间的间距，以调整筛分机构对固废物料筛分尺寸的调节。
8、优选地，所述筛杆的一端与所述滑杆之间滑动连接，所述安装板的一端与压板的一端铰接，所述安装板的另一端与所述压板的另一端通过螺栓连接，所述压板和所述安装板之间开设有对所述筛杆限位的安装槽。
9、优选地，所述第一接料板包括连接部和输送部，所述连接部为矩形框体，且与所述筛分机构位置相对应，所述输送部与所述破碎机的进料端位置相对应。
10、优选地，所述刮料机构包括刮料板，所述第二接料板安装在所述机壳的右侧，所述刮料板的底部安装在所述第二接料板上，所述刮料板的顶部设有斜面，且与所述带式输送机相切，所述刮料板竖直设置，在机壳的右侧设置刮料机构，通过刮料机构中的刮料板，通过刮料板顶部的斜面与带式输送机相接，能够将带式输送机上粘连的固废物料进行刮除，使其通过第二接料板落入研磨机中进行微粉的研磨加工。
11、综上，本技术的技术效果和优点：
12、本技术中，通过在机壳上设置加热机构，通过风机将加热箱中高温空气通入机壳内部，对带式输送机上的物料进行加热烘干，避免物料含水率较高，影响后续微粉的研磨生产。
13、本技术中，在机壳的右侧，即带式输送机的末端设置筛分机构，通过筛分机构，对带式输送机上的固废物料进行分选，将颗粒较大的固废送入破碎机中进行破碎，再通过第三接料板送入研磨机中进行研磨，提高研磨效率。
14、本技术中，在机壳的右侧设置刮料机构，通过刮料机构中的刮料板，通过刮料板顶部的斜面与带式输送机相接，能够将带式输送机上粘连的固废物料进行刮除，使其通过第二接料板落入研磨机中进行微粉的研磨加工。
15、本技术中，通过滑杆和安装槽的配合使用，工作人员可调节相邻筛杆之间的间距，以调整筛分机构对固废物料筛分尺寸的调节。
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1.一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：包括机壳（1）和支架（2），所述机壳（1）为右侧通透的壳体，且所述机壳（1）底部设有所述支架（2）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述带式输送机（15）由电机（5）驱动，所述电机（5）通过电机座安装在所述机壳（1）的外壁；所述机壳（1）的内部还设有防止物料从所述带式输送机（15）上掉落的侧板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述加热机构包括加热箱（4）和风机（14），所述加热箱（4）内设有电热丝，所述加热箱（4）的左侧开设有进风口，所述加热箱（4）的右侧设有鼓风的风机（14），所述风机（14）的输出端与所述机壳（1）内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述筛分机构（7）包括侧框（71）、安装板（76）和压板（73），所述安装板（76）的两端设有所述侧框（71），两组所述侧框（71）之间设有滑杆（75），所述滑杆（75）与筛杆
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述筛杆（74）的一端与所述滑杆（75）之间滑动连接，所述安装板（76）的一端与压板（73）的一端铰接，所述安装板（76）的另一端与所述压板（73）的另一端通过螺栓（72）连接，所述压板（73）和所述安装板（76）之间开设有对所述筛杆（74）限位的安装槽（77）。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述第一接料板（8）包括连接部和输送部，所述连接部为矩形框体，且与所述筛分机构（7）位置相对应，所述输送部与所述破碎机（12）的进料端位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮料板（10），所述第二接料板（9）安装在所述机壳（1）的右侧，所述刮料板（10）的底部安装在所述第二接料板（9）上，所述刮料板（10）的顶部设有斜面，且与所述带式输送机（15）相切，所述刮料板（10）竖直设置。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：包括机壳（1）和支架（2），所述机壳（1）为右侧通透的壳体，且所述机壳（1）底部设有所述支架（2）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述带式输送机（15）由电机（5）驱动，所述电机（5）通过电机座安装在所述机壳（1）的外壁；所述机壳（1）的内部还设有防止物料从所述带式输送机（15）上掉落的侧板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述加热机构包括加热箱（4）和风机（14），所述加热箱（4）内设有电热丝，所述加热箱（4）的左侧开设有进风口，所述加热箱（4）的右侧设有鼓风的风机（14），所述风机（14）的输出端与所述机壳（1）内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产装置，其特征在于：所述筛分机构（7）包括侧框（71）、安装板（76）和压板（73），所述安装板（76）的两端设有所述侧框（71），两组所述侧框（71）之间设有滑杆（75），所述滑杆（75）与筛杆（74）一端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，张洪旗，郭文东，刘正峰，何恺，肖万星，张涛，袁杰，
申请(专利权)人：河南中创路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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