【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理，具体而言，涉及一种用于废水处理过程中的除臭装置。
技术介绍
1、废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源,经检索，在授权公告号为cn218320818u的中国专利中公开了一种用于废水处理过程中的除臭装置，包括外壳，外壳的左侧设置进水口，外壳的右侧设置有出水口，外壳上设置有控制电路板，外壳的顶部设置有电机，外壳的顶部中间位置设置有安装孔，安装孔内转动设置有安装筒，安装筒与电机传动连接，安装筒的内部设置有电动滑轨，安装筒内嵌入有转动杆，转动杆的顶部设置有凹槽，凹槽的深度等于安装筒的长度，转动杆的侧壁对应凹槽侧壁底部的位置设置有出料口，在转动杆上设置有环形的遮挡件，在转动杆上位于遮挡件下方的位置等距设置有多个竖直排列的搅拌杆；该技术具备能够有效的节省除臭剂的用量，根据需要处理的废水的实际量进行调整，节约了成本，加快了废水除臭的过程。
2、但是，该方案在实际使用的过程中，由于部分除臭剂与废水在混合搅拌会产生较多的气泡，气泡的积累容易增大装置内部的气压，从而导致为分别未处理的废水异味会从进水口反向冒出到外界，进而导致所处的环境空气造成污染。
3、因此，我们对此作出改进，提出了一种用于废水处理过程中的除臭装置。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于废水处理过程中的除臭装置。
2、本技术是这样实现的：
3、一种用于废水处理过程中的除臭装
4、进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机、保持架、轴杆和若干搅拌叶片，所述存储罐的内部顶端安装保持架，所述保持架的一侧转动连接轴杆，所述轴杆的底端贯穿三角支架，并套装若干所述搅拌叶片，所述驱动电机安装在所述存储罐的顶端，所述存储罐的输出端与所述轴杆的顶端传动连接。
5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过保持架的安装使用，使得驱动电机输出端可以稳定带动轴杆进行旋转，从有利于促使三角支架与搅拌叶片对存储罐内部的废水进行混合搅拌。
6、进一步的，所述搅拌架包括圆盘、若干立杆和穿孔，所述圆盘的顶端安装若干所述立杆，所述圆盘的顶端中心位置设置穿孔，所述穿孔的内部与所述轴杆的外壁相互套装。
7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过圆盘带动立杆进行旋转，使得搅拌架完成同步混合旋转，通过穿孔的设置，便于为轴杆的安装提供空间。
8、进一步的，所述存储罐的底端设有圆孔，所述圆孔的底端连通有排水阀。
9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过排水阀的安装使用，便于该装置排放除臭之后的液体。
10、进一步的，所述进料机构包括进料斗、塞盖、滤筒、限位环、提杆和把手，所述进料斗的内部滑动连接滤筒，所述滤筒的外壁套装限位环，所述限位环的外壁与所述进料斗的内部相互卡合。
11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过滤筒连接使用，便于对进入到存储罐内部的废水进行过滤颗粒杂质，通过限位环的安装使用，便于将滤筒放置到进料斗的内部，避免掉落。
12、进一步的，所述滤筒的内部一侧安装提杆，所述进料斗的顶端卡合连接塞盖，所述塞盖的顶端安装把手。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过提杆的安装，使得滤筒从进料斗的内部取出更加方便。
14、进一步的，所述存储罐包括顶罐和底罐，所述顶罐的底端边侧螺纹连接有螺栓，所述顶罐通过螺栓与所述底罐的顶端连接。
15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓的连接使用，便于对顶罐与底罐的进行拆装。
16、进一步的，所述顶罐设置为筒状，所述底罐设置为锥筒状。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过利用底罐的形状特性，减少存储罐内部废水的残留量。
18、进一步的，所述存储罐的底端边侧分别焊接有支撑杆。
19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过支撑杆的焊接使用，使得存储罐保持水平稳定。
20、本技术的有益效果是：通过三角支架、搅拌机构与排气机构的相互配合，使得该装置具备排放内部气压的功能，并且有效减少异味气体的排放，其中，通过三角支架安装使用，使得搅拌机构可以在装置的内部进行稳定的旋转，便于对存储罐内部的除臭剂与废水进行混合搅拌，再通过圆筒、第一接管与第二接管之间相互连通，便于构成存储罐向外排放的通道，再通过活性炭的填充，使得通道内部的排放气流进行除味过滤，从而减少气流中的异味，再通过单向阀的安装使用，使得第一接管的内部只能向外排风，避免出现外界气流进入到装置的内部，再通过滤网的安装使用，使得管盖在排放气流的时候，避免外界的杂质进入到排气机构的内部。
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1.一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，包括存储罐（100），所述存储罐（100）的内部安装有三角支架（800），所述三角支架（800）的一侧设有搅拌机构（200），所述搅拌机构（200）的外壁一侧设有搅拌架（700），所述存储罐（100）的外壁顶端设有泄压口，所述泄压口的一侧设有排气机构（400），所述排气机构（400）包括圆筒（4001）、活性炭（4002）、第一接管（4003）、单向阀（4004）、第二接管（4005）、管盖（4006）和滤网（4007），所述圆筒（4001）的内部填充活性炭（4002），所述圆筒（4001）的两端分别螺纹连接第一接管（4003）与第二接管（4005），所述第一接管（4003）的一端与所述泄压口的一端连通，且所述第一接管（4003）的内部安装单向阀（4004），所述第二接管（4005）的一端与所述管盖（4006）的一端卡合连接，所述管盖（4006）的一侧嵌设安装滤网（4007），所述存储罐（100）的顶端一侧设有开口，所述开口的内部设有进料机构（300）。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征
3.根据权利要求2所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述搅拌架（700）包括圆盘（7001）、若干立杆（7002）和穿孔（7003），所述圆盘（7001）的顶端安装若干所述立杆（7002），所述圆盘（7001）的顶端中心位置设置穿孔（7003），所述穿孔（7003）的内部与所述轴杆（2003）的外壁相互套装。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述存储罐（100）的底端设有圆孔，所述圆孔的底端连通有排水阀（500）。
5.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述进料机构（300）包括进料斗（3001）、塞盖（3002）、滤筒（3003）、限位环（3004）、提杆（3005）和把手（3006），所述进料斗（3001）的内部滑动连接滤筒（3003），所述滤筒（3003）的外壁套装限位环（3004），所述限位环（3004）的外壁与所述进料斗（3001）的内部相互卡合。
6.根据权利要求5所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述滤筒（3003）的内部一侧安装提杆（3005），所述进料斗（3001）的顶端卡合连接塞盖（3002），所述塞盖（3002）的顶端安装把手（3006）。
7.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述存储罐（100）包括顶罐（1001）和底罐（1002），所述顶罐（1001）的底端边侧螺纹连接有螺栓，所述顶罐（1001）通过螺栓与所述底罐（1002）的顶端连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述顶罐（1001）设置为筒状，所述底罐（1002）设置为锥筒状。
9.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述存储罐（100）的底端边侧分别焊接有支撑杆（600）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，包括存储罐（100），所述存储罐（100）的内部安装有三角支架（800），所述三角支架（800）的一侧设有搅拌机构（200），所述搅拌机构（200）的外壁一侧设有搅拌架（700），所述存储罐（100）的外壁顶端设有泄压口，所述泄压口的一侧设有排气机构（400），所述排气机构（400）包括圆筒（4001）、活性炭（4002）、第一接管（4003）、单向阀（4004）、第二接管（4005）、管盖（4006）和滤网（4007），所述圆筒（4001）的内部填充活性炭（4002），所述圆筒（4001）的两端分别螺纹连接第一接管（4003）与第二接管（4005），所述第一接管（4003）的一端与所述泄压口的一端连通，且所述第一接管（4003）的内部安装单向阀（4004），所述第二接管（4005）的一端与所述管盖（4006）的一端卡合连接，所述管盖（4006）的一侧嵌设安装滤网（4007），所述存储罐（100）的顶端一侧设有开口，所述开口的内部设有进料机构（300）。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述搅拌机构（200）包括驱动电机（2001）、保持架（2002）、轴杆（2003）和若干搅拌叶片（2004），所述存储罐（100）的内部顶端安装保持架（2002），所述保持架（2002）的一侧转动连接轴杆（2003），所述轴杆（2003）的底端贯穿三角支架（800），并套装若干所述搅拌叶片（2004），所述驱动电机（2001）安装在所述存储罐（100）的顶端，所述存储罐（100）的输出端与所述轴杆（2003）的顶端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于废水处理过程中的除臭装置，其特征在于，所述搅拌架（700）包括圆盘（7001）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾样专，罗洋，陈晓青，
申请(专利权)人：一澄环境科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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