一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置制造方法及图纸

本技术属于化学、化工生产和环保领域，涉及一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，包括水膜分离器、循环盐水罐和排空管，水膜分离器上部气体出口通过风机连接排空管，水膜分离器与循环盐水罐之间设有水循环泵，其特征在于所述风机和排空管的下方设有吨桶，所述吨桶的底部与排空管底部的导淋阀连接，吨桶内设有插入桶内液位之下的两根软管，两根软管的另一端分别连接风机出口管线底部导淋阀和水循环泵进口过滤器底部导淋口。本技术利用连通器原理，降低排风管和风机出口管线中积水高度，保障风机不会因为背压过大而跳停，保证装置长周期稳定运行，同时节约了人工成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学、化工生产和环保领域，用于处理解决环保装置排空管积水、积液过多导致风机出现异常或跳停等情况，涉及一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置。

技术介绍

1、为了更好地环境保护，对邻硝生产装置一般都建设有配套的对邻硝尾气处理装置，装置工作原理为：采用风机抽吸将尾气依次抽至两级水膜器中，使尾气中对邻硝成分与水喷淋逆向接触，通过水喷淋降温使尾气中对邻硝成分发生相变（气体凝华为固体）进入水中从而达到净化尾气的效果。

2、当该尾气处理装置位置距离储罐区和平台装卸区距离较远时，必须使用大吸力的风机以保证抽吸力，但在保证了抽吸力的同时，也导致两级水膜分离器的喷淋水中的一部分，以水沫的形式被尾气裹挟送至风机，水沫中的一部分最终经排空管排出，另一部分变成积水、积液沉积在排空管和风机出口管线中，随着使用时间增长，排空管及风机出口管线中的积水水位高度也随之升高，导致风机排气背压越来越高，最终导致风机跳停，引发非计划停车。

3、目前，对于上述情况，需人工定期打开对邻硝尾气处理装置排空管或风机出气管底部导淋阀门，将管内的积水、积液直接排出并收集后按废水处理。

4、由于是定期间歇式打开排空管或风机出气管底部导淋阀门，所以无法保证在时间上及时排出积水、积液，因此积水、积液高度过高导致风机因出气背压过大而跳停始终无法彻底避免。需人工排除积水积液并收集转运，消耗人力资源、转运成本消耗较多。同时，水喷淋还需额外补充新水，增加处理成本。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题，而提供一种对邻硝尾气处理装置风机防跳停的装置。

2、为了实现上述目的，本技术的主要技术方案：一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，包括水膜分离器、循环盐水罐和排空管，水膜分离器上部气体出口通过风机连接排空管，水膜分离器与循环盐水罐之间设有水循环泵，其特征在于所述风机和排空管的下方设有吨桶，所述吨桶的底部与排空管底部的导淋阀连接，吨桶内设有插入桶内液位之下的两根软管，两根软管的另一端分别连接风机出口管线底部导淋阀和水循环泵进口过滤器底部导淋口。

3、进一步地，所述吨桶设有顶盖，两根软管通过顶盖口插入吨桶内。

4、进一步地，所述吨桶通过底部阀门和钢丝增强软管与排空管底部的导淋阀连接。

5、进一步优选地，所述两根软管分别为金属软管和橡胶软管，金属软管的另一端通过阀门连接水循环泵进口过滤器底部导淋口，橡胶软管的另一端连接风机出口管线底部导淋阀。

6、进一步优选地，所述吨桶的容积为1m3。

7、进一步优选地，所述钢丝增强软管的管径为dn50mm。

8、进一步优选地，所述两个软管的管径均为dn25mm。

9、进一步地，所述水膜分离器中部设有对邻硝尾气进口和循环水进出口，下部设有排渣口。

10、进一步地，所述循环盐水罐下部设有排渣口。

11、本技术还包括该领域所常用的阀门等零部件。

12、本技术对邻硝尾气处理装置风机防跳停的装置，利用连通器原理，降低排风管和风机出口管线中积水高度，保障风机不会因为背压过大而跳停，保证装置长周期稳定运行，同时节约了人工成本，提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，包括水膜分离器、循环盐水罐和排空管，水膜分离器上部气体出口通过风机连接排空管，水膜分离器与循环盐水罐之间设有水循环泵，其特征在于所述风机和排空管的下方设有吨桶，所述吨桶的底部与排空管底部的导淋阀连接，吨桶内设有插入桶内液位之下的两根软管，两根软管的另一端分别连接风机出口管线底部导淋阀和水循环泵进口过滤器底部导淋口。

2.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述吨桶设有顶盖，两根软管通过顶盖口插入吨桶内。

3.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述吨桶通过底部阀门和钢丝增强软管与排空管底部的导淋阀连接。

4.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述两根软管分别为金属软管和橡胶软管，金属软管的另一端通过阀门连接水循环泵进口过滤器底部导淋口，橡胶软管的另一端连接风机出口管线底部导淋阀。

5.根据权利要求1或2所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述吨桶的容积为1m3。

6.根据权利要求3所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述钢丝增强软管的管径为DN50mm。

7.根据权利要求2或4所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述两个软管的管径均为DN25mm。

8.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述水膜分离器中部设有对邻硝尾气进口和循环水进出口，下部设有排渣口。

9.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述循环盐水罐下部设有排渣口。

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【技术特征摘要】

1.一种对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，包括水膜分离器、循环盐水罐和排空管，水膜分离器上部气体出口通过风机连接排空管，水膜分离器与循环盐水罐之间设有水循环泵，其特征在于所述风机和排空管的下方设有吨桶，所述吨桶的底部与排空管底部的导淋阀连接，吨桶内设有插入桶内液位之下的两根软管，两根软管的另一端分别连接风机出口管线底部导淋阀和水循环泵进口过滤器底部导淋口。

2.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述吨桶设有顶盖，两根软管通过顶盖口插入吨桶内。

3.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述吨桶通过底部阀门和钢丝增强软管与排空管底部的导淋阀连接。

4.根据权利要求1所述的对邻硝尾气处理机组风机防跳停装置，其特征在于，所述两根软管分别为金属软...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海涛，马晓龙，杨凡，王鑫，夏金元，郑健雄，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：