一种软包OCV测厚一体机制造技术

技术编号:41382450 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术提供了一种软包OCV测厚一体机,包括底座和设置于底座上的移载滑台,底座设有上料工位和测试工位,移载滑台包括测厚平台和传动组件,测厚平台在传动组件驱动下能够在上料工位与测试工位之间移动;测试工位设有厚度测量机构,其包括支撑架和测厚压块,支撑架上设有升降组件,测厚压块和/或测厚平台设有压力传感器;支撑架和测厚压块这两者中的其中一者设置有光栅尺,另一者设有光栅读数头;测厚压块还设置有OCV测试探针。测厚压块在升降组件的驱动下靠近测厚平台,压紧电池,通过光栅尺读取数值,确定电池厚度。本装置自动化高,操作简单,响应速度快,测量结果精准,能够兼容电池OCV测试和厚度测量,大大节省了测试时间,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产,具体涉及一种软包ocv测厚一体机。


技术介绍

1、随着软包锂电池(简称软包)技术广泛应用及生产完善,客户对电池性能等多方面要求越来越高,特别是电池厚度参数。在锂电池生产领域中,为确保电池的一致性,需要对生产的锂电池进行厚度检测,检测时一个锂电池需要对多个区域进行检测。目前,测量锂电池厚度是用卡尺或高度规进行测量。但是,卡尺或高度规的测量效率低,导致测量结果存在不确定性,同时人工测量效率不高,数据不易收集储存。仅能用作产品的抽检,不能用于大规模生产的电池厚度,且二者对变形、扭曲、高突不平的锂电池不能正确判断。此外,在测量时测量人员的力度不能够统一,造成测量结果不一样,易造成产品的误判,且手工测试效率低下。

2、而后出现了如公告号为cn102954744b的中国专利文献所公开的一种锂电池厚度自动检测装置,包括机台本体,机台本体上测试机构和复位机构。测试机构和复位机构电性连接有电气控制箱体,电气控制箱体电性连接有数据转换器,数据转换器电性连接有计算机。电气控制箱体控制测试机构运作,数据转换器将测试机构测试的数据传送至计算机中,计算机自动记忆检测的厚度数据。本专利技术结构简单,使用方便,检测快速准确,效率高,对锂电池的厚度检测进行了标准化的统一,提高了产品质量,易形成产业规模化。

3、又如公告号为cn210741428u的中国专利文献所公开的电池厚度检测设备,设置有基座、物料放置套件及厚度检测装置。在实际应用过程中,当需要对电池进行厚度检测时,升降组件将驱动厚度检测板朝临近待测电池的方向移动,以实现对待测电池的预压紧,不仅可以减少电池与厚度检测板之间的间隙,还可以减少电池与物料载板之间的间隙,从而使得厚度检测板与物料载板之间的间隙高度值尽可能靠近电池的厚度值,进而减小测量值与真实值之间的误差,提高了电池厚度检测设备的测量精度;同时,电池厚度检测设备可以测量电池表面的平整度,只有在电池表面平整度较好的情况下才会输出电池厚度值,降低了测量值的误差量,提高了电池厚度检测设备测量的精确度。

4、然而现有的电池厚度检测设备,一方面上下料与检测位置的切换不便,另一方面,检测机构复杂。再者,现有的软包装锂电池生产完成后,需要对其进行ocv性能测试,是指测试电池的开路电压,具体地,利用测试探针与电池的正、负极连接,便能够测出电池的开路电压。对软包电池进行ocv测试,是指用ocv测试探针抵接在软包电池的正、负极耳以对其进行测试。现有的ocv测试一般是独立完成,与厚度检测分离,电池需要在不同检测工位移动,存在一定的不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提出了一种软包ocv测厚一体机,提高了测量效率与精度。

2、为实现上述技术方案,本技术提供了一种软包ocv测厚一体机,包括底座和设置于所述底座上的移载滑台,所述底座设置有上料工位和测试工位,所述移载滑台包括测厚平台和传动组件,所述测厚平台在传动组件驱动下能够在上料工位与测试工位之间移动;所述测试工位设置有厚度测量机构,所述厚度测量机构包括支撑架和测厚压块,支撑架上设置有升降组件,用于带动测厚压块升降活动,测厚压块和/或测厚平台设置有压力传感器,压力传感器与升降组件相电连接,以使得升降组件根据压力传感器的压力信号而止停;支撑架和测厚压块这两者中的其中一者设置有光栅尺,另一者设有光栅读数头,光栅读数头用于读取光栅尺的数据;所述测厚压块前方还设置有ocv测试探针。

3、优选的,所述传动组件包括第一伺服电机,其输出端依次连接有第一减速器、第一联轴器和第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆与测厚平台相螺纹连接,以使得所述第一伺服电机驱动第一滚珠丝杆带动测厚平台在上料工位与测试工位之间移动。

4、优选的,所述测厚平台下方安装有滑块,所述底座设置有导轨,导轨沿上料工位和测试工位布置,所述滑块可滑动配合在所述导轨上。

5、优选的,所述升降组件包括第二伺服电机,其依次连接有第二减速器、第二联轴器和第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠通过螺纹连接测厚压块,以带动测厚压块上下移动。

6、优选的,所述升降组件还包括多个导柱,导柱设置于支撑架和测厚压块之间,导柱一端连接测厚压块,另一端可滑动穿过支撑架,所述导柱外侧还套设有弹簧。

7、优选的,所述支撑架设置有安装底板,所述升降组件安装于底板上。

8、优选的,所述压力传感器布置在所述测厚平台下方,用于反馈测厚压块对被测电池所施加的压力数值。

9、优选的,所述压力传感器的数量为多个。

10、本技术提供的一种软包ocv测厚一体机的有益效果在于:使用时,传动组件驱动测厚平台移动到上料工位,人工或外围机械臂上料后,再驱动测厚平台移动到ocv测试探针下方,升降组件驱动测厚压块靠近测厚平台,ocv测试探针接触被测电池,然后升降组件再驱动测厚压块远离测厚平台,ocv测试探针离开被测电池;传动组件继续驱动测厚平台向厚度测量机构移动,来到测厚压块下方,升降组件驱动测厚压块靠近测厚平台,压紧测厚平台上的被测电池,压力传感器实时监控测厚压块对被测电池施加的压力数值,当压力数值到达设定值后,通过光栅读数头读取光栅尺数据,如此确定电池厚度。整个过程自动化高,响应速度快,测试结果准确,提高了生产的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软包OCV测厚一体机,其特征在于:包括底座和设置于所述底座上的移载滑台,所述底座设置有上料工位和测试工位,所述移载滑台包括测厚平台和传动组件,所述测厚平台在传动组件驱动下能够在上料工位与测试工位之间移动;所述测试工位设置有厚度测量机构,所述厚度测量机构包括支撑架和测厚压块,支撑架上设置有升降组件,用于带动测厚压块升降活动,测厚压块和/或测厚平台设置有压力传感器,压力传感器与升降组件相电连接,以使得升降组件根据压力传感器的压力信号而止停;支撑架和测厚压块这两者中的其中一者设置有光栅尺,另一者设有光栅读数头,光栅读数头用于读取光栅尺的数据;所述测厚压块前方还设置有OCV测试探针。

2.如权利要求1所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述传动组件包括第一伺服电机,其输出端依次连接有第一减速器、第一联轴器和第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆与测厚平台相螺纹连接,以使得所述第一伺服电机驱动第一滚珠丝杆带动测厚平台在上料工位与测试工位之间移动。

3.如权利要求2所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述测厚平台下方安装有滑块,所述底座设置有导轨,导轨沿上料工位和测试工位布置,所述滑块可滑动配合在所述导轨上。

4.如权利要求1所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述升降组件包括第二伺服电机,其依次连接有第二减速器、第二联轴器和第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠通过螺纹连接测厚压块,以带动测厚压块上下移动。

5.如权利要求4所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述升降组件还包括多个导柱,导柱设置于支撑架和测厚压块之间,导柱一端连接测厚压块,另一端可滑动穿过支撑架,所述导柱外侧还套设有弹簧。

6.如权利要求1所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述支撑架设置有安装底板,所述升降组件安装于底板上。

7.如权利要求1所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述压力传感器布置在所述测厚平台下方,用于反馈测厚压块对被测电池所施加的压力数值。

8.如权利要求7所述的软包OCV测厚一体机,其特征在于:所述压力传感器的数量为多个。

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【技术特征摘要】

1.一种软包ocv测厚一体机,其特征在于:包括底座和设置于所述底座上的移载滑台,所述底座设置有上料工位和测试工位,所述移载滑台包括测厚平台和传动组件,所述测厚平台在传动组件驱动下能够在上料工位与测试工位之间移动;所述测试工位设置有厚度测量机构,所述厚度测量机构包括支撑架和测厚压块,支撑架上设置有升降组件,用于带动测厚压块升降活动,测厚压块和/或测厚平台设置有压力传感器,压力传感器与升降组件相电连接,以使得升降组件根据压力传感器的压力信号而止停;支撑架和测厚压块这两者中的其中一者设置有光栅尺,另一者设有光栅读数头,光栅读数头用于读取光栅尺的数据;所述测厚压块前方还设置有ocv测试探针。

2.如权利要求1所述的软包ocv测厚一体机,其特征在于:所述传动组件包括第一伺服电机,其输出端依次连接有第一减速器、第一联轴器和第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆与测厚平台相螺纹连接,以使得所述第一伺服电机驱动第一滚珠丝杆带动测厚平台在上料工位与测试工位之间移动。

3.如权利要求2所述的软包ocv测厚一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周海洋姚家稳张天亮韦世成王守模
申请(专利权)人:广东恒翼能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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