一种泄压结构及防爆电子机箱制造技术

技术编号:41382021 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术公开了一种泄压结构及防爆电子机箱,用于设置在预设垫装面与紧固件的施压部之间,包括垫片主体和垫片支脚,其中,垫片主体用于承托施压部,且垫片主体的中部设置有用于供紧固件穿过的通孔;垫片支脚设置于垫片主体背离施压部的一面且用于将垫片主体撑离预设垫装面预设距离;当垫片主体所受压力超出预设压力值M时,垫片主体能够向预设垫装面运动预设距离。在实际应用过程中,仅需将传统的垫片替换为上述泄压结构即可,无需安装泄压装置,大大降低了成本,同时无需为泄压装置安装配备安装空间,有效降低了防爆电子机箱的整体体积,从而有助于提升防爆电子机箱的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆,更具体地说,涉及一种泄压结构及防爆电子机箱


技术介绍

1、对于防爆电子机箱一直是行业内关注的焦点之一,以小功率的逆变器为例,该种逆变器多安装于户外,其内部空间在户外较高温度的影响下往往会导致内腔空气压力急剧增加,当内腔压力增大以至于螺栓紧固件等结构失效时,结构件在高压释放下向周围抛射,对附近的人员安全形成严重的威胁、对产品本身也会造成无法挽回的损坏。针对这一情况,常规的解决办法为参照压力容器的安装释放装置设计,增加安全阀等泄压装置,但额外的安全阀类的泄压装置会增加产品的物料、生产成本,同时这类泄压装置有着严格的使用标准,往往导致产品体积的增加,降低产品在市场的竞争力。

2、综上所述,如何解决电子机箱的防爆设计存在成本高和市场竞争力力差的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种泄压结构及防爆电子机箱,以解决电子机箱的防爆设计存在成本高和市场竞争力力差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种泄压结构,用于设置在预设垫装面与紧固件的施压部之间,包括:

4、垫片主体,用于承托所述施压部,且所述垫片主体的中部设置有用于供所述紧固件穿过的通孔;

5、垫片支脚,设置于所述垫片主体背离所述施压部的一面且用于将所述垫片主体撑离所述预设垫装面预设距离;

6、当所述垫片主体所受压力超出预设压力值m时,所述垫片主体能够向所述预设垫装面运动所述预设距离。

7、可选地,所述垫片支脚的数量至少为两个,且以均匀分布的方式设置于所述垫片主体的外边沿。

8、可选地,所述垫片主体包括与所述施压部相适配的承载主体部和连接于所述承载主体部与所述垫片支脚之间的连接臂。

9、可选地,所述连接臂沿其延伸方向具有至少一个第一弯折特征。

10、可选地,所述第一弯折特征的折痕垂直所述连接臂的延伸方向。

11、可选地,所述垫片支脚的数量为一个,且为环形支脚,所述环形支脚以周向支撑的方式连接于所述垫片主体的周向边沿。

12、可选地,所述垫片主体上设置有至少一个第二弯折特征,所述第二弯折特征为环形且围设于所述通孔的外围。

13、可选地,所述垫片主体为圆盘形,所述第二弯折特征为与所述通孔同心布置的圆环形弯折特征。

14、可选地,所述第二弯折特征靠近所述垫片主体与所述垫片支脚的衔接处布置。

15、可选地,所述垫片支脚沿其支撑方向设置有至少一个第三弯折特征。

16、可选地,所述第三弯折特征的折痕垂直于所述垫片支脚的支撑方向。

17、可选地,所述垫片支脚的第一端连接所述垫片主体,所述垫片支脚的第二端与所述预设垫装面相抵,且所述第二端设置有用于与所述预设垫装面相抵的翻边。

18、可选地,所述垫片主体与所述垫片支脚为一体成型结构或分体式固定连接结构。

19、可选地,所述泄压结构与所述预设垫装面为一体冲压成型。

20、相比于
技术介绍
介绍内容,上述泄压结构,用于设置在预设垫装面与紧固件的施压部之间,包括垫片主体和垫片支脚,其中,垫片主体用于承托施压部,且垫片主体的中部设置有用于供紧固件穿过的通孔;垫片支脚设置于垫片主体背离施压部的一面且用于将垫片主体撑离预设垫装面预设距离;当垫片主体所受压力超出预设压力值m时,垫片主体能够向预设垫装面运动预设距离。在实际应用过程中,当防爆电子机箱的箱体与箱盖之间通过紧固件固定时,以紧固件的施压部位于箱盖外侧为例,此时预设垫装面配置为箱盖背离箱体的一面,泄压结构的垫片主体与垫片支脚之间本身的连接强度,能够满足紧固件的预紧力需求,保证箱体与箱盖之间的连接固定,当防爆电子机箱内部压力受外界环境影响或内部电气元件故障导致箱体内部压力达到临界爆炸点时,施压部作用于垫片主体的压力刚好超出预设压力值m,在该压力的作用下垫片主体会向预设垫装面运动,直至运动预设距离停止,届时箱体与箱盖之间会出现泄压缝隙,箱体内部的压力能够通过该泄压缝隙泄走,有效避免了箱体内压力过大导致紧固件等失效抛射带来安全隐患的问题,而且仅需将传统的垫片替换为上述泄压结构即可,无需安装泄压装置,大大降低了成本,同时无需为泄压装置安装配备安装空间,有效降低了防爆电子机箱的整体体积,从而有助于提升防爆电子机箱的市场竞争力。

21、另外,本技术还提供了一种防爆电子机箱,包括箱体和箱盖,且所述箱盖通过紧固件固定于所述箱体,所述紧固件的施压部与预设垫装面之间垫装有上述任一方案所描述的泄压结构;其中,当所述施压部位于所述箱盖外侧时,预设垫装面配置为所述箱盖背离所述箱体的一面;当所述施压部位于所述箱体内部时,预设垫装面配置为所述箱体与所述箱盖配合的箱壁背离所述箱盖的一面。由于上述泄压结构具有上述技术效果,因此具有该泄压结构的防爆电子机箱也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。

22、可选地,预设压力值m满足条件:m=f1+f2<f0,其中,f0为所述紧固件的螺纹失效所需的最小轴向力,f1所述紧固件的轴向预紧力,f2为所述箱体内压强达到临界爆炸点时,所述箱体内压强作用于所述紧固件的轴向附加力。

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【技术保护点】

1.一种泄压结构,用于设置在预设垫装面(2)与紧固件(3)的施压部(31)之间,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)的数量至少为两个,且以均匀分布的方式设置于所述垫片主体(11)的外边沿。

3.如权利要求2所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)包括与所述施压部(31)相适配的承载主体部(111)和连接于所述承载主体部(111)与所述垫片支脚(12)之间的连接臂(112)。

4.如权利要求3所述的泄压结构,其特征在于,所述连接臂(112)沿其延伸方向具有至少一个第一弯折特征(113)。

5.如权利要求4所述的泄压结构,其特征在于,所述第一弯折特征(113)的折痕垂直所述连接臂(112)的延伸方向。

6.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)的数量为一个,且为环形支脚,所述环形支脚以周向支撑的方式连接于所述垫片主体(11)的周向边沿。

7.如权利要求6所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)上设置有至少一个第二弯折特征(114),所述第二弯折特征(114)为环形且围设于所述通孔(110)的外围。

8.如权利要求7所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)为圆盘形,所述第二弯折特征(114)为与所述通孔(110)同心布置的圆环形弯折特征。

9.如权利要求7所述的泄压结构,其特征在于,所述第二弯折特征(114)靠近所述垫片主体(11)与所述垫片支脚(12)的衔接处布置。

10.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)沿其支撑方向设置有至少一个第三弯折特征。

11.如权利要求10所述的泄压结构,其特征在于,所述第三弯折特征的折痕垂直于所述垫片支脚(12)的支撑方向。

12.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)的第一端连接所述垫片主体(11),所述垫片支脚(12)的第二端与所述预设垫装面(2)相抵,且所述第二端设置有用于与所述预设垫装面(2)相抵的翻边(120)。

13.如权利要求1-12中任一项所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)与所述垫片支脚(12)为一体成型结构或分体式固定连接结构。

14.如权利要求1-12中任一项所述的泄压结构,其特征在于,所述泄压结构与所述预设垫装面(2)为一体冲压成型。

15.一种防爆电子机箱,包括箱体(4)和箱盖(5),且所述箱盖(5)通过紧固件(3)固定于所述箱体(4),其特征在于,所述紧固件(3)的施压部(31)与预设垫装面(2)之间设置有如权利要求1-14中任一项所述的泄压结构(1);

16.如权利要求15所述的防爆电子机箱,其特征在于,预设压力值M满足条件:M=F1+F2<F0,其中,F0为所述紧固件(3)的螺纹失效所需的最小轴向力,F1所述紧固件(3)的轴向预紧力,F2为所述箱体(4)内压强达到临界爆炸点时,所述箱体(4)内压强作用于所述紧固件(3)的轴向附加力。

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【技术特征摘要】

1.一种泄压结构,用于设置在预设垫装面(2)与紧固件(3)的施压部(31)之间,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)的数量至少为两个,且以均匀分布的方式设置于所述垫片主体(11)的外边沿。

3.如权利要求2所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)包括与所述施压部(31)相适配的承载主体部(111)和连接于所述承载主体部(111)与所述垫片支脚(12)之间的连接臂(112)。

4.如权利要求3所述的泄压结构,其特征在于,所述连接臂(112)沿其延伸方向具有至少一个第一弯折特征(113)。

5.如权利要求4所述的泄压结构,其特征在于,所述第一弯折特征(113)的折痕垂直所述连接臂(112)的延伸方向。

6.如权利要求1所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片支脚(12)的数量为一个,且为环形支脚,所述环形支脚以周向支撑的方式连接于所述垫片主体(11)的周向边沿。

7.如权利要求6所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)上设置有至少一个第二弯折特征(114),所述第二弯折特征(114)为环形且围设于所述通孔(110)的外围。

8.如权利要求7所述的泄压结构,其特征在于,所述垫片主体(11)为圆盘形,所述第二弯折特征(114)为与所述通孔(110)同心布置的圆环形弯折特征。

9.如权利要求7所述的泄压结构,其特征在于,所述第二弯折特征(114)靠近所述垫片主体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘成光于海洋王茹
申请(专利权)人:阳光电源上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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