【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑内墙施工领域，尤其涉及一种施工装置和施工方法。
技术介绍
1、内墙施工的工序可能因具体情况而有所不同，但一般包括墙面找平、墙面打磨等步骤，墙面找平是为了让墙面更加平整，减少墙面的误差。墙面找平一般采用腻子粉和水搅拌均匀后涂刷，涂刷时需要注意涂刷均匀，避免出现漏刷、气泡等问题。墙面打磨是为了让墙面更加光滑，减少墙面的误差。墙面打磨一般采用砂纸进行打磨。现有技术中在进行内墙找平施工时，多采用人工进行，依靠经验进行操作，主要存在找平精度不够，传统的墙面找平方法可能依赖人工操作，难以达到很高的平整度和垂直度，容易出现偏差。而且施工效率低，现有技术需要较多的施工时间和劳动力，导致施工周期长。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足本专利技术针对上述缺陷提供一种能有效提高内墙施工效率的建筑内墙施工装置。
2、本专利技术的技术方案是：一种建筑内墙施工装置，包括机架，所述机架上固定安装有竖向架，所述竖向架上固定安装有搅拌输送壳体，所述搅拌输送壳体的前端的外周面转动安装有转动筒，所述转动筒上固定安装有转动壳体，所述转动壳体垂直于所述搅拌输送壳体，所述转动壳体的内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互连通，所述搅拌输送壳体内设有使得转动壳体内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互隔开的阻隔机构，所述搅拌输送壳体内转动安装有输送轴，所述输送轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动壳体的外周面上开设有多个出料孔，所述出料孔上分别固定安装有弹性出料管，所述弹性出料管的末端固定安装在移动板上，所述移动板上设
3、作为优选的技术方案，所述移动板位于上挡板和下挡板之间，所述下挡板贴近墙面，所述移动板和墙面之间设有楔形间隙，所述楔形间隙的大端临近所述上挡板，所述上挡板和下挡板均固定安装在所述转动壳体上，所述上挡板和所述墙面之间设有空隙，所述上挡板上固定安装有朝着所述墙面延伸的弹性橡胶板，所述移动板的上端延伸至所述上挡板的下表面，所述移动板的下端延伸至所述下挡板的上表面。
4、作为优选的技术方案，所述转动壳体的外侧转动安装有外驱动轴，所述输送轴的前端伸出所述转动壳体并固定安装有第一锥形齿轮，所述外驱动轴上设有与所述第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，所述转动壳体内转动安装有内驱动轴，所述内驱动轴上固定安装有将物料从所述转动筒输送至转动壳体的螺旋输送叶片，所述内驱动轴和所述外驱动轴之间设有传动机构。
5、作为优选的技术方案，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴和所述外驱动轴之间设有离合器，所述转动壳体逆时针转动时，所述离合器处于分离状态，所述转动壳体顺时针转动时，所述离合器处于结合状态，所述传动轴上固定安装有主动齿轮，所述内驱动轴上设有与所述主动齿轮配合的从动齿轮。
6、作为优选的技术方案，所述外驱动轴上安装有位于所述弹性出料管一侧的压辊，所述压辊的外周面上固定安装有沿着所述压辊的轴线延伸的凸条，所述转动壳体上还转动安装有位于所述弹性出料管另一侧的托板，所述压辊与所述外驱动轴之间均设有压辊离合器，所述转动壳体逆时针转动时，所述压辊离合器处于分离状态，所述转动壳体顺时针转动时，所述压辊离合器处于结合状态。
7、作为优选的技术方案，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间设有间隙，所述阻隔机构包括在所述搅拌输送壳体内可拆卸的分隔板，所述分隔板位于所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间。
8、作为优选的技术方案，所述上挡板的上表面上固定安装有多个导向筒，所述导向筒沿着所述上挡板的长度方向排列，所述导向筒内活动安装有导向柱，所述导向柱的外端转动安装有导向轮，所述导向柱和所述导向筒之间设有向着所述墙面推动所述导向柱的支撑弹簧，所述弹性橡胶板上铰接有摆动杆的第一端，所述摆动杆的第一端临近所述墙面，所述摆动杆的第二端远离所述墙面并且铰接在所述导向柱上。
9、作为优选的技术方案，所述转动控制机构包括固定安装在所述机架上的转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴传动连接有所述输送轴，所述输送轴和所述机架之间还设有转动锁紧机构。
10、作为优选的技术方案，所述往复运动驱动机构包括位于所述转动壳体外部且固定安装在所述输送轴上的凸轮，所述移动座上固定安装有抵在所述凸轮上的移动杆，所述移动座和所述转动壳体之间设有使得移动杆抵紧在所述凸轮的顶紧弹簧。
11、为了弥补以上不足本专利技术针对上述缺陷还提供一种能有效内腔施工效率的建筑内墙施工方法。
12、本专利技术的技术方案是：一种建筑内墙施工方法，将腻子粉和水加入搅拌输送壳体内，阻隔机构使得转动壳体内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互隔开，螺旋叶片转动对腻子粉和水进行搅拌，搅拌完成后，打开所述阻隔机构，螺旋叶片和螺旋输送叶片转动使得搅拌好的腻子进入到转动壳体，而后关闭所述阻隔机构，转动控制机构使得输出轴无法转动，顺时针摆动所述转动壳体，第二锥形齿轮相对于所述第一锥形齿轮转动，外驱动轴转动、传动轴转动、内驱动轴转动，螺旋输送叶片转动，推动腻子向着所述弹性出料管运动，随着转动壳体的转动，移动板来回移动，使得腻子涂抹在墙面上，下挡板对腻子表面进行整平，而后通过改变机架位置和/或竖向架高度，改变施工位置，逆时针摆动转动壳体，使得转动壳体复位，打开所述阻隔机构，转动控制机构驱动输出轴转动，使得搅拌好的腻子进入到转动壳体，而后关闭所述阻隔机构，转动控制机构使得输出轴无法转动，再次顺时针摆动所述转动壳体进行其余墙面施工。
13、由于采用了上述技术方案，一种建筑内墙施工装置及方法，包括机架，所述机架上固定安装有竖向架，所述竖向架上固定安装有搅拌输送壳体，所述搅拌输送壳体的前端的外周面转动安装有转动筒，所述转动筒上固定安装有转动壳体，所述转动壳体垂直于所述搅拌输送壳体，所述转动壳体的内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互连通，所述搅拌输送壳体内转动安装有输送轴，所述输送轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动壳体的外周面上开设有多个出料孔，所述出料孔上分别固定安装有弹性出料管，所述弹性出料管的末端固定安装在移动板上，所述移动板上设有与所述弹性出料管连通的排料口，所述移动板位于所述转动壳体的前侧，所述转动壳体上设有沿着所述转动壳体的长度方向延伸的导向槽，所述导向槽上活动安装有移动座，所述移动座上固定安装有所述移动板，所述移动板和所述输送轴的前端之间设有往复运动驱动机构，所述移动板位于上挡板和下挡板之间，所述上挡板和下挡板贴近墙面，所述移动板和墙面之间设有楔形间隙，所述楔形间隙的大端临近所述上挡板，所述上挡板和下挡板均固定安装在所述转动壳体上；所述输送轴和所述机架之间设有转动控制机构；螺旋叶片转动将所述搅拌输送壳体内的腻子输送至转动壳体，转动所述转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑内墙施工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上固定安装有竖向架，所述竖向架上固定安装有搅拌输送壳体，所述搅拌输送壳体的前端的外周面转动安装有转动筒，所述转动筒上固定安装有转动壳体，所述转动壳体垂直于所述搅拌输送壳体，所述转动壳体的内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互连通，所述搅拌输送壳体内设有使得转动壳体内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互隔开的阻隔机构，所述搅拌输送壳体内转动安装有输送轴，所述输送轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动壳体的外周面上开设有多个出料孔，所述出料孔上分别固定安装有弹性出料管，所述弹性出料管的末端固定安装在移动板上，所述移动板上设有与所述弹性出料管连通的排料口，所述移动板位于所述转动壳体的前侧，所述转动壳体上设有沿着所述转动壳体的长度方向延伸的导向槽，所述导向槽上活动安装有移动座，所述移动座上固定安装有所述移动板，所述移动板和所述输送轴的前端之间设有往复运动驱动机构；所述输出轴和所述机架之间设有转动控制机构。
2.如权利要求1所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述移动板位于上挡板和下挡板之间，所述下挡板贴近墙面，所述移动板和墙面之间设有楔形
3.如权利要求2所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述转动壳体的外侧转动安装有外驱动轴，所述输送轴的前端伸出所述转动壳体并固定安装有第一锥形齿轮，所述外驱动轴上设有与所述第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，所述转动壳体内转动安装有内驱动轴，所述内驱动轴上固定安装有将物料从所述转动筒输送至转动壳体的螺旋输送叶片，所述内驱动轴和所述外驱动轴之间设有传动机构。
4.如权利要求3所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴和所述外驱动轴之间设有离合器，所述转动壳体逆时针转动时，所述离合器处于分离状态，所述转动壳体顺时针转动时，所述离合器处于结合状态，所述传动轴上固定安装有主动齿轮，所述内驱动轴上设有与所述主动齿轮配合的从动齿轮。
5.如权利要求4所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述外驱动轴上安装有位于所述弹性出料管一侧的压辊，所述压辊的外周面上固定安装有沿着所述压辊的轴线延伸的凸条，所述转动壳体上还转动安装有位于所述弹性出料管另一侧的托板，所述压辊与所述外驱动轴之间均设有压辊离合器，所述转动壳体逆时针转动时，所述压辊离合器处于分离状态，所述转动壳体顺时针转动时，所述压辊离合器处于结合状态。
6.如权利要求1所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间设有间隙，所述阻隔机构包括在所述搅拌输送壳体内可拆卸的分隔板，所述分隔板位于所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间。
7.如权利要求2所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述上挡板的上表面上固定安装有多个导向筒，所述导向筒沿着所述上挡板的长度方向排列，所述导向筒内活动安装有导向柱，所述导向柱的外端转动安装有导向轮，所述导向柱和所述导向筒之间设有向着所述墙面推动所述导向柱的支撑弹簧，所述弹性橡胶板上铰接有摆动杆的第一端，所述摆动杆的第一端临近所述墙面，所述摆动杆的第二端远离所述墙面并且铰接在所述导向柱上。
8.如权利要求1所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述转动控制机构包括固定安装在所述机架上的转动驱动电机，所述转动驱动电机的输出轴传动连接有所述输送轴，所述输送轴和所述机架之间还设有转动锁紧机构。
9.如权利要求1所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述往复运动驱动机构包括位于所述转动壳体外部且固定安装在所述输送轴上的凸轮，所述移动座上固定安装有抵在所述凸轮上的移动杆，所述移动座和所述转动壳体之间设有使得移动杆抵紧在所述凸轮的顶紧弹簧。
10.一种建筑内墙施工方法，其特征在于，通过如权利要求4所述的建筑内墙施工装置实施，具体步骤如下：将腻子粉和水加入搅拌输送壳体内，阻隔机构使得转动壳体内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互隔开，螺旋叶片转动对腻子粉和水进行搅拌，搅拌完成后，打开所述阻隔机构，螺旋叶片和螺旋输送叶片转动使得搅拌好的腻子进入到转动壳体，而后关闭所述阻隔机构，转动控制机构使得输出轴无法转动，顺时针摆动所述转动壳体，第二锥形齿轮相对于所述第一锥形齿轮转动，外驱动轴转动、传动轴转动、内驱动轴转动，螺旋输送叶片转动，推动腻子向着所述弹性出料管运动，随着转动壳体的转动，移...
【技术特征摘要】
1.一种建筑内墙施工装置，其特征在于，包括机架，所述机架上固定安装有竖向架，所述竖向架上固定安装有搅拌输送壳体，所述搅拌输送壳体的前端的外周面转动安装有转动筒，所述转动筒上固定安装有转动壳体，所述转动壳体垂直于所述搅拌输送壳体，所述转动壳体的内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互连通，所述搅拌输送壳体内设有使得转动壳体内腔和所述搅拌输送壳体的内腔相互隔开的阻隔机构，所述搅拌输送壳体内转动安装有输送轴，所述输送轴上固定安装有螺旋叶片，所述转动壳体的外周面上开设有多个出料孔，所述出料孔上分别固定安装有弹性出料管，所述弹性出料管的末端固定安装在移动板上，所述移动板上设有与所述弹性出料管连通的排料口，所述移动板位于所述转动壳体的前侧，所述转动壳体上设有沿着所述转动壳体的长度方向延伸的导向槽，所述导向槽上活动安装有移动座，所述移动座上固定安装有所述移动板，所述移动板和所述输送轴的前端之间设有往复运动驱动机构；所述输出轴和所述机架之间设有转动控制机构。
2.如权利要求1所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述移动板位于上挡板和下挡板之间，所述下挡板贴近墙面，所述移动板和墙面之间设有楔形间隙，所述楔形间隙的大端临近所述上挡板，所述上挡板和下挡板均固定安装在所述转动壳体上，所述上挡板和所述墙面之间设有空隙，所述上挡板上固定安装有朝着所述墙面延伸的弹性橡胶板，所述移动板的上端延伸至所述上挡板的下表面，所述移动板的下端延伸至所述下挡板的上表面。
3.如权利要求2所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述转动壳体的外侧转动安装有外驱动轴，所述输送轴的前端伸出所述转动壳体并固定安装有第一锥形齿轮，所述外驱动轴上设有与所述第一锥形齿轮配合的第二锥形齿轮，所述转动壳体内转动安装有内驱动轴，所述内驱动轴上固定安装有将物料从所述转动筒输送至转动壳体的螺旋输送叶片，所述内驱动轴和所述外驱动轴之间设有传动机构。
4.如权利要求3所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴和所述外驱动轴之间设有离合器，所述转动壳体逆时针转动时，所述离合器处于分离状态，所述转动壳体顺时针转动时，所述离合器处于结合状态，所述传动轴上固定安装有主动齿轮，所述内驱动轴上设有与所述主动齿轮配合的从动齿轮。
5.如权利要求4所述的建筑内墙施工装置，其特征在于，所述外驱动轴上安装有位于所述弹性出料管一侧的压辊，所述压辊的外周面上固定安装有沿着所述压辊的轴线延伸的凸条，所述转动壳体上还转动安装有位于所述弹性出料管另一侧的托板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，戴磊，耿红岩，
申请(专利权)人：济南市公园发展服务中心，
类型：发明
国别省市：
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