【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁螺丝，尤其涉及一种打螺丝自动压和稳定装置。
技术介绍
1、工艺生产发现锁螺钉锁付当出现多螺钉的情况时，单独锁付会出现一边高一边低的情况，通常采用压板先把需要装配件的压紧后再锁付螺丝，但是压合的压板不能实现自动控制，需要人员不断的盖压板和开压板，来回切换，再锁付螺丝，动作复杂，劳动强度大。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种打螺丝自动压和稳定装置。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有放置座，所述放置座的左右两侧各设有两个直线轴承，同侧两个直线轴承之间设有一上下双轴气缸，所述底板上方的左右两侧各设有一块固定板，所述固定板沿前后方向平行设置，同侧两个直线轴承的导杆与一块固定板的下端连接，所述上下双轴气缸的活塞与固定板的下端连接，两块固定板的上方均设有压板，两块压板固定连接，同侧的压板与固定板之间通过滑轨和滑块配合滑动连接，一侧的固定板上设有压板气缸，所述压板气缸控制压板前后移动，所述放置座的前侧设有压板电磁阀和升降电磁阀，所述压板气缸通过压板电磁阀与气源连接，所述上下双轴气缸与升降电磁阀连接。
4、进一步地，所述放置座上设有四个定位销，所述底板上设有四个定位销孔，四个定位销与四个定位销孔对应设置。
5、进一步地，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别与左右两侧固定板的位置配合，所述第一压板和第二压板之间通过横梁固定连接。>
6、进一步地，所述第一压板、第二压板和横梁的外缘通过外框架固定呈一体结构。
7、进一步地，一侧的固定板上设有第一直线导轨，所述第一压板的上端设有第一滑块，所述第一直线导轨与第一滑块配合滑动；
8、另一侧的固定板上设有第二滑块，所述第二压板的上端设有第二直线导轨，所述第二滑块与第二直线导轨配合滑动。
9、本技术通过压板气缸、上下双轴气缸和电磁阀的组合控制压板前后左右各方向移动，机械控制压合产品，提高工作效率，降低劳动负荷。
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1.一种打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有放置座，所述放置座的左右两侧各设有两个直线轴承，同侧两个直线轴承之间设有一上下双轴气缸，所述底板上方的左右两侧各设有一块固定板，所述固定板沿前后方向平行设置，同侧两个直线轴承的导杆与一块固定板的下端连接，所述上下双轴气缸的活塞与固定板的下端连接，两块固定板的上方均设有压板，两块压板固定连接，同侧的压板与固定板之间通过滑轨和滑块配合滑动连接，一侧的固定板上设有压板气缸，所述压板气缸控制压板前后移动，所述放置座的前侧设有压板电磁阀和升降电磁阀，所述压板气缸通过压板电磁阀与气源连接，所述上下双轴气缸与升降电磁阀连接。
2.根据权利要求1所述的打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，所述放置座上设有四个定位销，所述底板上设有四个定位销孔，四个定位销与四个定位销孔对应设置。
3.根据权利要求1所述的打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板分别与左右两侧固定板的位置配合，所述第一压板和第二压板之间通过横梁固定连接。
4.根据权利要求3所述的打螺
5.根据权利要求3所述的打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种打螺丝自动压和稳定装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有放置座，所述放置座的左右两侧各设有两个直线轴承，同侧两个直线轴承之间设有一上下双轴气缸，所述底板上方的左右两侧各设有一块固定板，所述固定板沿前后方向平行设置，同侧两个直线轴承的导杆与一块固定板的下端连接，所述上下双轴气缸的活塞与固定板的下端连接，两块固定板的上方均设有压板，两块压板固定连接，同侧的压板与固定板之间通过滑轨和滑块配合滑动连接，一侧的固定板上设有压板气缸，所述压板气缸控制压板前后移动，所述放置座的前侧设有压板电磁阀和升降电磁阀，所述压板气缸通过压板电磁阀与气源连接，所述上下双轴气缸与升降电磁阀连...
【专利技术属性】
技术研发人员：崇春红，张百温，
申请(专利权)人：丽清汽车科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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